基坑流水侧壁排水喷护结构的制作方法

1.本技术属于基坑喷护设备技术领域，尤其涉及基坑流水侧壁排水喷护结构。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。
3.为了保障基坑的安全性，通常会在基坑的表面喷涂防水涂料，在喷涂工作时难度最高的是上下沿途喷涂，通常采用悬挂工人的方式手动进行，从而造成基坑上下方向不方便喷涂操作的问题，为此，我们提出来基坑流水侧壁排水喷护结构解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了缓解现有技术中存在的基坑上下方向不方便喷涂操作的问题，而提出的基坑流水侧壁排水喷护结构。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基坑流水侧壁排水喷护结构，包括悬挂喷护机构，所述悬挂喷护机构包括电机，所述电机通过外接电源电性连接，所述悬挂喷护机构还包括传动主体、喷涂主体和主机，所述传动主体的后端固定连接在主机的前端，所述传动主体的后部与电机的转子固定连接；所述喷涂主体的一端固定连接在传动主体的下端，所述喷涂主体的另一端固定安装在主机的前部；
6.所述传动主体包括第一齿轮、固定轴、转轴、收线轮、绳索和固定架，所述固定轴的后端固定连接在主机的前端；所述固定轴的前端固定连接在固定架的后端，所述第一齿轮转动安装在固定轴的前部，所述固定轴贯穿第一齿轮；所述转轴贯穿固定架，所述转轴的后部转动安装在固定架的内端，所述电机的转子前端固定连接在转轴的后端，所述转轴的前端固定连接在收线轮的后端；所述绳索的上部缠绕在收线轮的内部，所述绳索的一端与收线轮的内端固定连接，所述绳索的另一端固定连接在喷涂主体的外端，所述传动主体还包括第二齿轮，所述第二齿轮的前端固定连接在转轴的后部，所述第二齿轮与第一齿轮啮合在一起。
7.优选的，所述传动主体还包括束缚套，所述束缚套转动套在转轴的外端，所述束缚套的后端固定连接在固定架的前壁。
8.优选的，喷涂主体包括皮管和喷头，所述皮管的一端固定连接在喷头的下端，所述皮管和喷头的内部空间贯通相连，所述皮管的另一端固定连接在主机的前部；所述喷头所述的上端固定连接在绳索的下端。
9.优选的，所述喷涂主体还包括重块，所述重块固定套在皮管的外端。
10.优选的，所述主机包括壳架，所述电机的外壳固定安装在壳架的内端。
11.优选的，所述主机还包括硬管，所述硬管固定连接在壳架的上端，所述皮管的上端固定安装在硬管的下端，所述皮管和硬管的内部空间贯通相连。
12.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
13.1、通过传动主体收放绳索操作喷涂主体进行上下移动喷绘，方便了基坑壁防水喷涂工作。
14.2、通过重块悬挂在喷头下侧的方式，提高了喷头喷涂角度的稳定性。
附图说明
15.图1为本技术提出的整体结构示意图；
16.图2为本技术提出的传动主体结构示意图；
17.图3为本技术提出的喷涂主体结构示意图；
18.图4为本技术提出的主机结构示意图。
19.图中：1、悬挂喷护机构；2、传动主体；3、喷涂主体；4、主机；5、第一齿轮；6、固定轴；7、第二齿轮；8、束缚套；9、转轴；10、收线轮；11、绳索；12、固定架；13、皮管；14、喷头；15、重块；16、壳架；17、硬管；18、电机。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-2，基坑流水侧壁排水喷护结构，包括悬挂喷护机构1，悬挂喷护机构1包括电机18，电机18通过外接电源电性连接，且电机18为伺服电机，悬挂喷护机构1还包括传动主体2、喷涂主体3和主机4，传动主体2的后端固定连接在主机4的前端，传动主体2的后部与电机18的转子固定连接；通过电机18带动传动主体2运作；喷涂主体3的一端固定连接在传动主体2的下端，喷涂主体3的另一端固定安装在主机4的前部，进而使电机18工作，由传动主体2带动喷涂主体工作。
22.传动主体2包括第一齿轮5、固定轴6、转轴9、收线轮10、绳索11和固定架12，固定轴6的后端固定连接在主机4的前端。传动主体2通过固定轴6与主机4固定安装在一起；固定轴6的前端固定连接在固定架12的后端，第一齿轮5转动安装在固定轴6的前部，固定轴6贯穿第一齿轮5；利用固定轴6束缚第一齿轮5的位置。转轴9共设有两个，并关于第一齿轮5对称设置，两个转轴贯穿固定架12，且其中一个转轴9的后部转动安装在固定架12的内端，同时该转轴9的后端与电机18的转子前端固定连接，使电机18带动与之相连的转轴9同步旋转，收线轮10固定连接在转轴9的前端；实现电机18通过转轴9带动收线轮10转动；绳索11的上部缠绕在收线轮10的内部，绳索11的一端与收线轮10的内端固定连接，绳索11的另一端固定连接在喷涂主体3的外端，在收线轮10转动时，将绳索11缠绕或松开，进而带动喷涂主体3跟随绳索11向下或向上。
23.传动主体2还包括第二齿轮7，第二齿轮7的前端固定连接在转轴9的后部，第二齿轮7与第一齿轮5啮合在一起；通过第二齿轮7和第一齿轮5带动两个收线轮10同时转动，实现只需一个电机18即可带动两个第二齿轮7的同步转动。
24.传动主体2还包括束缚套8，束缚套8转动套在转轴9的外端，束缚套8的后端固定连接在固定架12的前壁；通过束缚套8加强转轴9的稳定性。
25.参照图3，喷涂主体3包括皮管13和喷头14，皮管13的一端固定连接在喷头14的下端，皮管13和喷头14的内部空间贯通相连，皮管13的另一端固定连接在主机4的前部；通过皮管13为喷头14供料；喷头14的上端固定连接在绳索11的下端。
26.喷涂主体3还包括重块15，重块15固定套在皮管13的外端；重块15的重力通过皮管13作用于喷头14，稳定喷头14的角度。
27.参照图4，主机4包括壳架16，电机18的外壳固定安装在壳架16的内端；壳架16用于束缚电机18的位置。
28.主机4还包括硬管17，硬管17固定连接在壳架16的上端，皮管13的上端固定安装在硬管17的下端，皮管13和硬管17的内部空间贯通相连；通过硬管17稳定皮管13上部悬挂位置，同时利用硬管17外接原料供应泵。
29.工作原理：通过主机4驱动传动主体2带动喷涂主体3的喷头14沿基坑壁上下移动喷涂，同时利用外接移动设备带动装置围绕基坑缓慢行驶进行喷涂工作。
30.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。