一种高压电缆插拔式GIS终端免压接出线端子结构的制作方法

一种高压电缆插拔式gis终端免压接出线端子结构
技术领域
1.本实用新型属于电工行业技术领域，特别是涉及到一种高压电缆插拔式gis终端免压接出线端子结构。


背景技术：

2.gis全称是气体绝缘全封闭式组合电器，由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中，在其内部充有一定压力的sf6绝缘气体，故也称sf6全封闭组合电器，由于其体积小、安全可靠，所以，其在变电站内得到非常广泛的应用。高压电缆插拔式gis终端是把高压电缆与gis连接在一起的部件，出线端子是gis高压电缆插拔式gis终端中重要组成部件，是高压电缆导体与环氧套管高压电极连接在一起的中间过渡装置，作用就是把高压电缆传输的电能通过导体传输给环氧套管的高压电极。
3.传统的高压电缆插拔式gis终端出线端子主要由导体出线端子主体及镶嵌在其上的弹簧触子组成。其中，导体出线端子主体分为下部管状结构的压缩部分和上部带环形凹槽的圆柱状导电部分，下部管状压缩部分内孔可插入并容纳高压电缆导体，然后通过专用电动液压钳机械压缩导体出线端子的管状部分使其产生塑性变形，从而将导体出线端子与高压电缆导体联结在一起；上部带环形凹槽的圆柱状导电部分通过环形凹槽内镶嵌的弹簧触子而与环氧套管的筒状高压电极内表面连通，这样就实现了高压电缆导体与环氧套管高压电极的连通，进而实现了导体出线端子输送电能的目的。
4.这种高压电缆插拔式gis终端出线端子，虽然结构比较简单、安装也较方便，但在进行高压电缆导体与出线端子主体压接操作时，很容易发生压缩后端子轴线与高压电缆导体轴线不重合情况，即在压缩部位产生弯曲现象，这将给后续的安装操作带来很多不便和安装质量的隐患，既影响高压电缆插拔式gis终端安装速度，也不能保证高压电缆插拔式gis终端最终的安装质量。
5.因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高压电缆插拔式gis终端免压接出线端子结构用于解决现有技术中的高压电缆插拔式gis终端在安装过程中，由于压接端子时产生弯曲而出现端子轴线与高压电缆导体轴线不重合现象的技术问题。
7.一种高压电缆插拔式gis终端免压接出线端子结构，包括外锥形导体压紧套、内锥形导体过渡环和弹簧触子，所述外锥形导体压紧套为锥形管状结构，外锥形导体压紧套的外表面呈锥形，外锥形导体压紧套的内孔加工有螺纹，外锥形导体压紧套的内孔套装在高压电缆导体的外部，外锥形导体压紧套的内侧壁上从上端面向下端面方向均匀设置有宽度一致且不贯通的槽ⅰ，外锥形导体压紧套的外侧壁上从下端面向上端面方向均匀设置有宽度一致的槽ⅱ；所述槽ⅱ与槽ⅰ间隔布置，其中槽ⅱ中的一道槽贯通外锥形导体压紧套的上
端面至下端面并且贯通外锥形导体压紧套的内壁至外壁，其余的槽ⅱ均不贯通；
8.所述内锥形导体过渡环为管状物，内锥形导体过渡环的内孔呈圆锥状并且与外锥形导体压紧套的外表面形状匹配，内锥形导体过渡环的内孔套装外锥形导体压紧套的外部，内锥形导体过渡环的外表面设置有环形凹槽；
9.所述弹簧触子为圆环形弹簧结构，弹簧触子套装在环形凹槽上。
10.所述槽ⅰ的数量为四道。
11.所述槽ⅱ的数量为四道。
12.所述环形凹槽所在的平面与内锥形导体过渡环的内孔中轴线垂直。
13.通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：
14.本实用新型结构简单、操作方便，安装过程中无需使用笨重的电动液压钳对端子进行压接，仅仅使用小巧的简单专用工具即可完成产品组装，更显著的优点在于由于没有压接产生的弯曲，可以保证组装后的端子轴线与高压电缆导体轴线完全重合，为后续安装质量与安装速度提供可靠保障。
附图说明
15.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
16.图1为本实用新型一种高压电缆插拔式gis终端免压接出线端子结构的结构示意图。
17.图2为本实用新型一种高压电缆插拔式gis终端免压接出线端子结构中外锥形导体压紧套的结构示意图。
18.图3为本实用新型一种高压电缆插拔式gis终端免压接出线端子结构中外锥形导体压紧套的a-a向结构示意图。
19.图4为本实用新型一种高压电缆插拔式gis终端免压接出线端子结构中外锥形导体压紧套的仰视结构示意图。
20.图5为本实用新型一种高压电缆插拔式gis终端免压接出线端子结构中内锥形导体过渡环的结构示意图。
21.图6为本实用新型一种高压电缆插拔式gis终端免压接出线端子结构中弹簧触子的结构示意图。
22.图中1-外锥形导体压紧套、2-内锥形导体过渡环、3-弹簧触子、4-高压电缆导体、101-槽ⅰ、102-槽ⅱ、201-环形凹槽。
具体实施方式
23.如图所示，一种高压电缆插拔式gis终端免压接出线端子结构，包括外锥形导体压紧套1、内锥形导体过渡环2和弹簧触子3，
24.所述外锥形导体压紧套1为锥形管状结构，采用t2铜材料制造而成并且其内外表面均镀锡。如图2所示，外锥形导体压紧套1如图2、图3和图4所示，其外表面呈锥形，内孔加工有螺纹，外锥形导体压紧套1的内孔套装在高压电缆导体4的外部，目的是当外锥形导体压紧套1径向受力内径变小而压紧在高压电缆导体4上时，螺纹的牙顶将刺入到高压电缆导体4内，从而使二者间接触面积增大，降低了接触面上单位面积的电流密度，进而降低二者
接触部位的温升，提高了终端运行可靠性。外锥形导体压紧套1的内侧壁上从上端面向下端面方向均匀设置有四道宽度均为2mm且不贯通的槽ⅰ101，外锥形导体压紧套1的外侧壁上从下端面向上端面方向均匀设置有四道宽度均为2mm的槽ⅱ102；所述槽ⅱ102与槽ⅰ101间隔布置，其中槽ⅱ102中的一道槽贯通外锥形导体压紧套1的上端面至下端面并且贯通外锥形导体压紧套1的外侧壁至内侧壁，其余的槽ⅱ102均不贯通。外锥形导体压紧套1如此设计主要有两个方面原因，第一是与内锥形导体过渡环2配合，利用锥面的特点可以给外锥形导体压紧套1四周施加一个径向的压力，第二是两个锥面装配后形成的莫氏锥度配合，两个组件间因自锁不会产生相对位移，即：外锥形导体压紧套1的四周受径向压向内变形后与高压电缆导体联结为一体，由于内锥形导体过渡环2不产生轴向滑动从而保证外锥形导体压紧套1与高压电缆导体4、内锥形导体过渡环2始终联结在一起，不会发生相互间松脱现象。
25.所述内锥形导体过渡环2为管状物，材质采用t2铜且内外表面均镀锡。内锥形导体过渡环2的结构简图见图5，内锥形导体过渡环2的内孔呈圆锥状并且与外锥形导体压紧套1的外表面形状匹配，内锥形导体过渡环2的内孔套装外锥形导体压紧套1的外部，内锥形导体过渡环2的外表面设置有安装并支撑弹簧触子3的环形凹槽201。当内锥形导体过渡环2与外锥形导体压紧套1有相对的向下的位移时，该圆锥面将产生一个径向的作用力施加在外锥形导体压紧套1的外圆锥面上，使外锥形导体压紧套1沿径向向内产生变形而压紧在高压电缆导体4上。
26.所述弹簧触子3的材质为铍青铜，外表面镀银。弹簧触子3的结构简图见图6，为圆环形弹簧结构，弹簧触子3套装在环形凹槽201内。所述环形凹槽201所在的平面与内锥形导体过渡环2的内孔中轴线垂直。当安装在环形凹槽201内的弹簧触子3受到来自于环氧套管上部电极内表面的压力时，弹簧触子3产生变形，从而同时产生向内、向外的径向弹力，使其分别压紧在环形凹槽201的外表面和环氧套管上部电极内表面，最终实现环氧套管上部电极与高压电缆导体4连通并传输电流的功能。
27.本结构具体技术方案为：首先把外锥形导体压紧套1套入高压电缆导体4，再把内锥形导体过渡环2预装在外锥形导体压紧套1上，用专用安装工具继续把内锥形导体过渡环2套入，使外锥形导体压紧套1内孔在内锥形导体过渡环2的压力下将逐渐变小而压缩高压电缆导体4。当压缩至一定程度时，高压电缆导体4、外锥形导体压紧套1、内锥形导体过渡环2紧紧贴合在一起，可以安全地起到传导电流的作用；将弹簧触子3套装至内锥形导体过渡环2的环形凹槽201内，即完成gis终端免压接端子的组装,组装后的免压接端子外锥形压紧套与外锥形导体过渡环间接触面是模氏锥度配合，所以不会自行松脱。