一种互感器自动绕线装置的制作方法

1.本实用新型属于线圈自动绕线技术领域，具体来说，特别涉及一种互感器自动绕线装置。


背景技术：

2.线圈，线圈通常指呈环形的导线绕组，其电感量大小与有无磁芯有关，q值愈高，回路的损耗愈小，广泛应用于马达、电感、变压器和环形天线等，在线圈的生产过程中，需要用到绕线装置。
3.申请号为cn201720809096.5的专利说明书中公开了一种自动绕线装置，包括绕线盒，该绕线盒内部为空腔结构，且外部呈矩形结构，所述绕线盒底部固定一对滑轨，所述滑轨上配装滑体，所述滑体上安装支撑板，所述支撑板上固定驱动架，所述驱动架上安装驱动件，所述绕线盒外壁端面开有轴孔，所述轴孔内嵌装轴承，所述驱动件驱动端穿过轴承连接收线辊，所述绕线盒内部安装伸缩电机，所述伸缩电机伸缩端与所述支撑板外壁进行固定，所述收线辊上固定横置伸缩杆，所述伸缩杆上固定辅助件。该装置仍存在一些不足，如不方便安装和拆卸线圈卷盘，无法设置缠绕的圈数，缠绕结束后会出现线材过长或者过短等问题。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种互感器自动绕线装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种互感器自动绕线装置，包括工作台，所述工作台一侧设置有固定夹具，所述工作台另一侧设置有活动夹具，所述固定夹具使用连接杆和所述工作台侧板连接，所述连接杆贯穿所述工作台侧板，所述连接杆和所述工作台侧板使用轴承一转动连接，所述轴承一位于所述工作台侧板内部，所述活动夹具和所述工作台使用液压杆连接，所述液压杆靠近所述活动夹具一端固定连接有轴承二，所述轴承二表面套设有活动夹具。
8.进一步地，所述固定夹具和所述活动夹具相对面均开设有圆孔，所述圆孔内壁铺设有橡胶垫
9.进一步地，所述连接杆上方位于所述工作台内表面安装有感应器，所述活动夹具上安装有触发器。
10.进一步地，所述工作台内部两侧中间位于所述固定夹具右侧固定安装有光杆，所述光杆表面套设有导线轮。
11.进一步地，所述光杆右侧位于所述工作台内部上表面中间设置有立柱，所述立柱表面位于所述工作台内部上表面套设有轴承三，所述轴承三和底盘固定连接，所述底盘转动连接与所述光杆，所述底盘上方放置有放线卷。
12.进一步地，所述连接杆远离所述固定夹具一端固定安装有转轮一，所述转轮一下方设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转轮二，所述转轮一和所述转轮二使用皮带进行连接。
13.进一步地，所述工作台表面位于所述驱动电机右侧设置有控制模块。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型固定夹具和活动夹具配合使用，可以轻松对线圈卷进行装拆，还可以夹持长度不同的线圈卷。
16.2、通过触发器、感应器和控制模块可以绕线的圈数进行设置，使绕线更加精准。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构图；
20.图2为本实用新型的左视图；
21.图3为本实用新型的绕线示意图；
22.图4为本实用新型的圆孔示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、工作台；2、固定夹具；3、活动夹具；4、连接杆；5、轴承一；6、液压杆；7、轴承二；8、触发器；9、感应器；10、光杆；11、导线轮；12、轴承三；13、底盘；14、转轮一；15、驱动电机；16、转轮二；17、皮带；18、控制模块；19、立柱；20、放线卷；21、圆孔；22、橡胶垫。
具体实施方式
25.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种互感器自动绕线装置，包括工作台1，所述工作台1一侧设置有固定夹具2，所述工作台1另一侧设置有活动夹具3，所述固定夹具2使用连接杆4和所述工作台1侧板连接，所述连接杆4贯穿所述工作台1侧板，所述连接杆4和所述工作台1侧板使用轴承一5转动连接，所述轴承一5位于所述工作台1侧板内部，所述活动夹具3和所述工作台1使用液压杆6连接，所述液压杆6靠近所述活动夹具3一端固定连接有轴承二7，所述轴承二7表面套设有活动夹具3。
28.在一个实施例中，对于上述固定夹具2来说，所述连接杆4上方位于所述工作台1内表面安装有感应器8，所述活动夹具3上安装有触发器9，从而在活动夹具3和固定夹具2对空线圈卷进行夹紧时，空线圈卷两侧回合橡胶垫22紧紧贴合，增大空线圈卷和圆孔21内壁的摩擦力，进而在活动夹具3和固定夹具2对空线圈卷固定时，不易滑动。
29.在一个实施例中，对于上述固定夹具2来说，所述连接杆4上方位于所述工作台1内表面安装有感应器9，所述活动夹具3上安装有触发器8，从而活动夹具3和固定夹具2带动空线圈卷进行绕线，当触发器8转动到感应器9的范围之内时，感应器9被触发，触发一次即为线圈轴收卷一圈，进而了解控制线圈轴收卷的圈数。
30.在一个实施例中，对于上述工作台1来说，所述工作台1内部两侧中间位于所述固定夹具2右侧固定安装有光杆10，所述光杆10表面套设有导线轮11，从而导线轮11可在光杆10上进行滑动，进而可以防止线圈首先造成缠绕。
31.在一个实施例中，对于上述光杆10来说，所述光杆10右侧位于所述工作台1内部上表面中间设置有立柱19，所述立柱19表面位于所述工作台1内部上表面套设有轴承三12，所述轴承三12和底盘13固定连接，所述底盘13转动连接与所述光杆10，所述底盘13上方放置有放线卷20，从而底盘13转动连接于立柱19，底盘13用于放置放线卷20，进而放线卷20可以实现转动。
32.在一个实施例中，对于上述连接杆4来说，所述连接杆4远离所述固定夹具2一端固定安装有转轮一14，所述转轮一14下方设置有驱动电机15，所述驱动电机15输出端固定连接有转轮二16，所述转轮一14和所述转轮二16使用皮带17进行连接，从而通过驱动电机15旋转带动转轮二16，转轮二16通过皮带17带动连接杆4转动，进而可以对线圈卷进行绕线。
33.在一个实施例中，对于上述工作台1来说，所述工作台1表面位于所述驱动电机15右侧设置有控制模块18，从而感应器9被触发时，将信号传递给控制模块18，控制模块18对其进行记录，圈数达到输入的数值时，控制模块18控制驱动电机15断电，停止缠绕，进而对设置缠绕的圈数，对圈数进行控制，更加精准。
34.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过控制液压杆6进行伸缩，将空线圈卷夹持在固定夹具2和活动夹具3之间，可以对长度不同的线圈卷进行绕线，将线通过导线轮11缠绕到线圈卷上进行绕线，导线轮11可以防止发生缠绕，然后在控制模块18输入绕线的圈数，然后控制模块18控制驱动电机15转动，通过皮带17带动连接杆4转动，带动线圈卷进行绕线，固定夹具2上的触发器8随着固定夹具2进行转动，固定夹具2转动一圈，感应器9被触发一次，并将信号传递给控制模块18，控制模块18进行记录，当绕线到达一定圈数后，控制模块18控制驱动电机15断电，停止绕线，对绕线的圈数进行控制。
35.通过上述技术方案，1、通过固定夹具2和活动夹具3配合使用，可以轻松对线圈卷进行装拆，还可以夹持长度不同的线圈卷。2、通过触发器8、感应器9和控制模块18可以绕线的圈数进行设置，使绕线更加精准。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。