一种全自动密闭取样器的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体领域为一种全自动密闭取样器。


背景技术：

2.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。由于工艺要求，需要对反应釜内的物料进行检测时，必须把待测物料从反应釜中提取出来然后进行检测，这种装置称为取样器。
3.现有取样器及取样方式在取样过程中会存在的一些缺陷和安全隐患：
①
、直接用吸管抽取试样时，须要打开反应釜上端一个釜口进行取样，操作较复杂；
②
、取样过程中反应釜管口呈敞开状态，釜内介质与空气接触，如果反应釜中是有毒有害、有腐蚀性、易挥发或者会与空气发生反应的介质，则对整个取样过程会比较危险，会对操作工人造成伤害，取样时反应釜内介质与空气接触发生反应导致取样介质不准确。
③
、取样时需要进行工艺停车，操作过程中需要手动控制阀门来完成取样过程，取样操作复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动密闭取样器，以解决现有技术中取样操作复杂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动密闭取样器，包括取样管，所述取样管的底部与插入管连通，所述插入管伸进反应釜，所述取样管的顶部与隔膜泵连通，所述取样管两侧安装有第二阀门和第三阀门，所述第二阀门和第三阀门分别与取样瓶连通，所述取样管与插入管之间设有第四阀门，所述第四阀门与插入管之间设有连接法兰，所述连接法兰与第五阀门连接，所述第五阀门与回流管的一端连接，所述回流管的另一端与隔膜泵连通。
6.优选的，所述取样管透明可视。
7.优选的，所述取样管上还安装有第一阀门，所述第一阀门与氮气管道连接。
8.优选的，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门均为气动阀门，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门以及隔膜泵均由气动执行器控制。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请采用气动执行器控制阀门以及隔膜泵进行取样，无需手动操作，取样过程安全快速，且不需要工艺停车；取样管透明可视，可以清晰观察所提取介质的物理状态；取样过程反应釜内介质通过隔膜泵进行循环混合均匀，保证每一次取样的实时准确性。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图中：1取样管、2插入管、3第一阀门、4第二阀门、5第三阀门、6第四阀门、7第五阀
门、8隔膜泵、9取样瓶、10反应釜。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动密闭取样器，包括取样管1，取样管1的底部与插入管2连通，插入管2伸进反应釜10，取样管1的顶部与隔膜泵8连通，取样管1两侧安装有第二阀门4和第三阀门5，第二阀门4和第三阀门5分别与取样瓶9连通，取样管1与插入管2之间设有第四阀门6，第四阀门6与插入管2之间设有连接法兰，连接法兰与第五阀门7连接，第五阀门7与回流管的一端连接，回流管的另一端与隔膜泵8连通，在本实施例中，第一阀门3、第二阀门4、第三阀门5、第四阀门6和第五阀门7均通过国标标准法兰与取样管1连接，同时这些阀门均为气动阀门，这些阀门和隔膜泵8均由气动执行器控制，阀门以及隔膜泵8的开启顺序均由预设的plc程序控制，从而实现整个取样过程全自动，取样过程中，无需工艺停车，也无需打开釜口，整个取样过程安全快速。
14.优选的，取样管1透明可视，在本实施例中，取样管1主体采用高硼硅玻璃制成，这样可以清晰观察所提取介质的物理状态。
15.优选的，取样管1上还安装有第一阀门3，第一阀门3与氮气管道连接，取样完成后通入氮气，可以将取样器内部的残留物料吹扫干净。
16.工作原理：初始状态时，所有阀门都处于关闭状态；当需要取样时按下开启按钮，根据调试好的程序，首先第四阀门6和第五阀门7打开，同时隔膜泵8开始工作，隔膜泵8将反应釜10内的物料经过吸料管抽入取样系统内，再通过回流管路流入反应釜10内形成一个循环，这样可以保证每一次取样的实时准确性；待物料循环一段时间充分混合均匀后，第五阀门7、第四阀门6关闭以及隔膜泵8全部关闭，第二阀门4和第三阀门5打开，取样管1内的物料经过第三阀门5流入取样瓶9中，取样完成后第三阀门5关闭，移除取样瓶9；取样完成后装入空取样瓶9，按下清洗按钮，打开第四阀门6、第五阀门7、第三阀门5和第一阀门3，氮气从第一阀门3进入，将取样器内部的残留物料吹扫干净，最后程序停止，所有阀门处于关闭状态。
17.采用本申请提供的全自动密闭取样器进行采样，整个过程全自动且密闭，无需人工参与，无需打开釜口也无需工艺停车，取样过程安全快速；另外本申请中的取样管1透明可视，取样的同时还可以观察所取介质的形态、颜色，同时也便于后期维护。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种全自动密闭取样器，其特征在于：包括取样管(1)，所述取样管(1)的底部与插入管(2)连通，所述插入管(2)伸进反应釜(10)，所述取样管(1)的顶部与隔膜泵(8)连通，所述取样管(1)两侧安装有第二阀门(4)和第三阀门(5)，所述第二阀门(4)和第三阀门(5)分别与取样瓶(9)连通，所述取样管(1)与插入管(2)之间设有第四阀门(6)，所述第四阀门(6)与插入管(2)之间设有连接法兰，所述连接法兰与第五阀门(7)连接，所述第五阀门(7)与回流管的一端连接，所述回流管的另一端与隔膜泵(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种全自动密闭取样器，其特征在于：所述取样管(1)透明可视。3.根据权利要求1所述的一种全自动密闭取样器，其特征在于：所述取样管(1)上还安装有第一阀门(3)，所述第一阀门(3)与氮气管道连接。4.根据权利要求3所述的一种全自动密闭取样器，其特征在于：所述第一阀门(3)、第二阀门(4)、第三阀门(5)、第四阀门(6)和第五阀门(7)均为气动阀门，所述第一阀门(3)、第二阀门(4)、第三阀门(5)、第四阀门(6)、第五阀门(7)以及隔膜泵(8)均由气动执行器控制。

技术总结
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是一种全自动密闭取样器，其特征在于：包括取样管，所述取样管的底部与插入管连通，所述插入管伸进反应釜，所述取样管的顶部与隔膜泵连通，所述取样管两侧安装有第二阀门和第三阀门，所述第二阀门和第三阀门分别与取样瓶连通，所述取样管与插入管之间设有第四阀门，所述第四阀门与插入管之间设有连接法兰，所述连接法兰与第五阀门连接，所述第五阀门与回流管的一端连接，所述回流管的另一端与隔膜泵连通，本实用新型可以解决现有技术中取样操作复杂的问题。新型可以解决现有技术中取样操作复杂的问题。新型可以解决现有技术中取样操作复杂的问题。


技术研发人员：董落成 梁俊
受保护的技术使用者：南京埃佳氟流体控制有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/3/22