一种水利工程地基加固修复装置的制作方法

1.本实用新型涉及地基加固修复装置技术领域，具体为一种水利工程地基加固修复装置。


背景技术：

2.地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体，作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土，地基有天然地基和人工地基(复合地基)两类，天然地基是不需要人加固的天然土层，人工地基需要人加固处理，常见有石屑垫层、砂垫层、混合灰土回填再夯实等，既有建筑地基和基础加固前，应先对地基和基础进行鉴定，方可进行加固设计和施工。
3.现有的地基加固修复装置在使用时较为不便，在地面上转孔和插入加固管道在注入砂浆，需要使用较多的设备，加上多人配合，效率低下，因此需要研发一种水利工程地基加固修复装置。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种水利工程地基加固修复装置，其包括：
7.底座，所述底座底部对称凸出设置有滑块，所述滑块滑动在滑槽上；
8.第一安装架，所述底座顶部靠左设置有所述第一安装架，所述第一安装架内顶壁中心设置有垂直方向的电动推杆，所述电动推杆的输出端底部设置有垂直方向的伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有钻杆，所述钻杆垂直方向贯穿所述底座顶壁；
9.第二安装架，所述底座顶壁中部设置有所述第二安装架，所述第二安装架内顶壁中心设置有垂直方向的电动缸，所述电动缸输出端设置有冲击压板，所述第二安装架内前后侧壁对称设置有水平方向的夹持气缸，两个所述夹持气缸的输出端均设置有半圆环体状的夹持块，两个所述夹持块之间夹持有加固管，所述加固管为上下端连通内腔的空芯圆柱体，且所述加固管外侧开通有多个出浆孔，所述加固管位于所述冲击压板的正下方且其底端贯穿所述底座顶壁；
10.储液箱，所述底座顶部靠右设置有所述储液箱，所述储液箱内腔通过出液管连接泵机的输入端，所述出液管设置有控制阀，所述泵机的输出端设置有注液管。
11.作为本实用新型所述的一种水利工程地基加固修复装置的一种优选方案，其中：所述滑块和所述滑槽的侧视横截面均呈倒“t”形。
12.作为本实用新型所述的一种水利工程地基加固修复装置的一种优选方案，其中：两个所述滑槽顶部的右边沿均设置有水平方向的推动气缸，两个所述推动气缸的输出端固定在所述底座右侧壁上。
13.作为本实用新型所述的一种水利工程地基加固修复装置的一种优选方案，其中：所述钻杆和所述加固管所在的平面平行于同侧的所述滑块和所述滑槽所在的平面。
14.作为本实用新型所述的一种水利工程地基加固修复装置的一种优选方案，其中：所述滑块在所述滑槽上活动的间距等于所述钻杆和所述加固管的间距。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先将滑槽置于待加固地基的上方，而钻杆对准需要加固和修复位置，启动伺服电机带动钻杆转动，并通过电动推杆逐步对钻杆施压，从而通过钻杆在地基上进行打孔，打孔外壁后，停止伺服电机缩回电动推杆，再启动推动气缸，推动底座，滑块沿着滑槽活动，将加固管推动到打孔点的正上方，启动缩回两个夹持气缸松开两个夹持块后，加固管因重力底端部分进入打孔点上，再启动电动缸，带动冲击压板反复下降打击在加固管上，使得加固管全部进入孔内，再将注液管出口拉动至加固管的上端，启动泵机将储液箱内部的砂浆注入加固管内，而且砂浆还会沿着出浆孔进一步流散，从而更好的填充加固管附近的地基。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型整体俯视方向结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中不含第一安装架和第二安装架立体结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中不含滑槽的仰视方向立体结构示意图；
20.图中：底座100、滑块110、滑槽120、推动气缸130、第一安装架200、电动推杆210、伺服电机220、钻杆230、第二安装架300、电动缸310、冲击压板320、夹持气缸330、夹持块340、加固管350、储液箱400、泵机410、出液管420、注液管430。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
25.图1-图3示出的是本实用新型一种水利工程地基加固修复装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3,本实施方式的一种水利工程地基加固修复装置,其包括：
26.底座100，所述底座100底部对称凸出设置有滑块110，所述滑块110滑动在滑槽120上；
27.第一安装架200，所述底座100顶部靠左设置有所述第一安装架200，所述第一安装架200内顶壁中心设置有垂直方向的电动推杆210，所述电动推杆210的输出端底部设置有垂直方向的伺服电机220，所述伺服电机220的输出端设置有钻杆230，所述钻杆230垂直方向贯穿所述底座100顶壁；
28.第二安装架300，所述底座100顶壁中部设置有所述第二安装架300，所述第二安装架300内顶壁中心设置有垂直方向的电动缸310，所述电动缸310输出端设置有冲击压板320，所述第二安装架300内前后侧壁对称设置有水平方向的夹持气缸330，两个所述夹持气缸330的输出端均设置有半圆环体状的夹持块340，两个所述夹持块340之间夹持有加固管350，所述加固管350为上下端连通内腔的空芯圆柱体，且所述加固管350外侧开通有多个出浆孔，所述加固管350位于所述冲击压板320的正下方且其底端贯穿所述底座100顶壁；
29.储液箱400，所述底座100顶部靠右设置有所述储液箱400，所述储液箱400内腔通过出液管420连接泵机410的输入端，所述出液管420设置有控制阀，所述泵机410的输出端设置有注液管430。
30.所述滑块110和所述滑槽120的侧视横截面均呈倒“t”形，使得滑块110滑动时更加稳定，不会前后方向脱槽；
31.两个所述滑槽120顶部的右边沿均设置有水平方向的推动气缸130，两个所述推动气缸130的输出端固定在所述底座100右侧壁上，所述推动气缸130伸缩用于推动底座100；
32.所述钻杆230和所述加固管350所在的平面平行于同侧的所述滑块110和所述滑槽120所在的平面,所述滑块110在所述滑槽120上活动的间距等于所述钻杆230和所述加固管350的间距；钻孔前。底座100位于滑槽120上方最右端，转孔后，通过推动气缸130推动底座100，使得底座100位于所述滑槽120上方最左端，而此时的加固管350则刚好位于钻杆230所钻的孔的正上方；
33.在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，首先将滑槽120置于待加固地基的上方，而钻杆230对准需要加固和修复位置，启动伺服电机220带动钻杆230转动，并通过电动推杆210逐步对钻杆230施压，从而通过钻杆230在地基上进行打孔，打孔外壁后，停止伺服电机220缩回电动推杆210，再启动推动气缸130，推动底座100，滑块110沿着滑槽120活动，将加固管350推动到打孔点的正上方，启动缩回两个夹持气缸330松开两个夹持块340后，加固管350因重力底端部分进入打孔点上，再启动电动缸310，带动冲击压板320反复下降打击在加固管350上，使得加固管350全部进入孔内，再将注液管430出口拉动至加固管350的上端，启动泵机410将储液箱400内部的砂浆注入加固管350内，而且砂浆还会沿着出浆孔进一步流散，从而更好的填充加固管350附近的地基。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互
结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。