一种线扎结构、空调器和家用电器的制作方法

1.本实用新型涉及电器配件技术领域，具体涉及一种线扎结构和具有该种线扎结构的空调器和家用电器。


背景技术：

2.在空调器内，电线和压缩系统的管路需要通过线扎结构进行绑扎固定，且有时需要将管路与线体绑扎在一起，该情况下会采用一种能形成两个管线圈套的线扎结构。
3.该种线扎结构包括一个座体和从座体上伸出的四根柔性的扎带，其中两根扎带上具有卡凸，另外两根扎带上具有卡口，具有卡凸的扎带与具有卡口的扎带通过卡凸和卡口的扣合而围绕呈管线圈套，因此该线扎结构上可形成两个管线圈套，两个管线圈套分别用于束缚管路和线体。
4.上述线扎结构上形成的两个管线圈套的穿线空间的贯穿方向是相同的，也就是穿线空间的贯穿方向是相互平行的，但线体与管路的走向往往不同，在同时绑扎管路与线体时，该种线扎结构并不适用。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种适用于对不同角度走线而通用性较好的线扎结构。
6.本实用新型的另一目的在于提供应用了上述捆扎结构的空调器及空调器以外的其他家用电器。
7.本实用新型主要目的提供的线扎结构包括座体和从座体伸出的至少两根柔性的扎带，扎带与座体配合下或两根扎带配合下可形成管线圈套，管线圈套的内周形成穿线空间，线扎结构包括两个管线圈套；两个穿线空间的贯穿方向之间形成的夹角为锐角、直角或者是钝角。
8.由上述方案可见，在利用两个管线圈套分别捆扎管路和线体时，由于对管路和线体分别且有先后顺序地捆扎，因而捆扎时无需考虑管路和线体走向不同带来的影响，降低捆扎时的操作难度，且两个管线圈套之间隔着座体而使两个管线圈套之间具有一定间隔，不需要在管路外套装保温管和胶皮而减少工作步骤；另外，两个管线圈套的贯穿方向不同，即使管路与线体之间走向不同也易于捆扎。
9.进一步的方案是，两个穿线空间的贯穿方向之间相互垂直。
10.由上可见，此设置使线扎结构能应对管路和线体之间走向差别较大的情况，因而能进一步提升线扎结构的适用性。
11.进一步的方案是，两个管线圈套分别位于座体的长度方向的相对两端。
12.由上可见，此设置使两个管线圈套的间距更大，进一步避免管路与线体接触。
13.进一步的方案是，座体上设有穿插通孔，穿插通孔内设有第一卡合机构；扎带上设有第二卡合机构；扎带插入穿插通孔以形成管线圈套，第一卡合机构与第二卡合机构配合；
两个穿插通孔的贯穿方向之间形成的夹角为锐角、直角或者是钝角。
14.更进一步的方案是，两个穿插通孔的贯穿方向之间相互垂直。
15.另一更进一步的方案是，第一卡合机构包括第一棘齿，第二卡合机构包括沿扎带的延伸方向设置的多个第二棘齿。
16.再进一步的方案是，第一卡合机构包括弹性臂，第一棘齿设置在弹性臂的自由端上。
17.由上可见，扎带设置连续棘齿与座体上具有棘齿的穿插通孔的设置方式在线扎生产工艺上较为成熟，利于生产和降低生产成本，且该结构易于调整紧固程度还能防倒退，因而具有良好的捆扎效果和防松脱效果。另外，座体硬度较大，形成在座体上的穿插通孔的贯穿方向不变，此设置下利于保持管线圈套的贯穿方向。
18.再进一步的方案是，一根扎带上设有第一卡扣机构，另一根扎带上设有第二卡扣机构，两个扎带通过第一卡扣机构和第二卡扣机构的扣合下相互连接而形成管线圈套。
19.由上可见，该方式形成管线圈套易于拆解，利于对管线捆绑进行调整。
20.本实用新型的另一目的提供的空调器或家用电器包括两个待绑扎物和线扎结构，待绑扎物包括管和/或线；线扎结构采用上述的线扎结构，两个待绑扎物分别穿过两个穿线空间。
附图说明
21.图1为本实用新型线扎结构第一实施例第一状态的结构图。
22.图2为本实用新型线扎结构第一实施例第一状态的局部视图。
23.图3为本实用新型线扎结构第一实施例第二状态的结构图。
24.图4为本实用新型线扎结构第一实施例第二状态的局部剖视图。
25.图5为本实用新型线扎结构第二实施例的局部示意图。
26.图6为本实用新型线扎结构第三实施例的局部示意图。
具体实施方式
27.线扎结构第一实施例
28.参见图1和图2，本实用新型的线扎结构采用塑胶一体成型，线扎结构包括一个长方体的座体1和从座体1的长度方向的相对两端分别伸出的柔性的第一扎带2和第二扎带3，第一扎带2和第二扎带3均为本实用新型的扎带，如图1所示，空间直角坐标系中x轴方向为座体1的长度方向。
29.如图2所示，座体1包括相对的两个第一表面101和相对的两个第二表面102，第一表面101和第二表面102相互垂直，第一表面101的朝向为z轴方向，第二表面102的朝向为y轴方向。其中，第一扎带2的延伸始端位于靠近第一表面101的位置，且第一扎带2的厚度方向为z轴方向；第二扎带3的延伸始端位于靠近第二表面102的位置，且第二扎带3的厚度方向为y轴方向。其中，扎带的厚度方向为扎带易于柔性形变的方向。
30.继续参见图2，座体1上，在自身长度方向上的两端分别设有第一穿插通孔12和第二穿插通孔13，第一穿插通孔12和第二穿插通孔13均为本实用新型的穿插通孔；第一穿插通孔12沿z轴方向贯穿于两个第一表面101之间，且第一穿插通孔12位于靠近第一扎带2的
一侧；第二穿插通孔13沿y轴方向贯穿于两个第二表面102之间，且第二穿插通孔13位于靠近第二扎带3的一侧。由此可见，第一穿插通孔12的贯穿方向与第二穿插通孔13的贯穿方向相互垂直，且第一扎带2的形变方向和第三扎带3的形变方向也不同，此设计有利于形变后的第一扎带2插入第一穿插通孔12，且有利于形变后的第二扎带3插入第二穿插通孔13。
31.参见图3，第一扎带2与座体1配合下可形成周向上完整的第一管线圈套20，第二扎带3与座体1配合下可形成周向上完整的第二管线圈套30。第一管线圈套20和第二管线圈套30均为本实用新型的管线圈套，第一管线圈套20的内周形成第一穿线空间200，第二管线圈套30的内周形成第二穿线空间300，第一穿线空间200的贯穿方向为y轴方向，第二穿线空间300的贯穿空间为z轴方向。
32.参见图4，以第一扎带2与座体1的配合对形成管线圈套的方式进行举例说明。第一扎带2上具有沿第一扎带2的延伸方向依次设置的多个第二棘齿21，而第一穿插通孔12内设置有弹性臂14，弹性臂14的自由端设有第一棘齿15。当第一扎带2绕成圈并穿入第一穿插通孔12后则构成了周向上完整的第一管线圈套20，且在第一棘齿15与第二棘齿21配合下第一扎带2无法倒退。相同地，第二扎带3插入座体1的第二穿插通孔13后形成第二管线圈套30，并在第一棘齿与第二棘齿的配合下实现锁紧。其中，第一棘齿和第二棘齿分别为本实施例中的第一卡合机构和第二卡合机构。
33.因此，在利用两个第一管线圈套20和第二管线圈套30分别捆扎管路和线体时，由于第一管线圈套20和第二管线圈套30之间隔着座体1而具有一定距离，因此管路外无需套装保温管而可以直接利用线扎机构直接绑扎；另外，由于对管路和线体分别且有先后顺序地捆扎，因而捆扎时无需考虑管路和线体走向不同带来的影响，降低捆扎时的操作难度，另外，第一管线圈套20的贯穿方向和第二管线圈套30的贯穿方向不同，即使管路与线体之间走向不同也易于捆扎。
34.另外，本实用新型还请求保护设置有本实用新型的线扎结构的空调器和其他家用电器。空调器或家用电器内具有两个待绑扎物，待绑扎物可以是管路或线体，也可以是管路和线体的集合，两个待绑扎物分别穿过线扎结构上两个第一管线圈套20的第一穿线空间200和第二管线圈套30的第二穿线空间300。
35.线扎结构第二实施例
36.参见图5，本实施例中，管线圈套由第一扎带5和第二扎带6的配合形成。第一扎带5上设有第一卡扣机构51，第一卡扣机构51为卡凸，第二扎带6上设置有沿第二扎带6的延伸方向连续设置的多个第二卡扣机构61，第二卡扣机构61为卡口，卡凸可与任意一个卡口扣合。
37.线扎结构第三实施例
38.参见图6，本实施例中，管线圈套由扎带7和座体的配合形成。座体上设有第一卡扣机构72，线扎7上设有沿扎带7的延伸方向连续设置的多个第二卡扣机构71，第一卡扣机构72为卡凸，第二卡扣机构71为卡口，卡凸可与任意一个卡口扣合。
39.在其他实施例中，两个管线圈套的贯穿方向之间成45度、呈60度或呈15度。
40.最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范
围之内。