一种金属表面研磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种金属表面研磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部安装有铁屑收集组件（6），所述底座（1）的顶部固定连接有研磨箱（3），所述研磨箱（3）的内部固定连接有储油箱（8），所述储油箱（8）的底部固定安装有等距分布的出雾喷头（9），所述研磨箱（3）的顶部开设有配合储油箱（8）使用的进料口（7），所述研磨箱（3）的内部且位于出雾喷头（9）的下方转动连接有等距分布的三个第一研磨辊（10），所述研磨箱（3）的内部且位于第一研磨辊（10）的下方均转动连接有第二研磨辊（11），所述研磨箱（3）的内部且位于第二研磨辊（11）的下方均固定连接有收集箱（13），所述底座（1）的顶部且位于研磨箱（3）的一侧固定连接有清洁箱（4），所述清洁箱（4）的内部转动连接有两个清洁辊（16），所述底座（1）的顶部且位于清洁箱（4）的一侧安装有传送带（5）。2.根据权利要求1所述的一种金属表面研磨装置，其特征在于：所述铁屑收集组件（6）包括固定箱（18）和第一下料通道（19），所述底座（1）的内部固定连接有固定箱（18），所述固定箱（18）的内部转动连接有磁吸辊（20），所述固定箱（18）的内部且位于磁吸辊（20）的一侧转动连接有橡胶压辊（21），所述底座（1）的内部且位于橡胶压辊（21）的一侧固定安装有第一下料通道（19），所述底座（1）的内部且位于固定箱（18）的一侧固定连接有铁屑收集仓（25），所述铁屑收集仓（25）与固定箱（18）之间安装有铁屑下料通道（24），所述底座（1）的外侧开设有配合铁屑收集仓（25）使用的第一出料管道（26），所述固定箱（18）的内部且远离磁吸辊（20）的一侧安装有第二下料通道（27），所述底座（1）的底部开设有配合第二下料通道（27）使用的第二出料管道（28），所述磁吸辊（20）的轴心处固定安装有第二转动杆（23），所述橡胶压辊（21）的轴心处固定安装有第一转动杆（22）。3.根据权利要求2所述的一种金属表面研磨装置，其特征在于：所述底座（1）的一侧固定连接有固定板（29），所述固定板（29）的顶部固定安装有异步电机（30），所述异步电机（30）的输出端贯穿底座（1）且与第二转动杆（23）固定连接，所述第二转动杆（23）延伸至底座（1）外侧的一端固定连接有第一齿轮（33），所述底座（1）远离固定板（29）的一侧且位于第一齿轮（33）的上方转动连接有第二齿轮（34），所述第一齿轮（33）与第二齿轮（34）啮合连接，所述第一转动杆（22）延伸至底座（1）外侧的一端与第二齿轮（34）固定连接。4.根据权利要求2所述的一种金属表面研磨装置，其特征在于：所述底座（1）的内部且位于第一下料通道（19）的一侧固定连接有输水管道（31），所述底座（1）的底部且位于第二出料管道（28）的一侧开设有配合输水管道（31）使用的进水口（32）。5.根据权利要求3所述的一种金属表面研磨装置，其特征在于：所述收集箱（13）的顶部开设有等距分布的通孔（14），所述收集箱（13）的内部固定安装有压力传感器（15）。6.根据权利要求1所述的一种金属表面研磨装置，其特征在于：所述研磨箱（3）的一侧开设有第一开口（12），所述清洁箱（4）的一侧开设有配合传送带（5）使用的第二开口（17），所述研磨箱（3）与清洁箱（4）相靠近的一侧均开设有相同结构的凹槽。7.根据权利要求5所述的一种金属表面研磨装置，其特征在于：所述底座（1）的外侧固定安装有控制面板（2），所述压力传感器（15）和异步电机（30）均与控制面板（2）电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种金属表面研磨装置，涉及研磨设备技术领域，包括底座，所述底座的内部安装有铁屑收集组件，所述底座的顶部固定连接有研磨箱，所述研磨箱的内部固定连接有储油箱，所述储油箱的底部固定安装有等距分布的出雾喷头，本实用新型有益增效：设置有铁屑收集组件，通过异步电机运转，实现了对铁屑资源的回收利用，节省了成本，设置有进料口、储油箱和出雾喷头，针对研磨时及时向内部补充所需的冷却油液，一方面对设备起到了防护作用，延长了整体的使用寿命，一方面加快了研磨工作效率，设置有清洁箱和清洁辊，针对完成研磨之后的金属对表面进行及时清洁，方便了后续的正常加工，同时避免了二次污染，整体结构简单易操作。作。作。


技术研发人员：伍楚球 张志刚 向明义
受保护的技术使用者：广州永磁新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/22