1.本实用新型涉及挤塑机装置技术领域，具体涉及一种挤塑机模口恒温装置。
背景技术：
2.现有技术中的挤塑机模口加热装置，大多由挤出机模具套和金属加热片组成，挤出机模具套内含测温装置，通过金属加热片加热，只有加热作用，无冷却作用。当挤出材料在模具口需要降低温度塑性时，传统的模口模不能及时降温，并且保持在恒定的温度。机身材料温度高于模口温度时，随加工的进行，模口温度不稳定而造成挤出塑型的材料表面达不到预期效果。
技术实现要素：
3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种挤塑机模口恒温装置。
4.根据本申请实施例提供的技术方案，一种挤塑机模口恒温装置，包括模口模具、保温装置、冷却装置，所述模口模具上端接口连接有进水管，所述进水管另一端连接所述冷却装置；所述模口模具下端接口连接出水管，所述出水管另一端连接所述冷却装置进水口；所述模口模具的侧边接口连接进油管，所述进油管另一端连接所述保温装置出油口；所述模口模具的侧边接口连接出油管，所述出油管另一端连接所述保温装置进油口
5.本实用新型中，所述模口模具包括模具腔、保温腔和冷却腔。
6.本实用新型中，所述保温装置上安装有电磁阀，电磁阀与所述进油管连接；电磁阀与压力泵通过连接管连接；所述保温装置内腔底部安装有加热板；温度感应器和液位感应器设置在所述保温装置和所述冷却装置侧面。
7.本实用新型中，所述保温装置内的液体为保温油。
8.本实用新型中，所述冷却装置内的液体为冷却水。
9.本实用新型中，所述进油管、所述出油管、所述进水管、所述出水管均为塑料材质软管。
10.本实用新型中，所述电磁阀、所述压力泵、所述加热板、所述温度感应器、所述水位感应器与控制面板通过电联接。
11.综上所述，本申请的有益效果：本实用新型通过在模口模具上设置两个腔体，并在内腔体注入保温油，外腔体注入冷却水来保持模口温度恒定；同时在模口模具外设置了外置保温装置和冷却装置，通过感温器感应模口内腔温度，显示在控制面板上，来实时调整保温温度；冷却水的注入，使保温腔内的温度保持恒定，排除机身材料温度高于模口温度时，随加工的进行，模口温度不稳定而造成挤出塑型的材料达不到预期效果的作用。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型的前视结构示意图；
14.图2为本实用新型的后视结构示意图；
15.图3为模口模具内部结构示意图；
16.图4为保温装置内部结构示意图。
17.图中标号：模口模具-1、模具腔-11、保温腔-12、冷却腔-13；保温装置-2、温度感应器-21、电磁阀-22、连接管-23、压力泵-24、加热板-25、进油管-26；冷却装置-3、液位感应器-31、进油管-4、出油管-5、进水管-6、出水管-7。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
20.如图1-图4所示，一种挤塑机模口恒温装置，包括模口模具1、保温装置2、冷却装置3，进水管6一端连接模口模具1上端接口，另一端连接冷却装置3；出水管7一端连接模口模具1下端接口，另一端连接冷却装置3进水口；进油管4一端连接在模口模具1的侧边接口，另一端连接保温装置2出油口；出油管4一端连接在模口模具1的侧边接口，另一端连接保温装置3进油口26。模口模具1由模具腔11、保温腔12和冷却腔13组成；保温腔12内注入的是保温油，冷却腔13内注入的是冷却水。保温装置2上安装有电磁阀22，电磁阀22与进油管4连接；连接管23连接电磁阀22与压力泵24；保温装置2内腔底部安装有加热板25。进油管4、出油管5、进水管6、出水管7均为塑料材质软管。电磁阀22、压力泵24、加热板25、温度感应器21、液位感应器31与控制面板通过电联接。将保温装置2设定适当温度，保温装置2内的温度感应器21将温度信号及时发送给控制器，加热板25将保温油加热到设定温度后，控制器控制打开保温装置2出油口处电磁阀22门和压力泵24，保温装置2中的保温油在压力作用下，由进油管4进入中空的挤塑机模口模具1保温腔12内，对挤塑机模口模具1进行保温，挤塑机模口模具1内的温度传感器将温度信号及时发送给控制器，保温油充满挤塑机保温腔后，由出油管5流出，进入保温装置2中。冷却装置3通过温度传感器的感应，当保温腔12内温度过高时，将冷却装置3中冷却水通过进水管6及时输送至模口模具1内冷却腔13，保持保温腔内温度恒定。本实用新型通过在模口模具上设置两个腔体，并在内腔体注入保温油，外腔体注入冷却水来保持模口温度恒定；同时在模口模具1外设置了外置保温装置2和冷却装置3，通过温度传感器感应模口内腔温度，显示在控制面板上，来实时调整保温温度，以及冷却水的注入，使保温腔内的温度保持恒定，排除机身材料温度高于模口温度时，随加工的进行，模口温度不稳定而造成挤出塑型的材料达不到预期效果的作用。
21.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
技术特征：
1.一种挤塑机模口恒温装置，包括模口模具（1）、保温装置（2）、冷却装置（3），其特征是：所述模口模具（1）上端接口连接有进水管（6），所述进水管（6）另一端连接所述冷却装置（3）；所述模口模具（1）下端接口连接出水管（7），所述出水管（7）另一端连接所述冷却装置（3）进水口；所述模口模具（1）的侧边接口连接进油管（4），所述进油管（4）另一端连接所述保温装置（2）出油口；所述模口模具（1）的侧边接口连接出油管（5），所述出油管（5）另一端连接所述保温装置（2）进油口。2.根据权利要求1所述的一种挤塑机模口恒温装置，其特征是：所述模口模具（1）包括模具腔（11）、保温腔（12）和冷却腔（13）。3.根据权利要求1所述的一种挤塑机模口恒温装置，其特征是：所述保温装置（2）上安装有电磁阀（22），电磁阀（22）与所述进油管（4）连接；电磁阀（22）与压力泵（24）通过连接管（23）连接；所述保温装置（2）内腔底部安装有加热板（25）；温度感应器（21）和液位感应器（31）设置在所述保温装置（2）和所述冷却装置（3）侧面。4.根据权利要求1所述的一种挤塑机模口恒温装置，其特征是：所述保温装置（2）内的液体为保温油。5.根据权利要求1所述的一种挤塑机模口恒温装置，其特征是：所述冷却装置（3）内的液体为冷却水。6.根据权利要求1所述的一种挤塑机模口恒温装置，其特征是：所述进油管（4）、所述出油管（5）、所述进水管（6）、所述出水管（7）均为塑料材质软管。7.根据权利要求3所述的一种挤塑机模口恒温装置，其特征是：所述电磁阀（22）、所述压力泵（24）、所述加热板（25）、所述温度感应器（21）、液位感应器（31）与控制面板通过电联接。
技术总结
本实用新型公开了一种挤塑机模口恒温装置，包括模口模具、保温装置、冷却装置，所述进水管一端连接所述模口模具上端接口，另一端连接所述冷却装置；所述出水管一端连接所述模口模具下端接口，另一端连接所述冷却装置进水口；所述进油管一端连接在所述模口模具的侧边接口，另一端连接所述保温装置出油口；所述出油管一端连接在所述模口模具的侧边接口，另一端连接所述保温装置进油口。本实用新型通过在模口模具上设置两个腔体，并在内腔体注入保温油，外腔体注入冷却水来调节保持模口温度；同时在模口模具外设置了外置保温装置和冷却装置，通过感温器感应模口内腔温度，显示在面板上，来实时调整温度。来实时调整温度。来实时调整温度。
技术研发人员：高文涛
受保护的技术使用者：河北西尔斯节能科技有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/3/22
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
