一种卧式旋风水膜除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及水膜除尘技术领域，特别涉及一种除尘器。


背景技术：

2.现有的中国专利数据库中公开了一种传动轮，其专利申请号为： cn96241362.3，申请日为：19961025，公布号为cn2273616，公布日为：19980204，该实用新型申请公开一种湿式脱硫除尘器，在旋风除尘筒内装设有百叶惯性除尘芯管，进风口处设有碱性水喷淋装置，灰斗处设有螺旋输送器，除尘器和锥体的内壁设有耐腐蚀的堆砌，该实用新型在使用时，所需求的水流量过大，浪费水资源同时内部因存在碱性物质，导致长时间使用内部腐蚀严重，后期的保养及维修较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种卧式旋风水膜除尘器；该装置除尘效率高，一般可达90％，由于尘粒与外壳内壁不直接撞击，所述磨损很小，由于运动过程中，除尘器内部的水量基本保持不变，不必连续供水，因此耗水量不大，结构简单，操作稳定，维护方便。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种卧式旋风水膜除尘器，包括装置本体（1），所述装置本体（1）的一侧为脱水端，另一侧为进口端，所述装置本体（1）配合设置有壳体（2），所述壳体（2）内部配合设置有内芯（3），内芯（3）的外部配合设置有第一螺旋导流片（4），所述壳体（2）的下方配合设置有若干组灰浆斗（5），所述灰浆斗（5）与壳体（2）之间通过固定密封组件（6）进行连接固定，所述壳体（2）的外侧还配合设置有若干组观察口（16）。
5.本实用新型工作时，含尘气体从除尘器的一端沿斜切方向高速进入，并在壳体（2）与内芯（3）支架内的螺旋导流片作螺旋运动前进，在离心力的作用下，尘粒被甩向筒壁，气流冲击水面激起的水滴和尘粒碰撞，把一部分尘粒捕获，携带水滴的气流继续作旋转运动，水滴被甩向器壁形成水膜，又把落在器壁上的尘粒捕获，被捕获的尘粒在灰浆斗（5）内靠重力沉淀，并通过排浆孔（12）定期排出，灰浆斗（5）的额定风速因为14.5m/s，这时阻力最小，允许使用范围11-16m/s，在使用范围内，除尘器阻力上下波动不超过98pa，在除尘器的底部，水位高度应以80~150mm为宜，水平管道上应设泄水管，用于排出因为操作失误而带出的水，除尘效率随入口气速增大和装置本体（1）直径减小而提高，装置本体（1）高度对除尘效率影响较大，一半不小于装置本体（1）直径的5倍。
6.本实用新型的优点是：提供一种卧式旋风水膜除尘器；该装置除尘效率高，一般可达90％，由于尘粒与外壳内壁不直接撞击，所述磨损很小，由于运动过程中，除尘器内部的水量基本保持不变，不必连续供水，因此耗水量不大，结构简单，操作稳定，维护方便。
7.作为本实用新型的进一步改进，为了提高装置本体（1）的除尘效率所述内芯（3）设置于壳体（2）内部的中心位置并固定，所述第一螺旋导流片（4）围绕设置于内芯（3）的外部并与壳体（2）的内侧相固定。
8.作为本实用新型的进一步改进，为了能加灰尘及时的排出；所述装置本体（1）配合设置有三组灰浆斗（5），所述灰浆斗（5）呈倒锥形设置于壳体（2）的底部，所述灰浆斗（5）的外部还套装有保护壳（7），各个灰浆斗（5）呈直线排列于壳体（2）的下方并与保护壳（7）通过螺栓（10）进行固定。
9.作为本实用新型的进一步改进，为了增加灰浆斗（5）与壳体（2）支架内的密封性；所述固定密封组件（6）设置于灰浆斗（5）的上方并固定，所述固定密封组件（6）呈扇形且两边互相对称设置，所述固定密封组件（6）的内部设置有多层橡胶垫，所述橡胶垫分为上侧橡胶垫（8）、中部橡胶垫（9）及下侧橡胶垫（11）。
10.作为本实用新型的进一步改进，为了便于固定密封组件（6）的固定；所述固定密封组件（6）的内部还配合设置有两组螺栓（10），所述螺栓（10）贯穿上侧橡胶垫（8）、中部橡胶垫（9）及下侧橡胶垫（11）设置并位于固定密封组件（6）的两侧，所述上侧橡胶垫（8）呈方形设置于螺栓（10）的两侧，所述中部橡胶垫（9）设置于螺栓（10）的中部位置且共设有两层，所述下侧橡胶垫（11）呈l形设置于螺栓（10）的底部位置且两侧与固定密封组件（6）的内侧面相连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，为了后期排空装置本体（1）内部的水源；所述装置本体（1）的底部还配合设置有排浆孔（12），所述排浆孔（12）设置于灰浆斗（5）的一侧并与壳体（2）的底部相固定，所述壳体（2）配合排浆孔（12）设置有连接块（13），所述连接块（13）呈梯形设置且与壳体（2）相固定。
12.作为本实用新型的进一步改进，为了增加装置本体（1）的密封效果；所述壳体（2）的底部还配合设置有密封条（14），所述密封条（14）的内侧面与壳体（2）的底部相密封，密封条（14）的外侧面与连接块（13）及灰浆斗（5）相连接，所述壳体（2）的脱水端外侧还配合设置有减震压条（15）。
13.作为本实用新型的进一步改进，为了进一步增加除尘效果；所述内芯（3）的外部配合设置有第二螺旋导流片（17），所述第二螺旋导流片（17）的旋转弧度与第一螺旋导流片（4）相同且互相之间错开设置，所述第一螺旋导流片（4）与壳体（2）的内壁一体成型，所述第二螺旋导流片（17）与内芯（3）一体成型。
14.作为本实用新型的进一步改进，为了提高装置本体（1）的工作效率；所述第二螺旋导流片（17）还预设有散流结构（18），该散流结构（18）于第二螺旋导流片（17）一体成型，所述散流结构（18）用于提高水流发散效率，所述第一螺旋导流片（4）和第二螺旋导流片（17）皆采用碳化钨材料制成。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体视图一。
16.图2为本实用新型的立体视图二。
17.图3为本实用新型的立体视图三。
18.图4为本实用新型固定密封组件示意图。
19.图5为本实用新型内芯示意图。
20.图6为本实用新型第二螺旋导流片示意图。
21.其中，1装置本体、2壳体、3内芯、4第一螺旋导流片、5灰浆斗、6固定密封组件、7保
护壳、8上侧橡胶垫、9中部橡胶垫、10螺栓、11下侧橡胶垫、12排浆孔、13连接块、14密封条、15减震压条、16观察口、17第二螺旋导流片、18散流结构。
具体实施方式
22.如图1-6所示，一种卧式旋风水膜除尘器，包括装置本体1，所述装置本体1的一侧为脱水端，另一侧为进口端，所述装置本体1配合设置有壳体2，所述壳体2内部配合设置有内芯3，内芯3的外部配合设置有第一螺旋导流片4，所述壳体2的下方配合设置有若干组灰浆斗5，所述灰浆斗5与壳体2之间通过固定密封组件6进行连接固定，所述壳体2的外侧还配合设置有若干组观察口16，所述内芯3设置于壳体2内部的中心位置并固定，所述第一螺旋导流片4围绕设置于内芯3的外部并与壳体2的内侧相固定，所述装置本体1配合设置有三组灰浆斗5，所述灰浆斗5呈倒锥形设置于壳体2的底部，所述灰浆斗5的外部还套装有保护壳7，各个灰浆斗5呈直线排列于壳体2的下方并与保护壳7通过螺栓10进行固定，所述固定密封组件6设置于灰浆斗5的上方并固定，所述固定密封组件6呈扇形且两边互相对称设置，所述固定密封组件6的内部设置有多层橡胶垫，所述橡胶垫分为上侧橡胶垫8、中部橡胶垫9及下侧橡胶垫11，所述固定密封组件6的内部还配合设置有两组螺栓10，所述螺栓10贯穿上侧橡胶垫8、中部橡胶垫9及下侧橡胶垫11设置并位于固定密封组件6的两侧，所述上侧橡胶垫8呈方形设置于螺栓10的两侧，所述中部橡胶垫9设置于螺栓10的中部位置且共设有两层，所述下侧橡胶垫11呈l形设置于螺栓10的底部位置且两侧与固定密封组件6的内侧面相连接，所述装置本体1的底部还配合设置有排浆孔12，所述排浆孔12设置于灰浆斗5的一侧并与壳体2的底部相固定，所述壳体2配合排浆孔12设置有连接块13，所述连接块13呈梯形设置且与壳体2相固定，所述壳体2的底部还配合设置有密封条14，所述密封条14的内侧面与壳体2的底部相密封，密封条14的外侧面与连接块13及灰浆斗5相连接，所述壳体2的脱水端外侧还配合设置有减震压条15，所述内芯3的外部配合设置有第二螺旋导流片17，所述第二螺旋导流片17的旋转弧度与第一螺旋导流片4相同且互相之间错开设置，所述第一螺旋导流片4与壳体2的内壁一体成型，所述第二螺旋导流片17与内芯3一体成型，所述第二螺旋导流片17还预设有散流结构18，该散流结构18于第二螺旋导流片17一体成型，所述散流结构18用于提高水流发散效率，所述第一螺旋导流片4和第二螺旋导流片17皆采用碳化钨材料制成。
23.本实用新型工作时：含尘气体从除尘器的一端沿斜切方向高速进入，并在壳体2与内芯3支架内的螺旋导流片作螺旋运动前进，在离心力的作用下，尘粒被甩向筒壁，气流冲击水面激起的水滴和尘粒碰撞，把一部分尘粒捕获，携带水滴的气流继续作旋转运动，水滴被甩向器壁形成水膜，又把落在器壁上的尘粒捕获，被捕获的尘粒在灰浆斗5内靠重力沉淀，并通过排浆孔12定期排出，灰浆斗5的额定风速因为14.5m/s，这时阻力最小，允许使用范围11-16m/s，在使用范围内，除尘器阻力上下波动不超过98pa，在除尘器的底部，水位高度应以80~150mm为宜，水平管道上应设泄水管，用于排出因为操作失误而带出的水，除尘效率随入口气速增大和装置本体1直径减小而提高，装置本体1高度对除尘效率影响较大，一半不小于装置本体1直径的5倍。
24.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特
征做出一些替换和变形，这些替换和变形均在保护范围之内。