一种模块测试连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及服务器测试设备技术领域，具体为一种模块测试连接结构。


背景技术：

2.服务器是计算机的一种，它比普通计算机运行更快、负载更高、价格更贵。服务器在网络中为其它客户机，如pc机、智能手机、atm等终端甚至是火车系统等大型设备提供计算或者应用服务。服务器具有高速的cpu运算能力、长时间的可靠运行、强大的i/o外部数据吞吐能力以及更好的扩展性，现有的服务器在生产过程中需要对查口和连接口等进行测试处理。
3.现有的服务器测试中大多通过将服务器固定，然后对插接口进行连续性插接测试，且固定后的服务器不可进行位置调整，需要进行其他插接口测试时需要人工进行位置调整，较为麻烦，影响测试效率，为此，提出一种模块测试连接结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模块测试连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块测试连接结构，包括：承载结构和测试结构；
6.其中，所述承载结构包括机体承载箱，所述机体承载箱上安装有警示灯，所述机体承载箱的内部安装有安装座，所述安装座上安装有正反转电机，所述安装座上安装有齿轮箱，所述正反转电机的输出轴与所述齿轮箱连接，所述齿轮箱远离所述正反转电机的一端安装有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有套管，所述套管远离所述齿轮箱的一端安装有固定座；
7.其中，所述测试结构包括多个安装杆，所述安装杆安装于所述机体承载箱的内部，所述安装杆的外部安装有多个安装卡扣，所述安装卡扣的外部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴和所述安装卡扣的外部均安装有连接接口，所述固定座上设置有服务器，所述机体承载箱的内部安装有控制器。
8.通过采用上述技术方案，通过承载结构的设置，安装警示灯和承载安装座，并通过安装座安装正反转电机，正反转电机通过齿轮箱带动丝杆进行转动，丝杆的转动会带动固定座进行上下位置调整，从而带动位于固定座上的服务器进行上下位置调整，将服务器移动到不同的连接接口的位置处，并通过启动电动推杆将连接接口插接入服务器中，从而进行测试处理。
9.优选的，所述安装座上固定安装有多个限位杆，所述限位杆远离所述安装座的一端与所述固定座固定连接。
10.通过采用上述技术方案，通过限位杆保证安装座的移动稳定性。
11.优选的，所述固定座上安装有多个限位块。
12.通过采用上述技术方案，通过限位块对服务器进行卡接限位，避免产生掉落。
13.优选的，所述警示灯、所述正反转电机和所述电动推杆的电控端均与所述控制器的控制输出端连接。
14.优选的，所述丝杆和所述限位杆的位置相平行。
15.通过采用上述技术方案，位置相平行的限位杆和丝杆为固定座提供支撑，限位杆和丝杆均为伸缩杆。
16.优选的，所述限位块位于所述服务器的外部。
17.通过采用上述技术方案，通过限位块对服务器进行限位。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.在本实用新型中，工作人员启动正反转电机通过齿轮箱带动丝杆进行旋转，通过丝杆的旋转带动固定座进行上下位置调整，固定座的上下位置调整会带动服务器进行上下位置调整，且将服务器调整到指定位置后，通过启动电动推杆带动连接接口插接入服务器中，从而对服务器进行测试，当需要对不同接口进行测试时，只需要通过正反转电机带动固定座调整到不同位置，从而服务器的不同连接口进行连续性测试，节省测试时间，提高测试效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的模块测试连接结构的结构示意图；
21.图2为本实用新型的模块测试连接结构中的俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型的模块测试连接结构的局部剖视结构示意图之一；
23.图4为本实用新型的模块测试连接结构的局部剖视结构示意图之二。
24.图中：10、机体承载箱；11、警示灯；12、安装座；13、正反转电机；14、齿轮箱；15、丝杆；16、限位杆；17、固定座；18、套管；20、安装杆；21、安装卡扣；22、电动推杆；23、服务器；24、限位块；25、控制器；26、连接接口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种模块测试连接结构，包括：承载结构和测试结构。
28.如图1-图2所示，承载结构的组成：承载结构包括机体承载箱10，机体承载箱10上安装有警示灯11，机体承载箱10的内部安装有安装座12，安装座12上安装有正反转电机13，安装座12上安装有齿轮箱14，正反转电机13的输出轴与齿轮箱14连接，齿轮箱14远离正反转电机13的一端安装有丝杆15，丝杆15的外部螺纹连接有套管18，套管18远离齿轮箱14的一端安装有固定座17。
29.如图1-图2所示，承载结构的承载原理：在承载结构中通过机体承载箱10安装警示灯11，并通过安装座12安装正反转电机13和齿轮箱14，并通过正反转电机13和齿轮箱14连
接丝杆15和固定座17，并通过启动正反转电机13带动丝杆15进行旋转，丝杆15的转动会带动套管18进行位置调整，从而带动固定座17进行上下位置调整。
30.为了避免套管18带动固定座17进行自转，安装座12上固定安装有多个限位杆16，限位杆16远离安装座12的一端与固定座17固定连接。
31.如图1-图4所示，测试结构的组成：测试结构包括多个安装杆20，安装杆20安装于机体承载箱10的内部，安装杆20的外部安装有多个安装卡扣21，安装卡扣21的外部安装有电动推杆22，电动推杆22的输出轴和安装卡扣21的外部均安装有连接接口26，固定座17上设置有服务器23，机体承载箱10的内部安装有控制器25。
32.如图1-图4所示，测试结构的测试原理：在测试结构中，通过安装杆20和安装卡扣21安装不同的连接接口26和电动推杆22，并通过启动电动推杆22带动连接接口26插接入服务器23的内部，从而进行连续性测试。
33.为了保证服务器23的稳定性，固定座17上安装有多个限位块24，通过限位块24卡接服务器23，保证服务器23的稳定性。
34.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本实用新型的使用当中，工作人员将服务器23放置到固定座17上，且通过限位块24对服务器23进行卡接，同时通过控制器25启动正反转电机13，正反转电机13的启动会通过齿轮箱14带动丝杆15进行转动，丝杆15的转动会通过套管18带动固定座17进行上下位置调整，将固定座17移动到指定位置后，通过启动电动推杆22带动连接接口26插接入服务器23的连接接口26中，从而对服务器23接口进行连续性测试。
35.综上：在本实用新型中，工作人员启动正反转电机13通过齿轮箱14带动丝杆15进行旋转，通过丝杆15的旋转带动固定座17进行上下位置调整，固定座17的上下位置调整会带动服务器23进行上下位置调整，且将服务器23调整到指定位置后，通过启动电动推杆22带动连接接口26插接入服务器23中，从而对服务器23的接口进行测试，当需要对不同接口进行测试时，只需要通过正反转电机13带动固定座17调整到不同位置，从而服务器23的不同连接口进行连续性测试，节省测试时间，提高测试效率。
36.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。