一种制胶机的搅拌机构的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机构领域，特别涉及一种制胶机的搅拌机构。


背景技术：

2.硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，硅胶的制作中需要用到制胶机，而制胶机内硅胶是需要搅拌反应的，反应需要进行不断的搅拌，搅拌中由于其硅胶有粘性和伸长性，而用到机器搅拌时会造成电机功率加大。
3.现有的搅拌机构中功能单一，不能根据不同制胶机规格来调节搅拌杆的伸长量来达到适应不同制胶机的效果，故而需要一种能够适应不同制胶机的机构。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有的搅拌机构功能单一，不能根据不同制胶机规格来调节搅拌杆的伸长量来达到适应不同制胶机的效果的问题。
6.(二)技术方案
7.针对现有技术存在的不足，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制胶机的搅拌机构，包括搅拌机构本体、电动伸缩杆、电机，所述搅拌机构本体设有旋转轴，所述旋转轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆套设有套杆，所述搅拌杆通过套杆安装在旋转轴上，所述套杆内设有空腔，且套杆两端相通，所述空腔内设有弹簧，且弹簧套设在搅拌杆上，所述搅拌杆靠近旋转轴端设有限位块，所述限位块远离搅拌杆端设有斜面，所述旋转轴内设有滑槽，所述空腔与滑槽相通，所述滑槽内设有四方面均为倾斜的滑块，且斜面与限位块的斜面相对应接触，所述旋转轴的顶端连接电动伸缩杆。
8.进一步的，所述旋转轴的顶部连接有电机。
9.进一步的，所述搅拌杆两两对称设有两组，且其间距一致。
10.进一步的，所述搅拌杆和套杆均为菱形。
11.进一步的，所述套杆远离旋转轴端的通孔的大小小于限位块大小。
12.进一步的，所述滑块由上而下倾斜。
13.进一步的，所述旋转轴上设有由上而下长度依次减少的搅拌杆。
14.(三)综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.1.该种制胶机的搅拌机构，滑块设有的斜面与搅拌杆上设有的斜面的限位块对应接触，当滑块在滑槽内滑动时，其斜面的结构可将搅拌杆向前延伸，使之可以适应拥有不同大小的搅拌腔的制胶机。
16.2.该种制胶机的搅拌机构，搅拌杆是由上而下长度依次减小的，适用与现有的搅拌腔为斜面的制胶机，其效果是当搅拌时没有过多的死角，制胶过程中原料全部应用到的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构图；
18.图2为本实用新型的俯视结构图；
19.图3为本实用新型的搅拌杆结构图；
20.图中：1、搅拌机构本体；2、电动伸缩杆；3、旋转轴；4、搅拌杆；5、套杆；6、空腔；7、弹簧；8、限位块；9、斜面；10、滑槽； 11、滑块；12、电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的副图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，一种制胶机的搅拌机构，包括搅拌机构本体 1、电动伸缩杆2、电机12，所述搅拌机构本体1设有旋转轴3，所述旋转轴3上设有搅拌杆4，所述搅拌杆4套设有套杆5，所述搅拌杆4通过套杆5安装在旋转轴3上，所述套杆5内设有空腔6，且套杆5两端相通，所述空腔6内设有弹簧7，且弹簧7套设在搅拌杆4 上，所述搅拌杆4靠近旋转轴3端设有限位块8，所述限位块8远离搅拌杆4端设有斜面9，所述旋转轴3内设有滑槽10，所述空腔6与滑槽10相通，所述滑槽10内设有四方面均为倾斜的滑块11，且斜面与限位块8的斜面9相对应接触，所述旋转轴3的顶端连接电动伸缩杆2。
23.根据上述技术特征，该制胶机的搅拌机构，像常规技术手段一样也是通过搅拌杆4连接在旋转轴上一样的规格，不过该制胶机的搅拌机构不同之处在于其搅拌杆4的一端是通过套杆5套设在套杆5上的且套杆5连接旋转轴3，旋转轴3内设有滑槽10，滑槽10是有空间的，另外套杆5是现有常规技术内部是空腔6的且两头相通的，与旋转轴3内设有的滑槽10相通，故而搅拌杆4可在套杆5内左右滑动的，且搅拌杆 4可滑动至滑槽10内部，套杆5内的空腔6设有弹簧7，搅拌杆4靠近滑槽10端设有限位块8，其限位块8背面为斜面9，滑槽10内设有滑块11，滑块11为四方面均有斜面的，且斜面是由上而下的倾斜，倾斜的角度与斜面9的角度一致，滑块11可在滑槽10内上下滑动，是通过滑块11 上连接的电动伸缩杆2来带动的，其滑块11越向下滑动其搅拌杆4伸长的长度越长，相反升高的话，在弹簧7的反作用力下搅拌杆4伸长量越短，限位块的斜面8是与滑块11的斜面接触的，故而可进行互动的效果。
24.其中，旋转轴3的顶部连接有电机12，电机12是带动旋转轴旋转的作用的动力源。
25.其中，搅拌杆4和套杆5均为菱形，使得在搅拌硅胶时阻力较小可轻易的进行搅拌的作用。
26.其中，套杆5远离旋转轴3端的通孔的大小小于限位块8大小，其通孔是必然存在的，因为套杆5是两端相通的，大小的限定是防止搅拌杆4脱离套杆的作用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型紧神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种制胶机的搅拌机构，包括搅拌机构本体(1)、电动伸缩杆(2)、电机(12)，其特征在于：所述搅拌机构本体(1)设有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)上设有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)套设有套杆(5)，所述搅拌杆(4)通过套杆(5)安装在旋转轴(3)上，所述套杆(5)内设有空腔(6)，且套杆(5)两端相通，所述空腔(6)内设有弹簧(7)，且弹簧(7)套设在搅拌杆(4)上，所述搅拌杆(4)靠近旋转轴(3)端设有限位块(8)，所述限位块(8)远离搅拌杆(4)端设有斜面(9)，所述旋转轴(3)内设有滑槽(10)，所述空腔(6)与滑槽(10)相通，所述滑槽(10)内设有四方面均为倾斜的滑块(11)，且斜面与限位块(8)的斜面(9)相对应接触，所述旋转轴(3)的顶端连接电动伸缩杆(2)。2.根据权利要求1所述的一种制胶机的搅拌机构，其特征在于：所述旋转轴(3)的顶部连接有电机(12)。3.根据权利要求1所述的一种制胶机的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌杆(4)两两对称设有两组，且其间距一致。4.根据权利要求1所述的一种制胶机的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌杆(4)和套杆(5)均为菱形。5.根据权利要求1所述的一种制胶机的搅拌机构，其特征在于：所述套杆(5)远离旋转轴(3)端的通孔的大小小于限位块(8)大小。6.根据权利要求1所述的一种制胶机的搅拌机构，其特征在于：所述滑块(11)由上而下倾斜。7.根据权利要求1所述的一种制胶机的搅拌机构，其特征在于：所述旋转轴(3)上设有由上而下长度依次减少的搅拌杆(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种制胶机的搅拌机构，涉及搅拌机构技术领域，其技术方案要点是，包括搅拌机构本体、电动伸缩杆、电机，该制胶机的搅拌机构为一种常规的旋转轴连接搅拌杆的规格，旋转轴上的搅拌杆是由上而下长度依次增加的形态，可适应斜面的搅拌腔的制胶机，其作用是使之搅拌过程中没有死角使之搅拌杆搅拌不到的问题，另外该搅拌杆是通过套杆连接旋转轴的，使得搅拌杆在制胶机腔体捏可伸长的效果，其作用是可适应不同搅拌腔规格不同的制胶机的效果，使得功能性增加的效果。使得功能性增加的效果。使得功能性增加的效果。


技术研发人员：刘玮
受保护的技术使用者：余干县合创展新型材料有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/3/22