一种闸门简支主轮密封装置的制作方法

一种闸门简支主轮密封装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及水利工程领域，特别涉及到一种闸门简支主轮密封装置。


背景技术：

2.平面闸门和事故闸门支承一般采用滚轮或滑道型式，轮式支承一般采用简支轮型式，由此可见，简支轮在闸门中的应用非常广泛。当闸门面板布置于挡水侧、止水布置于梁格侧时，即闸门边梁靠闸门中心侧的腹板参与形成密封体系时，由于简支轮主轴与边梁腹板孔装配精度偏差不易控制，支轮主轴与腹板孔之间长期磨损导致间隙加大，造成该处极易漏水，尤其是潜孔式高水头闸门，该处漏水严重，渗漏水流对门叶梁格长期进行冲刷，导致防腐层脱落，同时易造成门叶结构振动，导致止轴板处螺栓等连接件松动，主轴掉落，严重时可导致该处结构破坏，对水工建筑物的正常运行造成不利影响。


技术实现要素：

3.本实用新型根据现有技术的不足公开了一种密封性好，可有效解决边梁腹板处闸门漏水问题的闸门简支主轮密封装置。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种闸门简支主轮密封装置，包括闸门和简支主轮，所述闸门两端设有边梁腹板，边梁腹板开设有安装孔，所述简支主轮的支轮主轴通过安装孔设置在边梁腹板上。靠近河道中心线的边梁腹板的一侧设有能隔绝河水从支轮主轴和安装孔之间缝隙流动的主轴闭水密封装置，所述主轴闭水密封装置与边梁腹板之间通过活动部件实现活动连接。
6.优选地，所述活动部件包括焊接在边梁腹板上的加强板和若干个螺栓，所述加强板设有观察一孔，所述加强板上设有数量与螺栓一致的焊接孔，所述螺栓通过插入焊接孔内并与加强板焊接连接，螺母与螺栓螺纹啮合。
7.优选地，所述主轴闭水密封装置包括止水件和压盖，所述止水件上设有直径与观察一孔一致的观察二孔，所述止水件和压盖上分别设有数量与螺栓一致的第一套孔和第二套孔，所述螺栓穿过第一套孔和第二套孔将止水件和压盖设置在螺栓上。
8.优选地，所述压盖包括容纳腔和沿容纳腔沿边向外设置的延伸边，所述第二套孔设置在延伸边上。
9.优选地，所述压盖上还设有方便安装的把手。
10.优选地，所述观察一孔直径大于支轮主轴直径。
11.优选地，所述支轮主轴、观察一孔、观察二孔和容纳腔的轴心重叠。
12.优选地，所述第一套孔直径小于螺栓直径。
13.本实用新型一种闸门简支主轮密封装置的有益效果如下:
14.本实用新型一种闸门简支主轮密封装置通过在边梁腹板上设置主轴闭水密封装置，并通过活动部件实现活动连接，便于后续闸门保养时简支主轮拆卸及止水部件的更换，为闸门安全运行及后期保养维护提供有利条件。通过止水件的设置，使得加强板、止水件和
压盖形成密封体系，可有效解决支轮主轴与腹板孔之间长期磨损导致间隙加大发生漏水的问题。
15.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
【附图说明】
16.图1为本实用新型的示意图；
17.图2为主轴闭水密封装置与活动部件的连接图；
18.图3为主轴闭水密封装置主视图；
19.图4为图2-a的局部放大图；
20.图5为去除螺栓的主轴闭水密封装置与活动部件的配合图；
21.闸门100；简支主轮110；边梁腹板120；支轮主轴111；加强板21；螺栓22；观察一孔23；焊接孔24；止水件31；压盖32；观察二孔33；第一套孔41；第二套孔42；容纳腔51；延伸边52；把手61。
【具体实施方式】
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
24.请参见图1-2，图1-2揭示的一种闸门简支主轮密封装置的最佳实施方式：
25.一种闸门简支主轮密封装置，包括闸门100和简支主轮110，所述闸门100两端设有边梁腹板120，边梁腹板120开设有安装孔，所述简支主轮110的支轮主轴111通过安装孔设置在边梁腹板120上，其特征在于：靠近河道中心线的边梁腹板120的一侧设有能隔绝河水从支轮主轴111和安装孔之间缝隙流动的主轴闭水密封装置，所述主轴闭水密封装置与边梁腹板120之间通过活动部件实现活动连接。
26.具体地，所述活动部件包括焊接在边梁腹板120上的加强板21和若干个螺栓22，所述加强板21设有观察一孔23，所述加强板21上设有数量与螺栓22一致的焊接孔24，所述螺栓22通过插入焊接孔24内并与加强板21焊接连接，螺母25与螺栓22螺纹啮合。本实施例中，共设置了4个螺栓22；安装时，先将观察一孔23与筒支主轴的轴心对齐，然后加强板21外部边缘与边梁腹板120采用连续焊缝焊牢，然后将螺栓22插入焊接孔24内进行栽焊实现连接且之间没有虚焊，螺栓22上套设有螺母25。采用可拆卸的螺栓22连接形式便于后续闸门100
保养时简支主轮110拆卸及止水部件的更换，为闸门100安全运行及后期保养维护提供有利条件。加强板21可根据需要采用碳钢或不锈钢材质，根据使用环境进行选择，在此不一一赘述。
27.更具体地，所述主轴闭水密封装置包括止水件31和压盖32，所述止水件31上设有直径与观察一孔23一致的观察二孔33，所述止水件31和压盖32上分别设有数量与螺栓22一致的第一套孔41和第二套孔42，所述螺栓22穿过第一套孔41和第二套孔42将止水件31和压盖32设置在螺栓22上。本实施例的最佳实施方式是：所述观察一孔23直径大于支轮主轴111直径；此设计是为防止简支轮主轴111与边梁腹板120孔装配精度偏差发生偏差时，支轮主轴111偏移导致与加强板21发生摩擦，损坏加强板21。由于第一套孔41设置在止水件31上，本实施例中，止水件31根据需要可采用橡皮或橡塑材料的密封圈，通过将所述第一套孔41直径设置小于螺栓22直径，在安装时，因为密封圈是橡皮或橡塑材料，具有一定的弹性，使得第一套孔41密封与螺栓22的缝隙，起到止水严密的作用。
28.更加具体地，所述压盖32包括容纳腔51和沿容纳腔51沿边向外设置的延伸边52，所述第二套孔42设置在延伸边52上。本实施例中，所述支轮主轴111、观察一孔23、观察二孔33和容纳腔51的轴心重叠。通过设置容纳腔51，当发生支轮主轴111偏移导致与加强板21发生摩擦时，防止支轮主轴111顶坏压盖32，导致破坏密封效果。此压盖32可以铸件或焊接件构成。
29.更加具体地，为了便于更换和安装，所述压盖32上还设有方便安装的把手61。
30.本实用新型一种闸门简支主轮密封装置的安装方式如下：
31.安装时，先将观察一孔23与筒支主轴的轴心对齐，然后加强板21外部边缘与边梁腹板120采用连续焊缝焊牢，然后将螺栓22插入焊接孔24内进行栽焊实现连接且之间没有虚焊；然后将螺栓22依次穿过第一套孔41和第二套孔42使得止水件31和压盖32设置在螺栓22上，然后扭动螺母25锁紧即可，此时加强板21、止水件31阿赫压盖32此时形成密封体。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。