一种断管检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及断管检测技术领域，具体涉及一种断管检测装置。


背景技术：

2.铜管重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。现有的成型机正立盘上的铜管，当发生断管时，尤其是发生在大盘上时，机台不会停而是继续运行，需要人员发现后过来手动停机，从而产生物料浪费。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种断管检测装置，铜管发生断管时，弹性接触到内侧板，通过连接线、继电器与大盘产生一个回路，使得大盘停止工作，避免产生物料浪费。
5.（二）技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种断管检测装置，包括大盘、缠绕在大盘上的铜管，大盘一侧设置有安装架，安装架上设置有连接机构，连接机构一端固定连接有外侧板，外侧板位于大盘一侧设置有内侧板，外侧板与内侧板之间设置有绝缘胶，大盘内设置有继电器，继电器上连接有连接线，连接线一端贯穿外侧板和绝缘胶与内侧板连接。
8.优选地，连接机构包括与外侧板固定连接的连接板和与安装架转动连接的转杆，转杆上端固定连接有安装板，安装板位于连接板一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，滑槽内设置有第一弹簧，滑杆一端与第一弹簧固定连接，滑杆另一端与连接板固定连接。
9.优选地，安装架一侧滑动连接有插杆，转杆位于安装架内一端周侧开设有与插杆对应的插槽，插杆一端位于插槽内，插杆另一端位于安装架外侧固定连接有拉盘，拉盘上固定连接有第二弹簧，第二弹簧与安装架固定连接。
10.优选地，安装架、安装板和连接板上均设置有与连接线匹配的卡夹。
11.优选地，外侧板外侧设置有绝缘层。
12.本实用新型中的检测装置使用时，通过在大盘一侧的安装架一侧设置外侧板，在外侧板位于大盘一侧设置内侧板，在外侧板与内侧板之间设置绝缘胶，在大盘内设置继电器，继电器上的连接线一端贯穿外侧板和绝缘胶与内侧板连接，当铜管发生断管时，弹性接触到内侧板，通过连接线、继电器与大盘产生一个回路，使得大盘停止工作，避免产生物料打折弯曲浪费，以及用电浪费；在外侧板一侧的连接板一侧固定连接滑杆，滑杆与安装板的滑槽滑动连接，滑杆与滑槽内的第一弹簧固定连接，安装板下端的转杆与安装架转动连接，可通过滑动滑杆，然后再转动转杆，调节内侧板的位置，便于对内侧板上的灰尘进行清理，避免使用久后落灰，出现接触不良的现象。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：铜管发生断管时，弹性接
触到内侧板，通过连接线、继电器与大盘产生一个回路，使得大盘停止工作，避免产生物料打折弯曲浪费，以及用电浪费。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体局部立体结构示意图；
17.图3为本实用新型整体局部立体剖面结构示意图；
18.图4为图3中a的放大结构示意图。
19.图中：1、大盘；2、铜管；3、继电器；4、连接线；5、安装架；6、连接板；7、安装板；8、外侧板；9、滑杆；10、内侧板；11、绝缘胶；12、卡夹；13、拉盘；14、第一弹簧；15、插槽；16、插杆；17、第二弹簧；18、转杆；19、滑槽。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型：
21.如图1至图4所示：一种断管检测装置，包括大盘1、缠绕在大盘1上的铜管2，大盘1一侧设置有安装架5，安装架5上设置有连接机构，连接机构一端固定连接有外侧板8，外侧板8位于大盘1一侧设置有内侧板10，外侧板8与内侧板10之间设置有绝缘胶11，大盘1内设置有继电器3，继电器3上连接有连接线4，连接线4一端贯穿外侧板8和绝缘胶11与内侧板10连接。
22.在大盘1一侧固定的安装架5的一侧设置外侧板8，在外侧板8位于大盘1一侧固定设置内侧板10，在外侧板8与内侧板10之间固定设置绝缘胶11，在大盘1内还固定设置有继电器3，继电器3上的连接线4一端贯穿外侧板8和绝缘胶11与内侧板10连接；当铜管2发生断管时，弹性接触到内侧板10，通过连接线4、继电器3与大盘1产生一个回路，使得大盘1停止工作，避免产生物料浪费；在外侧板8一侧的连接板6一侧固定连接滑杆9，滑杆9与安装板7的滑槽19滑动连接，滑杆9与滑槽19内的第一弹簧14固定连接，安装板7下端的转杆18与安装架5转动连接，可通过滑动滑杆9，然后再转动转杆18，调节内侧板10的位置，便于对内侧板10上的灰尘进行清理，避免使用久后落灰，出现接触不良的现象。
23.进一步地，如图2、图3和图4所示，连接机构包括与外侧板8固定连接的连接板6和与安装架5转动连接的转杆18，转杆18上端固定连接有安装板7，安装板7位于连接板6一侧开设有滑槽19，滑槽19内滑动连接有滑杆9，滑槽19内设置有第一弹簧14，滑杆9一端与第一弹簧14固定连接，滑杆9另一端与连接板6固定连接，可通过滑动滑杆9，然后再转动转杆18，调节内侧板10的位置，便于对内侧板10上的灰尘进行清理，避免使用久后落灰，出现接触不良的现象。
24.进一步地，如图4所示，安装架5一侧滑动连接有插杆16，转杆18位于安装架5内一端周侧开设有与插杆16对应的插槽15，插杆16一端位于插槽15内，插杆16另一端位于安装架5外侧固定连接有拉盘13，拉盘13上固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17与安装架5固定
连接，可通过插杆16与插槽15的配合，对转杆18进行限位固定，即对内侧板10进行限位固定。
25.进一步地，如图2、图3和图4所示，安装架5、安装板7和连接板6上均设置有与连接线4匹配的卡夹12，便于对连接线4进行限位，避免缠绕。
26.进一步地，如图1、图2和图3所示，外侧板8外侧设置有绝缘层，避免断管碰倒外侧板8形成短路。
27.本实用新型的工作原理：工作时，若出现断管，断管弹性接触到内侧板10，通过连接线4、继电器3与大盘1产生一个回路，使得大盘1停止工作，具体为利用一个弱电的安全电压直流24v，内侧板10上接上24v电压的0v,大盘1上接上一个控制电路继电器3的0v,当断管发生时利用铜管2的弹性接触到内侧板10，使其内侧板10与大盘1产生一个回路，继电器3工作，使得大盘1停止工作，避免产生物料浪费；使用时间久后，先拉动拉盘13，拉盘13带动插杆16脱离插槽15，第二弹簧17被拉伸，然后通过滑动滑杆9，使得第一弹簧14被挤压，再转动转杆18九十度，松开拉盘13，由于第二弹簧17的作用，插杆16插入另一个插槽15内，对转杆18进行限位固定，然后松开滑杆9 ，即可对靠近大盘1的内侧板10远离大盘1，便于对内侧板10上的灰尘进行清理，避免使用久后内侧板10上的灰尘较多，出现接触不良的现象。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。