一种乳胶漆生产用设备的制作方法

1.本实用新型涉及乳胶器生产技术领域，尤其涉及一种乳胶漆生产用设备。


背景技术：

2.乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料，乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料，乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等，在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。
3.中国专利文献202110492408.5公开了一种油漆生产专用生产净化设备，属于废气处理技术领域，包括净化罐体，所述净化罐体内部底端安装有螺旋组件，所述净化罐体内部中端安装有喷淋组件，所述净化罐体内部侧壁安装有散发板，所述净化罐体顶端安装有过滤组件，所述净化罐体底端两侧安装有进气管道，本发明科学合理，使用安全方便，通过螺旋组件使进入净化罐体内部的废气螺旋上升，利用喷淋组件使得净化水以螺旋形式雾态喷洒，且两者之间的螺旋方向相反，增加了废气与喷淋水之间相互碰撞的冲击力，使得喷淋水对废气中有害物质的吸附和净化更加的彻底，使得对于废气的净化效率更高。该专利不具备研磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳胶漆生产用设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种乳胶漆生产用设备，包括研磨罐和搅拌罐，所述研磨罐内壁中间靠底部位置固定连接有过滤网，所述研磨罐底部中间位置固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿研磨罐与过滤网并固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆中间靠顶部位置外径均转动连接有研磨轴，所述搅拌罐底部中间位置固定连接有第二电机，所述第二电机贯穿搅拌罐并固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆外径四周均固定连接有搅拌杆，所述研磨罐右侧靠底部位置贯穿并固定连接有泵体，所述泵体出水口固定连接有分流管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述研磨罐顶部贯穿并固定连接有进料口。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述研磨罐底部位置固定连接有四个支撑腿。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述搅拌罐底部右侧位置贯穿并固定连接有出料口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述搅拌罐顶部位置设置有压盖，所述压盖顶部中间位置贯穿并固定连接有排气口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述搅拌罐底部固定连接有四个支撑腿。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述分流管一端与搅拌罐左侧靠顶部位置贯穿并固定连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先在使用时，将该设备通电，首先启动第一电机，第一电机带动第一转动杆与顶部的研磨轴进行高速转动，然后将原料从进料口倒入研磨罐内部进行研磨，研磨罐底部靠中间位置设置有过滤网，研磨完成的原料经过过滤网进行过滤，可以将原料内的一些废屑在残渣进行过滤，避免后期使用时影响美观。
20.2、本实用新型中，然后启动泵体，泵体将过滤完成的原料通过分流管抽入搅拌罐内部，搅拌罐底部设置有第二电机，启动第二电机，第二电机带动第二转动杆和四周的搅拌杆进行高速转动，将搅拌罐内部原料进行搅拌加工，搅拌罐顶部设置有压盖，压盖顶部设置有排气口，排气口可以将搅拌罐内部的蒸汽排出，搅拌罐底部设置有出料口，搅拌完成可以将出料口打开，将搅拌罐内部加工完成的原料放出，该设备操作简单，避免了多人操作的现象，可以大方面的减少人工，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种乳胶漆生产用设备的正视图；
22.图2为本实用新型提出的一种乳胶漆生产用设备的研磨罐的内部结构图；
23.图3为本实用新型提出的一种乳胶漆生产用设备的搅拌罐的内部结构图。
24.图例说明：
25.1、研磨罐；2、进料口；3、分流管；4、泵体；5、第一电机；6、排气口；7、压盖；8、搅拌罐；9、第二电机；10、出料口；11、支撑腿；12、研磨轴；13、过滤网；14、第一转动杆；15、第二转动杆；16、搅拌杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种乳胶漆生产用设备，包括研磨罐1和搅拌罐8，研磨罐1内壁中间靠底部位置固定连接有过滤网13，研磨罐1底部中间位置固定连接有第一电机5，第一电机5输出端贯穿研磨罐1与过滤网13并固定连接有第一转动杆14，第一转动杆14中间靠顶部位置外径均转动连接有研磨轴12，搅拌罐8底部中间位置固定连接有第二电机9，第二电机9贯穿搅拌罐8并固定连接有第二转动杆15，第二转动杆15外径四周均固定连接有搅拌杆16，研磨罐1右侧靠底部位置贯穿并固定连接有泵体4，泵体4出水口固定连接有分流管3，在使用时，将该设备通电，首先启动第一电机5，第一电机带动第一转动杆14与顶部的研磨轴12进行高速转动，然后将原料从进料口2倒入研磨罐1内部进行研磨，研磨罐1底部靠中间位置设置有过滤网13，研磨完成的原料经过过滤网13进行过滤，可以将原料内的一些废屑在残渣进行过滤，避免后期使用时影响美观。
29.研磨罐1顶部贯穿并固定连接有进料口2，研磨罐1底部位置固定连接有四个支撑腿11，搅拌罐8底部右侧位置贯穿并固定连接有出料口10，搅拌罐8顶部位置设置有压盖7，压盖7顶部中间位置贯穿并固定连接有排气口6，搅拌罐8底部固定连接有四个支撑腿11，分流管3一端与搅拌罐8左侧靠顶部位置贯穿并固定连接，然后启动泵体4，泵体4将过滤完成的原料通过分流管3抽入搅拌罐8内部，搅拌罐8底部设置有第二电机9，启动第二电机9，第二电机9带动第二转动杆15和四周的搅拌杆16进行高速转动，将搅拌罐8内部原料进行搅拌加工，搅拌罐8顶部设置有压盖7，压盖7顶部设置有排气口6，排气口6可以将搅拌罐8内部的蒸汽排出，搅拌罐8底部设置有出料口10，搅拌完成可以将出料口10打开，将搅拌罐8内部加工完成的原料放出，该设备操作简单，避免了多人操作的现象，可以大方面的减少人工。
30.工作原理：在使用时，将该设备通电，首先启动第一电机5，第一电机带动第一转动杆14与顶部的研磨轴12进行高速转动，然后将原料从进料口2倒入研磨罐1内部进行研磨，研磨罐1底部靠中间位置设置有过滤网13，研磨完成的原料经过过滤网13进行过滤，可以将原料内的一些废屑在残渣进行过滤，避免后期使用时影响美观，然后启动泵体4，泵体4将过滤完成的原料通过分流管3抽入搅拌罐8内部，搅拌罐8底部设置有第二电机9，启动第二电机9，第二电机9带动第二转动杆15和四周的搅拌杆16进行高速转动，将搅拌罐8内部原料进行搅拌加工，搅拌罐8顶部设置有压盖7，压盖7顶部设置有排气口6，排气口6可以将搅拌罐8内部的蒸汽排出，搅拌罐8底部设置有出料口10，搅拌完成可以将出料口10打开，将搅拌罐8内部加工完成的原料放出，该设备操作简单，避免了多人操作的现象，可以大方面的减少人工。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。