节能换热结构与制水机的制作方法

1.本实用新型涉及换热技术领域，尤其涉及一种节能换热结构与制水机。


背景技术：

2.现有的制水机常将自然风抽入机体内部，通过采用换热结构，以降低机体内部温度的方式将空气中的水蒸气进行降温，使其冷凝成液态水并收集，从而进行制水。制水机内部的降温方式通常是：通过设置包括冷凝模块与蒸发模块的换热结构，将液态的制冷剂由冷凝模块传输至蒸发模块，并在蒸发模块中，液态制冷剂汽化，进而吸收空气中的热量以制冷，并将空气中的水蒸气冷凝为液态水。在此过程中，空气流经蒸发模块后，部分降温空气流出而未被充分利用，造成能量的浪费，也影响了制水的效率。并且，如果制冷剂在冷凝模块进行冷凝，冷凝模块会散发热量，通常需要在冷凝模块内设置散热、降温系统，较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种节能换热结构，其能够利用流出蒸发模块的冷空气的冷量，以节约能源，并且可以对冷凝模块进行散热与降温。
4.本实用新型还提出一种制水机。
5.本实用新型的第一方面实施例提供了节能换热结构，其包括：箱体，所述箱体内部分为第一区域与第二区域，所述箱体包括有通风口，所述通风口将所述第一区域与所述第二区域相连通；蒸发模块，设置于所述第一区域，所述蒸发模块通过汽化制冷剂以制冷；冷凝模块，设置于所述第二区域，储存有制冷剂，并通过管道向所述蒸发模块输送液态制冷剂；热导模块，包括有预冷部、热导部与吸冷部，所述预冷部设置于所述第一区域，所述吸冷部设置于第二区域，所述热导部连接所述预冷部与所述吸冷部，所述热导部用于将吸冷部吸收的冷量传递至预冷部；其中，在所述箱体内部，空气由所述第一区域流向所述第二区域，并且所述吸冷部设置于所述通风口与所述冷凝模块之间，所述预冷部设置于所述蒸发模块背离所述通风口的一侧。
6.根据本实用新型实施例的节能换热结构，至少具有如下技术效果：
7.本节能换热结构中，蒸发模块与冷凝模块分别设置于第一区域与第二区域，当空气流经蒸发模块后，被冷却的空气经通风口流向第二区域。通过在第一区域与第二区域间设置热导模块，热导模块的吸冷部吸收冷量，并通过热导部，冷量被传输至预冷部，以降低进入蒸发模块的空气温度，实现对空气进行预冷的功能，从而充分利用流出第一区域的空气冷量，避免冷量由第二区域流出而未被利用，进而实现节约能源。并且，第一区域与第二区域相连接，流入第二区域的冷空气也可以对冷凝模块进行降温处理，无需特别外设其他的降温、散热系统，较为方便。
8.根据本实用新型的一些实施例，还包括有间隔板，所述间隔板设置于所述箱体内部，所述间隔板用于将所述箱体内部分为所述第一区域与所述第二区域，并且所述箱体的
侧壁与所述间隔板间形成所述通风口。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述热导部为热导管，其穿设于所述间隔板，以使其两端分别设置于所述第一区域与所述第二区域，并与所述吸冷部、所述预冷部相连。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述预冷部包括有多片第一热导片，所述第一热导片与所述热导管相垂直设置，多片所述第一热导片之间形成对空气进行预冷的预冷通道。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述吸冷部包括有第二热导片，所述第二热导片与所述热导管相垂直设置，多片所述第二热导片之间形成用于吸收空气冷量的吸冷通道。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述蒸发模块包括有蒸发管与第三热导片，多片所述第三热导片套设于所述蒸发管，并且所述第三热导片与所述蒸发管相垂直设置，多片所述第三热导片之间形成用于冷却空气的冷却通道。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述冷凝模块包括有冷凝管与第四热导片，所述第四热导片套设于所述冷凝管外侧，所述第四热导片与所述冷凝管相垂直设置。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述制冷剂为氟利昂或氨。
15.本实用新型的第二方面实施例提供了制水机，其包括本实用新型的第一方面实施例的节能换热结构，还包括有风机，与所述第一区域或所述第二区域连通，用于往所述箱体内部输送空气，以使所述箱体内部的空气由第一区域流向第二区域。
16.根据本实用新型实施例的制水机，至少具有如下技术效果：
17.本制水机包括本实用新型的第一方面实施例的节能换热结构，并通过风机将空气输送进箱体内的第一区域，使空气由第一区域流向第二区域，即当空气流经蒸发模块后，被冷却的空气经通风口流向第二区域。通过在第一区域与第二区域间设置热导模块，热导模块的吸冷部吸收冷量，并通过热导部，冷量被传输至预冷部，以降低第一区域内空气的温度，以实现对流入蒸发模块的空气进行预冷的功能，从而充分利用流出第一区域的空气冷量，以节约能源，并提高蒸发模块的制冷与制水效率。并且，第一区域与第二区域相连接，流入第二区域的冷空气也可以对冷凝模块进行降温处理，无需特别外设其他的降温、散热系统，较为方便。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述风机为抽风机，并与所述第二区域连通。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1为本实用新型实施例的制水机的剖面图；
22.图2为本实用新型实施例的冷凝模块与蒸发模块的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例的制水机的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例的热导模块的结构示意图。
25.附图标记：
26.箱体100、第一区域110、第二区域120、间隔板130、蒸发模块200、蒸发管210、第三
热导片220、冷凝模块300、冷凝管310、第四热导片320、热导模块400、预冷部410、第一热导片411、热导部420、吸冷部430、第二热导片431、风机500。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉与到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员能够结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
31.下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的节能换热结构。
32.参照图1，图1示出了本实用新型一个实施例的节能换热结构，其包括：箱体100，箱体100内部分为第一区域110与第二区域120，箱体包括有通风口140，通风口140将第一区域110与第二区域120相连通；蒸发模块200，设置于第一区域110，蒸发模块200通过汽化制冷剂以制冷；冷凝模块300，设置于第二区域120，储存有制冷剂，并通过管道向蒸发模块200输送液态制冷剂；热导模块 400，包括有预冷部410、热导部420与吸冷部430，预冷部410设置于第一区域 110，吸冷部430设置于第二区域120，热导部420连接预冷部410与吸冷部430，热导部420用于将吸冷部430吸收的冷量传递至预冷部410；其中，在箱体100 内部，空气由第一区域110流向第二区域120，并且吸冷部430设置于通风口140 与冷凝模块300之间，预冷部410设置于蒸发模块200背离通风口140的一侧。
33.并且，参照图1，吸冷部430设置于通风口140与冷凝模块300之间，预冷部410设置于蒸发模块200中，背离通风口140的一侧。通过如此设置，当空气由第一区域110流向第二区域120后，空气先流经吸冷部430，以将冷却空气中的冷量经热导部被传导回第一区域110中的预冷部410，再到达冷凝模块300以对冷凝模块300进行散热、降温。并且空气由吸冷部430流向冷凝模块300，能够减少冷凝模块300散发的热量被吸冷部430吸收，进而影响预冷部410的预冷效果。另一方面，将预冷部410设置于蒸发模块200中，背离通风口140的一侧，以使得空气先进过预冷部410再流入制冷模块，从而实现对流入制冷模块的预冷作用，进而提高制冷模块的制冷功率。
34.可以理解的是，本节能换热结构可以安装于制水机中，通过冷凝空气中的水蒸气以制水。进一步地，可以在第一区域110设置出水口以及导水结构，以将其冷凝的液态水排
除制水机外并被收集。本节能换热结构也可以安装抽湿机中，通过冷凝水蒸气以抽湿。并且，本节能换热结构还可以安装设置于空调、冰箱等制冷设备中，通过设置热导模块400以实现节能，提高制冷效率的作用。只要相关设备中，需要节能换热结构对空气进行降温，即可使用本节能换热结构，相关设备并不限定为制水机、抽湿机或空调等设备。
35.本节能换热结构中，蒸发模块200与冷凝模块300分别设置于第一区域110 与第二区域120，当空气流经蒸发模块200后，被冷却的空气经通风口140流向第二区域120。通过在第一区域110与第二区域120间设置热导模块400，热导模块400的吸冷部430吸收冷量，并通过热导部，冷量被传输至预冷部410，以降低第一区域110内空气的温度，以实现对流入蒸发模块200的空气进行预冷的功能，从而充分利用流出第一区域110的空气冷量，以节约能源。并且，第一区域110与第二区域120相连接，流入第二区域120的冷空气也可以对冷凝模块 300进行降温处理，无需特别外设其他的降温、散热系统，较为方便。
36.参照图1，可以理解为，节能换热结构还包括有间隔板130，间隔板130设置于箱体100内部，间隔板130用于将箱体100内部分为第一区域110与第二区域120，并且箱体100的侧壁与间隔板130间形成通风口140。可以理解的是，间隔板130可以通过焊接、卡接等方式固定于箱体100内部，其亦可与箱体100 一体成型，并不以此为限。
37.参照图1与图4，可以理解为，热导部420为热导管，其穿设于间隔板130，以使其两端分别设置于第一区域110与第二区域120，并与吸冷部430、预冷部 410相连。通过如此设置，以使热导管贯穿第一区域110与第二区域120，以传递上述两个区域之间的冷量。可以理解的是，热导管穿过通风口140以使其连接两个区域，但是热导管的热导效果会被流经通风口140的空气所干扰，因此将其贯穿间隔板130设置为最佳实施方式。
38.参照图1与图4，可以理解为，预冷部410包括有多片第一热导片411，第一热导片411与热导管相垂直设置，第一热导片411之间形成对空气进行预冷的预冷通道。进一步地，第一热导片411穿设于热导管上，第一热导片411与该部分热导管构成了预冷部410。第一热导片411可以有多片，从而形成多道预冷通道。第一热导片411与空气间具有较大的接触面积，以使其能够高效的向外界散发冷量以降低空气温度。
39.参照图1与图4，可以理解为，吸冷部430包括有多片第二热导片431，第二热导片431与热导管相垂直设置，多片第二热导片431之间形成用于吸收空气冷量的吸冷通道。空气由制冷模块流向吸冷部430后，其携带的冷量被吸冷部 430吸收进而穿导回预冷部410。其中，通过设置第二热导片431，以增大吸冷部430的吸冷面积，保证其吸冷效率，以使经过吸冷通道的空气冷量能尽可能被吸收。
40.参照图2与图3，可以理解为，蒸发模块200包括有蒸发管210与第三热导片220，多片第三热导片220套设于蒸发管210，并且第三热导片220与蒸发管 210相垂直设置，多片第三热导片220之间形成用于冷却空气的冷却通道。通过设置蒸发管210，以使其能够套设片状的第三热导片220，进而通过第三热导片 220增大蒸发模块200与空气的接触面积，保证其蒸发效率。
41.参照图2与图3，可以理解为，冷凝模块300包括有冷凝管310与第四热导片320，第四热导片320套设于冷凝管310外侧，第四热导片320与冷凝管310 相垂直设置。通过在管状的冷凝管310上套设第四热导片320，以保证其散热效率，从而保证对制冷剂的压缩冷凝效果。
42.可以理解为，制冷剂为氟利昂或氨。制冷剂在常温或较低温度下能液化，当其汽化时能吸收大量的热量以对环境进行降温。除此之外，碳氢化合物，如丙烷、乙烯等用作制冷剂亦可。可以理解的是，制冷剂是通过液态汽化以吸收热量降温的材料即可，并不以上述材料为限制。
43.下面参考图1与图3描述根据本实用新型第二方面实施例的制水机。
44.参照图1与图3，制水机，包括：本实用新型的第一方面实施例的节能换热结构，还包括有风机500，与第一区域110或第二区域120连通，用于往箱体100 内部输送空气，以使箱体100内部的空气由第一区域110流向第二区域120。
45.本制水机包括本实用新型的第一方面实施例的节能换热结构，并通过风机 500将空气输送进箱体100内的第一区域110，使空气由第一区域110流向第二区域120，即当空气流经蒸发模块200后，被冷却的空气经通风口140流向第二区域120。通过在第一区域110与第二区域120间设置热导模块400，热导模块 400的吸冷部430吸收冷量，并通过热导部，冷量被传输至预冷部410，以降低第一区域110内空气的温度，以实现对流入蒸发模块200的空气进行预冷的功能，从而充分利用流出第一区域110的空气冷量，以节约能源，并提高蒸发模块200 的制冷与制水效率。并且，第一区域110与第二区域120相连接，流入第二区域 120的冷空气也可以对冷凝模块300进行降温处理，无需特别外设其他的降温、散热系统，较为方便。
46.参照图1与图3，可以理解为，风机500为抽风机500，并与第二区域120 连通。可以理解的是，风机500也可以为送风机500，并将其与第一区域110连通，只要能使空气由第一区域110往第二区域120流动即可，并不以此为限制。
47.下面参考图1至图4，以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的节能换热结构与制水机。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。
48.节能换热结构，其包括：箱体100，其内部设有间隔板130，间隔板130将箱体100内部分为第一区域110与第二区域120，箱体100的侧壁与间隔板130 间形成一个通风口140，通风口140将第一区域110与第二区域120相连通，并且在箱体100内部，空气由第一区域110流向第二区域120；蒸发模块200，设置于第一区域110，蒸发模块200通过汽化制冷剂以制冷，进而冷凝空气中的水蒸气；冷凝模块300，设置于第二区域120，储存有制冷剂，并通过管道向蒸发模块200输送液态制冷剂；热导模块400，包括有预冷部410、热导部420与吸冷部430，预冷部410设置于第一区域110，吸冷部430设置于第二区域120，热导部420连接预冷部410与吸冷部430，热导部420用于将吸冷部430吸收的冷量传递至预冷部410。热导部420为热导管，其穿设于间隔板130，以使其两端分别设置于第一区域110与第二区域120，并与吸冷部430、预冷部410相连。预冷部410包括有多片第一热导片411，第一热导片411与热导管相垂直设置，多片第一热导片411之间形成对空气进行预冷的预冷通道。吸冷部430包括有第二热导片431，第二热导片431与热导管相垂直设置，多片第二热导片431之间形成用于吸收空气冷量的吸冷通道。吸冷部430设置于通风口140与冷凝模块 300之间，预冷部410设置于蒸发模块200中，背离通风口140的一侧。蒸发模块200包括有蒸发管210与第三热导片220，多片第三热导片220套设于蒸发管 210，并且第三热导片220与蒸发管210相垂直设置，多片第三热导片220之间形成用于冷却空气的冷却通道。冷凝模块300包括有冷凝管310与
第四热导片 320，第四热导片320套设于冷凝管310外侧，第四热导片320与冷凝管310相垂直设置。冷凝剂为氟利昂或氨。
49.制水机，包括：本实用新型的第一方面实施例的节能换热结构，还包括有抽风机500，并与第二区域120连通，用于往箱体100内部输送空气，以使箱体100 内部的空气由第一区域110流向第二区域120。
50.根据本实用新型实施例的节能换热结构与制水机通过如此设置，可以达成至少如下的一些技术效果：本节能换热结构中，蒸发模块200与冷凝模块300分别设置于第一区域110与第二区域120，当空气流经蒸发模块200后，被冷却的空气经通风口140流向第二区域120。通过在第一区域110与第二区域120间设置热导模块400，热导模块400的吸冷部430吸收冷量，并通过热导部，冷量被传输至预冷部410，以降低第一区域110内空气的温度，以实现对流入蒸发模块200 的空气进行预冷的功能，从而充分利用流出第一区域110的空气冷量，以节约能源。并且，第一区域110与第二区域120相连接，流入第二区域120的冷空气也可以对冷凝模块300进行降温处理，无需特别外设其他的降温、散热系统，较为方便。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点能够在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员能够理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求与等同物限定。