漏水检测机构及具有其的净水机的制作方法

1.本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其是涉及一种漏水检测机构及具有其的净水机。


背景技术：

2.水处理设备的漏水问题一直难以避免，尤其是以自来水为水源的净水机，由于管路压力，漏水事件常出现在净水机使用过程中，一旦出现漏水，就会影响净水机的使用寿命，并且容易损坏用户屋内设施。
3.为此，现有技的净水机等水处理设备通常在其底部安装检测装置，检测到漏水时提供报警讯息。但是，现有漏水检测装置只能进行漏水检测，而无法区分净水机内部或外部漏水，只要检测到漏水就停机报警，用户盲目对净水机进行维修处理，不仅提高了维修频率，降低了设备的使用寿命，而且用户使用体验大打折扣。


技术实现要素：

4.本实用新型的第一目的在于提供一种漏水检测机构，以解决现有的漏水检测装置无法区分设备内部还是外部漏水问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种漏水检测机构，具体技术方案如下：
6.一种漏水检测机构，包括：
7.检测装置，所述检测装置包括内漏水检测结构、外漏水检测结构和走水结构；所述内漏水检测结构和所述外漏水检测结构分别连接于所述走水结构的相对两侧，所述内漏水检测结构至少部分位于待检测设备内，所述外漏水检测结构至少部分位于待检测设备外；所述走水结构可使得水体在所述内漏水检测结构和所述外漏水检测结构之间流通；
8.控制装置，所述控制装置与所述检测装置连接，并基于所述内漏水检测结构和所述外漏水检测结构的检测信息，或检测到水体的先后顺序确定设备内漏水还是设备外漏水；
9.报警装置，所述报警装置与所述控制装置连接，并用于发出内部漏水警报或外部漏水警报。
10.进一步的，所述走水结构包括基板和开设在所述基板上的走水孔；所述内漏水检测结构包括第一检测部和第一检测电路，所述第一检测部和所述第一检测电路均安装在所述基板的上表面，所述第一检测部、所述第一检测电路和所述控制装置依次连接；所述外漏水检测结构包括第二检测部和第二检测电路，所述第二检测部和所述第二检测电路均安装在所述基板的下表面，所述第二检测部、所述第二检测电路和所述控制装置依次连接。
11.进一步的，所述第一检测部包括间隔设置的第一电极板和第二电极板，和/或，所述第二检测部包括间隔设置的第三电极板和第四电极板；当所述第一检测部包括第一电极板和第二电极板，且所述第二检测部包括第三电极板和第四电极板时，所述走水孔一端位于所述第一电极板和所述第二电极板之间的间隔内，另一端位于所述第三电极板和所述第
四电极板之间的间隔内。
12.进一步的，所述第一电极板与所述第二电极板之间的间隔形成第一走水槽，所述第三电极板与所述第四电极板之间的间隔形成第二走水槽；所述第一走水槽包括多个首尾相接的第一弯曲段；和/或，所述第二走水槽包括多个首尾相接的第二弯曲段。
13.进一步的，当所述第一走水槽包括多个首尾相接的第一弯曲段，且所述第二走水槽包括多个首尾相接的第二弯曲段时，至少部分所述第一弯曲段与部分所述第二弯曲段关于所述基板对称设置。
14.进一步的，所述第一检测部包括第一湿度感应原件，和/或，所述第二检测部包括第二湿度感应原件。
15.进一步的，所述报警装置包括第一报警器和第二报警器，所述第一报警器和所述第二报警器分别与所述控制装置连接。
16.进一步的，所述报警装置包括外界终端，所述外界终端与所述控制装置无线连接。
17.所述净水机包括底座；所述走水结构包括基板和开设在所述基板上的走水孔时，所述底座设有开口，所述检测装置安装在所述开口处，且所述检测装置的底部与所述底座的安装面具有预设间隙。
18.根据本实用新型提供的漏水检测机构，通过走水结构使得水体能够在内漏水检测结构和所述外漏水检测结构之间流通，不仅使得设备具有一定的排水性能，而且由于水流过流通路径需要耗费一定时间，因此通过控制装置判断内漏水检测结构和外漏水检测结构检测到水体的时间差来确定是内部漏水流到外部，还是外部漏水流到内部，因此能够准确高效的识别设备内部还是外部漏水，用户能够针对性的进行维修处理，不仅降低了维修频率，延长了设备的使用寿命，而且大大提升了用户使用体验。
19.本实用新型的第二目的在于提供一种净水机，其具有如上述技术方案所述的漏水检测机构。
20.根据本实用新型提供的净水机，能够通过漏水检测机构准确高效的识别是自身漏水还是外部漏水流入到其中，因此能够使得用户能够针对性的进行维修处理，降低了自身被维修频率，延长了自身使用寿命。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的漏水检测机构的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的漏水检测机构在待检测设备上的安装位置示意图一；
24.图3为本实用新型实施例提供的漏水检测机构在待检测设备上的安装位置示意图二；
25.图4为本实用新型实施例提供的漏水检测机构的在待检测设备上的安装位置示意图三；
26.图5为本实用新型实施例提供的漏水检测机构的电路原理图；
27.图6为本实用新型实施例提供的漏水检测机构的检测装置的结构示意图；
28.图7为本实用新型实施例提供的漏水检测机构的检测装置的上表面结构示意图；
29.图8为本实用新型实施例提供的漏水检测机构的检测装置的下表面结构示意图。
30.图标：
31.100-检测装置；110-内漏水检测结构；111-第一检测部；1111-第一电极板；1112-第二电极板；112-第一检测电路；120-外漏水检测结构；121-第二检测部；1211-第三电极板；1212-第四电极板；122-第二检测电路；130-走水结构；131-基板；1311-插线口；132-走水孔；
32.200-控制装置；210-单片机；
33.300-报警装置；310-第一报警器；320-第二报警器；
34.400-净水机；410-底座；
35.500-第一走水槽；
36.600-第二走水槽。
具体实施方式
37.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.实施例一
41.结合图1所示，本实施例提供了一种漏水检测机构，其包括检测装置100、控制装置200和报警装置300等功能结构。区别于现有技术单一的检测漏水功能，本实施例对检测装置100的结构做出调整和改进。
42.结合图6至图8所示，本实施例的检测装置100包括内漏水检测结构110、外漏水检测结构120和走水结构130；本实施例的内漏水检测结构110和外漏水检测结构120分别连接于走水结构130的相对两侧，内漏水检测结构110至少部分位于待检测设备内，外漏水检测结构120至少部分位于待检测设备外；走水结构130可使得水体在内漏水检测结构110和外漏水检测结构120之间流通。
43.通过采用上述结构，在内部漏水时，水流能够通过走水结构130排出设备外，并且能够被外漏水检测结构120检测到，除了排水功能外，设备内漏出的水体在走水结构130需要一定的时间由内漏水检测结构110流到外漏水检测结构120，因此，产生了内漏水检测结构110与外漏水检测结构120检测到漏水信息的时间差，或者说两者在第一时间检测到的漏水时间不同。
44.同理，当外部漏水时，漏出的水体在走水结构130需要一定的时间由外漏水检测结构120内渗到内漏水检测结构110，因此，产生了外漏水检测结构120与内漏水检测结构110检测到漏水信息的时间差。
45.基于此，本实施例的控制装置200与检测装置100连接，并基于内漏水检测结构110和外漏水检测结构120的检测信息，或检测到水体的先后顺序确定设备内漏水还是设备外漏水。
46.进一步的，当控制装置200判断设备的内部漏水还是设备的外部漏水进入到设备内部后，控制装置200向报警装置300发送控制指令，报警装置300发出内部漏水警报或外部漏水警报。
47.下面就本实施例上述的检测装置100、控制装置200和报警装置300的优选实施方式进行描述，以便本领域技术人员更好的理解本技术方案。
48.结合图2至图4所示，作为本实施例的一个优选实施方式，本实施例的上述检测装置100一般安装在设备的底部，以净水机400为例，检测装置100安装在净水机400的底座410处，在漏水检测机构安装完成后，本实施例的检测装置100的基板131优选为水平放置。
49.相应的，结合图7和8所示，本实施例的走水结构130包括基板131和开设在基板131上的多个走水孔132，基板131底部与设备安装面或者地面具有一定间隙，以便水体通过，当设备内部结构漏水时，水体可以经由走水孔132流出设备外，并且可以通过上述的控制装置200、内外检测结构来实现上漏水部位的确定，而当设备外出现漏水情况时，少量水体可以经由走水孔132渗入到设备内，并且位于基板131上，在不影响设备运行的情况下完成漏水部位的确定。
50.基于上述结构，结合图5所示，本实施例的内漏水检测结构110相应的设计为包括安装在基板131上表面的第一检测部111和第一检测电路112，第一检测部111、第一检测电路112和控制装置200依次连接。
51.同理，本实施例的外漏水检测结构120可以包括安装在基板131下表面的第二检测部121和第二检测电路122，第二检测部121、第二检测电路122和控制装置200依次连接。
52.上述的第一检测电路112、第二检测电路122与基板131可以直接通过双面电路板来实现，即基板131与第一检测电路112和第二检测电路122共同形成双面电路板结构。
53.进一步的，作为本实施例的一个优选实施方式，本实施例的第一检测部111包括间隔设置的第一电极板1111和第二电极板1112，同理，本实施例的第二检测部121可以包括间隔设置的第三电极板1211和第四电极板1212；走水孔132一端位于第一电极板1111和第二电极板1112之间的间隔内，另一端位于第三电极板1211和第四电极板1212之间的间隔内。
54.可选地，本实施例的上述第一电极板1111、第二电极板1112、第三电极板1211和第四电极板1212可以是在双板电路板的上下表面镀铜形成，此种结构能够将水体限制在一定第一检测部111和第二检测部121的间隔内，利于对水体的检测，而且水体一旦经过覆铜面
上时，第一电极板1111和第二电极板1112或者是第三电极板1211和第四电极板1212之间可以直接导通，检测电路响应迅速，检测灵敏度高。
55.再结合图7和8所示，作为本实施例的一个优选实施方式，第一电极板1111与第二电极板1112之间的间隔形成第一走水槽500，第三电极板1211与第四电极板1212之间的间隔形成第二走水槽600。
56.为了保证检测的准确度，加大第一检测部111和第二检测部121的承接水体的面积，延长水体在走水槽的停留时间，本实施例的第一走水槽500包括多个首尾相接的第一弯曲段；同理，第一走水槽500可以包括多个首尾相接的第二弯曲段，或者说本实施例的第一走水槽500和第二走水槽600的形状近似于波浪状或蜿蜒曲折状。
57.优选的，本实施例的至少部分第一弯曲段与部分第二弯曲段关于基板131对称设置，可以使得基板131上表面的水体经由走水孔132直接流进到基板131的下表面，或者使得基板131下表面的水体经由走水孔132直接溢流到基板131的上表面，有利于检测工作的进行。
58.当然，本实施例的检测装置100的具体结构形式不限于上述结构，例如走水结构130可以是由两个较小的水平基板131和一个较短的管路来实现(图中未示出此种方式)，管路的相对两端分别与两个水平基板131连接，两个基板131上安装有上述的第一检测部111和第二检测部121，然后两个基板131中的一个位于设备内，另一个位于设备外，其检测原理与上述结构相同，只不过是走水形式由上下流动到左右流动。
59.而且，本实施例的第一检测部111和第二检测部121也可以是其他结构，例如第一检测部111包括第一湿度感应原件及其与第一检测电路112连接的结构(图中未示出)，第二检测部121可以包括第二湿度感应原件及其与第二检测电路122连接的结构(图中未示出)，第一湿度感应原件和第二湿度感应原件可以是湿度传感器，当湿度达到一定值时，控制装置200可以向报警装置300发送报警指令。
60.但是由于湿度传感器不具有上述的蓄水、绕流等特性，本身接水面积较小，因此检测效果有待考量，而且由于水处理设备时刻处于潮湿环境中，会影响湿度传感器的检测精准度，因此，这种实施方式的检测效果略差与本实施例上述优选的实施方式。
61.再结合图1和2所示，作为本实施例的一个优选实施方式，本实施例的报警装置300包括第一报警器310和第二报警器320，第一报警器310和第二报警器320与控制装置200均可以设置在净水器本身的控制面板上，无需额外安装空间，本实施例的第一报警器310和第二报警器320分别与控制装置200连接，当检测到设备内漏水时，第一报警器310开启报警，第二报警器320关闭，当检测到设备内漏水时，第二报警器320开启报警，第一报警器310关闭。具体的，本实施例的第一报警器310和第二报警器320可以是颜色不同的警示灯。
62.当然，本实施里的报警装置300的结构形式也不限于此，例如报警装置300包括外界终端(例如手机)，外界终端与控制装置200通过蓝牙或wifi等实现无线连接，当出现漏水情况时，可以通过手机等终端实现报警显示。
63.作为本实施例的一个优选实施方式，本实施例的控制装置200包括技术成熟，功能稳定的单片机210(mcu)控制电路，其与第一检测部111和第二检测部121的连接方式可以是图示中的线路连接，即直接在基板131上设置两个插线口1311，线路一端与插线口1311连接，另一端与控制装置200连接，本实施例的控制装置200具体的电路方式如图5所示。
64.基于上述结构，本发实施例提供一种应用上述漏水检测机构的漏水检测方法，该检测方法包括：
65.接收内漏水检测结构110和外漏水检测结构120的检测信息，其中，所述内漏水检测结构110和外漏水检测结构120分别安装在走水结构130的两侧，所述内漏水检测结构110至少部分位于待检测设备内，所述外漏水检测结构120至少部分位于待检测设备外，水体可经由所述走水结构130在所述内漏水检测结构110和所述外漏水检测结构120连通。
66.当接收的所述内漏水检测结构110的检测信息先于所述外漏水检测结构120的检测信息，或者仅接收到内漏水检测结构110的检测信息时，判定设备内部漏水，并向报警装置300发送控制指令，所述报警装置300发出内部漏水警报。
67.当接收的所述外漏水检测结构120的检测信息先于所述内漏水检测结构110的检测信息，或者仅接收到外漏水检测结构120的检测信息时，判定设备外漏水，并向所述报警装置300发送控制指令，所述报警装置300发出外部漏水警报。
68.由于漏水量和漏水方向的不确定性，对应的，本实施例的检测和判断方式也多元化，下面结合图5中的电路结构对本实施例的上述漏水检测方法的优选的实施方式做出详细描述，图中的vcc是电路的供电电压，r111-r116为电阻，gnd为电线接地端。
69.第一种情况：当净水机400等水处理设备内部水路发生漏水时，水流先经过检测装置100上表面，上表面的第一电极板1111与第二电极板1112导通后，检测电路形成回路，控制装置200的单片机210端口通过电阻r112检测到电压，下表面干燥，无信号，则直接判定为内部漏水，单片机210控制第一报警器310的警示灯点亮。
70.第二种情况：当净水机400内部发生漏水时，水流先流经检测装置100上表面，上表面的第一电极板1111与第二电极板1112导通后，检测电路形成回路，控制装置200上的单片机210端口通过电阻r112检测到电压，则认为上表面漏水，由于水流从机内漏到机外有个过程，当下表面检测到漏水时需要一定的时间，控制装置200上单片机210通过对检测信号先后(上表面先检测到，下表面后检测到)顺序，则判定为内部漏水,单片机210点亮第一报警器310的警示灯。
71.第三种情况：当净水机400外部发生漏水时，水流先经过检测装置100下表面，下表面第三电极板1211与第四电极板1212探针导通后，检测电路形成回路，控制装置200上单片机210端口通过电阻r114检测到电压，上表面干燥，无信号，则直接判定为外部漏水,单片机210控制第二报警器320的警示灯点亮。
72.第四种情况：当净水机400外部发生漏水时，水流先经过检测装置100下表面，下表面第三电极板1211与第四电极板1212探针导通后，检测电路形成回路，控制装置200上单片机210端口通过电阻r114检测到电压，水流通过排水孔溢到上表面，控制装置200上单片机210通过对检测信号先后(下表面先检测到，上表面后检测到)顺序，则判定为外部漏水,单片机210控制点亮第二报警器320的警示灯。
73.根据本实施例提供的上述漏水检测机构及方法，通过走水结构130使得水体能够在内漏水检测结构110和外漏水检测结构120之间流通，由于水流过流通路径需要耗费一定时间，因此通过控制装置200判断内漏水检测结构110和外漏水检测结构120检测到水体的时间差来确定是内部漏水流到外部，还是外部漏水流到内部，因此能够准确高效的识别设备内部还是外部漏水，用户能够针对性的进行维修处理，不仅降低了维修频率，延长了设备
的使用寿命，而且大大提升了用户使用体验。
74.实施例二
75.基于实施例一，本实施例提供了提供一种净水机400，其具有上述的漏水检测机构。
76.结合图2所示，本实施例的净水机400包括底座410，漏水检测机构的检测装置100安装在底座410上，且检测装置100的外漏水检测结构120至少部分通过底座410的开口透出，使得底座410下方的水体能够通过外漏水检测结构120进入到内漏水检测结构110上。而由于本实施例的净水机400的改进之处仅在于漏水检测机构和底座410开口，因此本实施例未对净水机400的其他结构做出描述和附图说明。
77.根据本实施例提供的净水机400，能够通过漏水检测机构准确高效的识别是自身漏水还是外部漏水流入到其中，因此能够使得用户能够针对性的进行维修处理，降低了自身被维修频率，延长了自身使用寿命。
78.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。