一种密封胶生产用防尘可调节搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于密封胶生产技术领域，尤其涉及一种密封胶生产用防尘可调节搅拌装置。


背景技术：

2.在目前的密封胶技术领域中，密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。 具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。
3.现今的密封胶制造中需对密封胶进行搅拌混合，这一过程中，搅拌装置易进入杂质，同时搅拌效率较低，使用较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种密封胶生产用防尘可调节搅拌装置，旨在解决上述背景中提到的密封胶易进入杂质，搅拌效率较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种密封胶生产用防尘可调节搅拌装置，包括罐体、支撑架、密封盖、真空泵、增压泵、筛网、驱动电机、搅拌轴和检视窗。
6.所述支撑架安装在所述罐体的下表面上，所述支撑架上设置有驱动支架。
7.所述罐体上开设有进料口，所述罐体的两侧外壁均安装有连通所述罐体的排料阀。
8.所述罐体内部设置有安装腔一和安装腔二，所述安装腔一和安装腔二设置在所述进料口的下方。
9.所述真空泵安装在所述安装腔一中，所述真空泵一端通过管道连接所述罐体的内部，另一端通过管道连接有排气阀，所述排气阀安装在所述罐体的外壁上。
10.所述增压泵安装在所述安装腔二内，所述增压泵一端通过管道连接所述罐体的内部，另一端连接有通气阀，所述通气阀设置在所述罐体的外壁上。
11.所述筛网可拆卸连接在所述罐体的内壁上，所述筛网上安装有振动电机。
12.所述密封盖螺纹连接所述进料口，所述密封盖的上表面安装有弧形把手。
13.优选的，所述驱动电机安装在所述罐体的外壁上。
14.所述罐体的内壁上转动安装有带有螺旋刀片的粉碎轴一和粉碎轴二，所述粉碎轴一传动连接所述驱动电机。
15.所述粉碎轴一上安装有齿轮一，所述粉碎轴二上安装有齿轮二。
16.所述齿轮一和所述齿轮二相啮合。
17.优选的，多个所述搅拌轴转动安装在所述罐体的底壁上。多个所述搅拌轴的外表
面上均安装有搅拌杆。
18.优选的，多个所述搅拌轴的下端贯穿所述罐体的底壁后均安装有传动轮。
19.多个所述传动轮上传动连接有传动皮带。
20.所述驱动支架上安装有减速电机，所述减速电机传动连接对应的所述搅拌杆。
21.优选的，所述罐体的内壁上设置有保温层，所述保温层内部填充有保温材料。
22.优选的，所述支撑架的下表面安装有垫脚，所述垫脚上开设有贯穿所述垫脚的螺纹孔。
23.优选的，所述罐体的外壁嵌装有弧形的所述检视窗，所述检视窗为透明玻璃制成。
24.所述检视窗和所述罐体的连接处设置有密封垫。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种密封胶生产用防尘可调节搅拌装置，罐体内部设置有两个安装腔，分别安装有真空泵和增压泵真空泵可抽取进料口的处的灰尘，防止灰尘进入，同时增压泵增加内部的压力，便于密封胶经过筛网，防止密封胶无法经过筛网；且筛网用以过滤跟随密封胶的杂质，提高密封胶的纯度；驱动电机带动两个粉碎轴转动，通过两个粉碎轴上的螺旋单片粉碎密封胶，进而初步搅拌密封胶；罐体内部安装有多个搅拌轴，搅拌轴上安装有多个搅拌杆，进而对密封胶进行搅拌，防止密封胶发生凝固，多个搅拌轴同时工作，搅拌效率更高；且此装置结构简单，功能全面，可搅拌混合密封胶，防止灰尘进入，更值得推广使用。
附图说明
26.图1为本实用新型的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型的整体的主视图；
28.图3为本实用新型的图1中a处的放大图；
29.图中：1、罐体；101、进料口；102、排料阀；103、安装腔一；104、安装腔二；105、保温层；2、支撑架；201、驱动支架；202、垫脚；3、密封盖；301、弧形把手；4、真空泵；401、排气阀；5、增压泵；501、通气阀；6、筛网；601、振动电机；7、驱动电机；701、粉碎轴一；702、粉碎轴二；703、齿轮一；704、齿轮二；8、搅拌轴；801、搅拌杆；802、传动轮；803、传动皮带；804、减速电机；9、检视窗；901、密封垫。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种密封胶生产用防尘可调节搅拌装置，包括罐体1、支撑架2、密封盖3、真空泵4、增压泵5、筛网6、驱动电机7、搅拌轴8和检视窗9，支撑架2安装在罐体1的下表面上，支撑架2上设置有驱动支架201，罐体1上开设有进料口101，罐体1的两侧外壁均安装有连通罐体1的排料阀102，罐体1内部设置有安装腔一103和安装腔二104，安装腔一103和安装腔二104设置在进料口101的下方，罐体1的内壁上设置有保温层105，保温层105内部填充有保温材料，密封盖3螺纹连接进料口101，密封盖3的上表面安装有弧形把手301。
32.其中，进料口101便于密封胶进入，密封盖3螺纹连接进料口101，提高密封盖3的密封性，减少外部杂质进入，弧形把手301便于手握，转动密封盖3更省力，同时排料阀102便于搅拌后的密封胶排出，保温层105内部填充有保温材料提高罐体1的保温性，防止密封胶凝固。
33.真空泵4安装在安装腔一103中，真空泵4一端通过管道连接罐体1的内部，另一端通过管道连接有排气阀401，排气阀401安装在罐体1的外壁上，增压泵5安装在安装腔二104内，增压泵5一端通过管道连接罐体1的内部，另一端连接有通气阀501，通气阀501设置在罐体1的外壁上，筛网6可拆卸连接在罐体1的内壁上，筛网6上安装有振动电机601。
34.其中，真空泵4可将罐体1内部的气体抽出，进而抽出内部的杂质，由排气阀401排出，增压泵5相罐体1内部增加压力，通气阀501连通过滤后的空气，便于密封胶下流，防止密封胶粘贴在罐体1的内部上，筛网6用以过滤密封胶，减少密封胶的杂质，振动电机601带动筛网6振动，提高密封胶的通过效率。
35.驱动电机7安装在罐体1的外壁上，罐体1的内壁上转动安装有带有螺旋刀片的粉碎轴一701和粉碎轴二702，粉碎轴一701传动连接驱动电机7，粉碎轴一701上安装有齿轮一703，粉碎轴二702上安装有齿轮二704，齿轮一703和齿轮二704相啮合。
36.此外，驱动电机7带动粉碎轴一701转动，同时通过齿轮一703和齿轮二704啮合带动粉碎轴二702转动，使粉碎轴一701和粉碎轴二702通过螺旋刀片初步搅拌密封胶，提高密封胶的搅拌效率。
37.多个搅拌轴8转动安装在罐体1的底壁上，多个搅拌轴8的外表面上均安装有搅拌杆801，多个搅拌轴8的下端贯穿罐体1的底壁后均安装有传动轮802，多个传动轮802上传动连接有传动皮带803驱动支架201上安装有减速电机804，减速电机804传动连接对应的搅拌杆801。
38.另外，减速电机804带动搅拌杆801转动，同时通过传动皮带803带动多个传动轮802转动，进而使多个搅拌轴8转动，通过搅拌杆801搅拌密封胶，多个搅拌杆801同时搅拌，搅拌精度更高，不易凝固。
39.支撑架2的下表面安装有垫脚202，垫脚202上开设有贯穿垫脚202的螺纹孔。
40.进一步，通过相配合的螺栓穿过对应的垫脚202，进而将支撑架2固定在地面上，提高此装置工作时的稳定性。
41.罐体1的外壁嵌装有弧形的检视窗9，检视窗9为透明玻璃制成，检视窗9和罐体1的连接处设置有密封垫901。
42.具体的是，透明玻璃制成的检视窗9便于贯穿内部密封胶的搅拌情况，同时密封垫901提高检视窗9的密封性。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，由进料口101灌入密封胶，关闭密封盖3，真空泵4将罐体1内部的气体抽出，抽出罐体1内部的杂质，由排气阀401排出，关闭真空泵4后，增压泵5向罐体1内部增加压力，通气阀501连通过滤后的空气，便于密封胶下流，筛网6过滤密封胶，减少密封胶的杂质，振动电机601带动筛网6振动，提高密封胶的通过效率，驱动电机7带动粉碎轴一701转动，同时通过齿轮一703和齿轮二704啮合带动粉碎轴二702转动，使粉碎轴一701和粉碎轴二702通过螺旋刀片初步搅拌密封胶，减速电机804带动搅拌杆801转动，同时通过传动皮带803带动多个传动轮802转动，进而使多个搅
拌轴8转动，通过搅拌杆801搅拌密封胶，打开排料阀102，使搅拌后的密封胶排出。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。