一种风力发电机组的制作方法

1.本实用新型涉及风电设备技术领域，具体而言，涉及一种风力发电机组。


背景技术：

2.风力发电机组(以下简称风机)是一种将风能转换为电能的设备。风机通常包括风轮、机舱和塔筒，其中，机舱主要包括前底架、后底架、传动系统、发电机系统和变压器，前底架设置于塔筒的顶部，前底架和后底架连接，传动系统设置于前底架上并与风轮传动连接，发电机系统设置于后底架上并与传动系统连接。为了提高风机的竞争力以及降低成本，通常会对风机的内部结构进行优化，例如，将变压器安装于后底架的尾部以避让发电机系统。但是由于大兆瓦风机的变压器的体积较大，将变压器直接安装于后底架的上侧尾部，容易导致后底架过长而机械强度降低，使变压器的安装存在安全隐患，进而影响风力发电机组的正常运行。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题是如何减小后底架的长度以保证变压器的安全安装。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种风力发电机组，包括后底架、变压器和悬挂组件，所述变压器通过所述悬挂组件设置于所述后底架的下侧；所述悬挂组件包括悬挂支架和支撑座，所述悬挂支架的顶端和底端分别与所述后底架的底部和所述支撑座的端部连接，所述变压器安装于所述支撑座上。
5.可选地，所述悬挂支架的数量至少为两个，至少两个所述悬挂支架相对设置于所述支撑座的两侧，且分别与所述支撑座的两端连接。
6.可选地，所述悬挂组件还包括加强件，所述悬挂支架与所述支撑座呈夹角设置，所述加强件的两端分别与所述悬挂支架和所述支撑座连接。
7.可选地，所述支撑座的尺寸大于或等于所述变压器底部的尺寸。
8.可选地，所述悬挂组件还包括连接件，所述连接件的两端分别与所述变压器的顶端和所述悬挂支架连接。
9.可选地，所述悬挂组件还包括至少两个护栏，至少两个所述护栏适于分别设置于所述变压器的两侧，所述护栏的至少一端与所述悬挂支架活动连接。
10.可选地，所述护栏的一端与一所述悬挂支架转动连接，所述护栏的另一端与另一所述悬挂支架可拆卸连接。
11.可选地，所述护栏的至少一端与所述悬挂支架滑动连接，且所述护栏适于在所述悬挂支架上竖向滑动。
12.可选地，所述护栏的中段设有弯曲部，所述护栏的两端适于与所述变压器的两端相抵，所述弯曲部向背离所述变压器的一侧弯曲。
13.可选地，所述护栏采用绝缘材料制成。
14.与现有技术相比，本实用新型通过将所述悬挂支架的顶端和底端分别与所述后底
架的底部和所述支撑座的端部连接，可将变压器平稳安装于支撑座上并通过悬挂支架与后底架连接，相对现有技术中变压器安装于后底架的上侧尾部而导致后底架过长而言，本实用新型中将变压器通过悬挂组件悬挂安装于后底架的底部，以充分利用后底架的底部空间，以大大减小后底架的长度，保证后底架具有足够的机械强度，从而保证变压器的安装安全，进而保证风力发电机组的正常运行。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中风力发电机组的结构示意图之一；
16.图2为本实用新型实施例中风力发电机组的爆炸结构示意图之一；
17.图3为本实用新型实施例中风力发电机组的结构示意图之二；
18.图4为本实用新型实施例中风力发电机组的爆炸结构示意图之二；
19.图5为本实用新型实施例中悬挂组件的结构示意图之一；
20.图6为本实用新型实施例中悬挂组件的结构示意图之二；
21.图7为本实用新型实施例中悬挂组件的结构示意图之三；
22.图8为本实用新型实施例中护栏的俯视结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1-悬挂支架；2-支撑座；3-变压器；4-加强件；5-护栏；51-弯曲部；6-限位件。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
26.需要说明的是，本文提供的坐标系xyz中，x轴正向代表的右方，x轴的反向代表左方，y轴的正向代表前方，y轴的反向代表后方，z轴的正向代表上方，z轴的反向代表下方。同时，要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
29.结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种风力发电机组，包括后底架、变压器3和悬挂组件，所述变压器3通过所述悬挂组件设置于所述后底架的下侧；所述悬挂组件
包括悬挂支架1和支撑座2，所述悬挂支架1的顶端和底端分别与所述后底架的底部和所述支撑座2的端部连接，所述变压器3安装于所述支撑座2上。
30.需要说明的是，悬挂支架1的顶端与后底架(图中未示出)的底部连接，悬挂支架1的底端与支撑座2连接，变压器3可以安装于支撑座2上，从而实现变压器3通过悬挂支架1和支撑座2悬挂安装于后底架的下方。其中，支撑座2可水平设置，以便于变压器3平稳悬挂安装于支撑座2上。悬挂支架1与支撑座2呈夹角设置，例如，悬挂支架1与支撑座2之间的夹角可以为钝角或直角，从而使变压器3的相对两端与悬挂支架1之间不会产生干涉，也防止变压器3与悬挂支架1产生碰撞，保证变压器3的安装稳定性。其中，悬挂支架1可以为槽钢制成的支架，也可以为其他材料制成的支架，支撑座2可以为支撑板结构，也可以为槽钢制成的支撑座，故悬挂支架1和支撑座2的材料，在此不做具体限定。
31.本实施例通过将悬挂支架1的顶端和底端分别与后底架的底部和所述支撑座的端部连接，可将变压器3平稳安装于支撑座2上并通过悬挂支架1与后底架连接，相对现有技术中变压器3安装于后底架的上侧尾部而导致后底架过长而言，本实用新型将变压器3通过悬挂组件悬挂安装于后底架的底部，以充分利用后底架的底部空间，以大大减小后底架的长度，以保证后底架具有足够的机械强度，从而保证变压器3的安装安全，适用于干式变压器和油式变压器的悬挂安装，进而保证风力发电机组的正常运行。
32.在本实用新型的一个实施例中，结合图1至图4所示，所述悬挂支架1的数量至少为两个，至少两个所述悬挂支架1相对设置于所述支撑座2的两侧，且分别与所述支撑座2的两端连接。
33.需要说明的是，悬挂支架1的数量为至少两个，且至少两个悬挂支架1相对设置于支撑座2的相对两侧，且分别与支撑座2的相对两端连接，此时在支撑座2的相对两侧中任一侧设置至少一个悬挂支架1，从而保证支撑座2安装更加平稳，以实现变压器3平稳安装于支撑座2上。
34.结合图1至图4所示，在支撑座2的一侧，悬挂支架1的数量可为一个，当然也可以为多个，故悬挂支架1的数量在此不做具体限定。通常情况下，变压器3在其宽度方向上的前后两侧分别设有高压绕组和低压绕组，故将至少两个悬挂支架1安装于变压器3的左右两侧，即支撑座2的左右两端分别与至少两个悬挂支架1的底端连接，从而避免悬挂支架1与变压器3的前后两端的绕组产生干涉，以保证变压器3的安全安装。其中，变压器3在坐标系中y轴正向的一侧为变压器3的前侧，变压器3在坐标系中y轴反向的一侧为变压器3的后侧，变压器3在坐标系中x轴正向的一侧为变压器3的右侧，变压器3在坐标系中x轴反向的一侧为变压器3的左侧。
35.在本实用新型的一个实施例中，结合图1和图2所示，悬挂组件还包括加强件4，所述悬挂支架1与所述支撑座2呈夹角设置，所述加强件4的两端分别与所述悬挂支架1和所述支撑座2连接。
36.需要说明的是，通过悬挂支架1与支撑座2呈夹角设置，此时后底架、支撑座2两侧的悬挂支架1与支撑座2围成一个四边形结构，以便于将变压器3安装于支撑座2上。
37.通常情况下，风机安装于空旷有风的位置处，若设置于后底架下方的悬挂支架1与支撑座2呈夹角设置，且在支撑座2上放置重物例如变压器3，包括悬挂支架1和支撑座2的悬挂组件以及变压器3容易因风力作用而产生摆动，故悬挂支架1与支撑座2的连接处容易产
生松动或断裂。因此，通过加强件4的两端分别与悬挂支架1和支撑座2连接，从而可以加强悬挂支架1与支撑座2的连接强度，防止悬挂支架1与支撑座2的连接处断裂。其中，加强件4可以为连接杆，连接杆倾斜设置，且连接杆的两端分别与悬挂支架1与支撑座2连接，此时作为加强件4的连接杆与悬挂支架1与所述支撑座2构成一个三角形，利用三角形可以有效地加强悬挂支架1与支撑座2的连接强度。或，加强件4还可以为l型连杆，作为l型连杆的两端分别与悬挂支架1与所述支撑座2连接，此时悬挂支架1、支撑座2与l型连杆可以构成一个四边形结构，从而也可以加强悬挂支架1与支撑座2的连接强度，进而保证变压器3的悬挂安全。
38.在本实用新型的一个实施例中，所述支撑座2的尺寸大于或等于所述变压器3底部的尺寸。
39.需要说明的是，若变压器3为干式变压器，由于干式变压器主要包括绕组以及从上至下排列设置的夹件、铁芯组件和底座，绕组缠绕在铁芯组件外，变压器3的底座的宽度要小于缠绕在铁芯组件外的绕组的宽度即直径。结合图1和图2所示，支撑座2的尺寸大于变压器3底部例如变压器3的底座的尺寸，此时支撑座2与变压器3的底座的连接面积较大，从而保证变压器3安装更加平稳。结合图3和图4所示，支撑座2的尺寸等于变压器3底部例如变压器3的底座的尺寸，此时支撑座2也可以完全支撑整个变压器3，从而可以减少支撑座2的体积和重量。
40.在本实用新型的一个实施例中，所述悬挂组件还包括连接件，所述连接件的两端分别与所述变压器3的顶端和所述悬挂支架1连接。
41.需要说明的是，通常情况下，风机安装于空旷有风的位置处，若将风机中的变压器悬挂安装，则变压器3容易因风力作用而产生摆动，故容易导致变压器3出现侧翻事故。因此，通过所述连接件的两端分别与所述变压器3的顶端和所述悬挂支架1连接，即利用连接件(图中未示出)将变压器3的顶部与悬挂支架1连接起来，不仅可以防止变压器3侧翻，而且通过变压器3的底部与支撑座2连接，进而实现变压器3平稳悬挂安装。
42.其中，连接件的数量至少为两个，且分别设置于变压器3的顶部一端与相应侧的悬挂支架1之间处。连接件可以为连接板、连接杆或连接块，只要能够将变压器3的顶端与相应侧的悬挂支架1连接起来的连接件结构均适用于本技术方案，在此不做具体限定。
43.在本实用新型的一个实施例中，悬挂组件还包括至少两个护栏5，至少两个所述护栏5适于分别设置于所述变压器3的两侧，所述护栏5的至少一端与所述悬挂支架1活动连接。
44.需要说明的是，通常情况下，风力发电机组安装于空旷有风的区域，故将变压器3悬挂于后底架的下方，容易因风力作用而产生摆动，此时变压器3可能会出现侧翻事故。因此，通过将至少两个所述护栏5分别设置于变压器3的宽度方向的两侧例如前后两侧，且护栏5的至少一端与悬挂支架1活动连接，此时利用至少两个护栏5，可以从变压器3的前后两侧进行防护，以防止变压器3在前后侧出现侧翻，以保证变压器3的安装稳定性。
45.结合图1、图5和图7所示，变压器3在坐标系中y轴方向的两侧为变压器3的宽度方向，变压器3在坐标系中x轴方向的两侧为变压器3的长度方向；至少两个悬挂支架1安装于变压器3的长度方向的左右两侧，将至少两个护栏5分别安装于变压器3的宽度方向的两侧且与护栏5连接，从而利用悬挂支架1和护栏5围成一个四边形结构，以从变压器3的前后左
右侧四周进行防护，有效地防止变压器3出现侧翻事故。通过护栏5的至少一端与悬挂支架1活动连接，从而在变压器3进行安装或后期维护时，移动护栏5的位置，从而提高对变压器3的安装和维护的便捷性。
46.其中，结合图5所示，在变压器3的前、后侧分别至少安装一个护栏5，若护栏5的数量为两个时，两个护栏5分别设置于变压器3的前后两侧且分别与悬挂支架1连接，此时护栏5的高度要处于变压器3的底部与变压器3的顶部之间处，从而可以有效地起到防止侧翻的作用。若护栏5的数量为四个以上，即四个以上护栏5分成两组且分别设置于变压器3的前后两侧且与悬挂支架1连接，此时每组中的多个护栏5呈上下间隔排列，可以增大对变压器3的防护区域，更加有效地防止变压器3侧翻。其中，护栏5的两端分别与相对左右设置的两个悬挂支架1连接，以保证护栏5不会受风力作用而出现偏移。
47.结合图7所示，在变压器3的前侧和后侧各设置两个护栏5，护栏5与悬挂支架1固定连接或活动连接。护栏5例如位于变压器3前侧的护栏5与悬挂支架1的安装方式如下：位于两个悬挂支架1中心位置左侧的一护栏5的左端与左侧的悬挂支架1连接，位于两个悬挂支架1中心位置右侧的一护栏5的右端与右侧的悬挂支架1连接，此时这两个护栏5配合也可以起到对变压器3的前侧的防护作用，位于变压器3后侧的护栏5与悬挂支架1的安装方式同上，在此不再赘述。
48.在本实施例中，护栏5与支撑座2可平行设置，或护栏5与支撑座2呈夹角设置，均可起到对变压器3的安全防护作用。
49.在本实用新型的一个实施例中，结合图5和图7所示，所述护栏5的一端与一所述悬挂支架1转动连接，所述护栏5的另一端与另一所述悬挂支架1可拆卸连接。
50.需要说明的是，通过将护栏5的一端与悬挂支架1转动连接，护栏5的另一端与另一悬挂支架1可拆卸连接，从而在安装变压器3或对变压器3进行维护时，可以操作护栏5相对悬挂支架1进行转动，以使护栏5远离变压器3，进而便于对变压器3进行安装或维护作用。其中，护栏5的一端与一悬挂支架1转动连接，护栏5的另一端可相对悬挂支架1在水平方向上进行转动，此时护栏5的另一端会逐渐远离变压器3，从而便于工作人员对变压器3进行相应作业。或，护栏5的另一端可相对悬挂支架1在竖直平面向上或向下进行转动，也可以使护栏5避开变压器3，便于工作人员对变压器3进行相应作用。
51.其中，护栏5的一端与悬挂支架1转动连接，例如可通过铰链件转动连接，护栏5的另一端与另一悬挂支架1可拆卸连接，例如卡扣连接、螺栓连接等方式，以便于护栏5相对悬挂支架1进行运动，以靠近或远离变压器3。
52.在本实用新型的一个实施例中，结合图6所示，所述护栏5的至少一端与所述悬挂支架1滑动连接，且所述护栏5适于在所述悬挂支架1上竖向滑动。
53.需要说明的是，护栏5的至少一端与悬挂支架1滑动连接，护栏5适于相对悬挂支架1上下滑动，护栏5的运动方向见图6中的箭头，从而可以调节护栏5的高度位置，例如当需要对变压器3进行安装之前或维护作业时，操作护栏5向下运动到合适位置，此时护栏5充分避让变压器3，便于对变压器3的安装或维护作用；而当完成变压器3的安装或维护作业，操作护栏5向上运动至合适高度，此时护栏5可以起到对变压器3前、后侧的安全防护，有效防止变压器3出现侧翻事故。
54.其中，护栏5的一端与一悬挂支架1滑动连接，护栏5的另一端可与另一悬挂支架1
可拆卸连接，例如螺栓连接、卡扣连接等方式；或，护栏5的两端分别与两个悬挂支架1滑动连接，故只要能够实现护栏5相对悬挂支架1进行上下滑动的连接方式均适用于本技术方案，在此不做具体限定。
55.在本实施例中，悬挂组件还包括限位件6，限位件6设置于悬挂支架1上或支撑座2上，当护栏5向下滑动到适当位置时，护栏5的一端与限位件6相抵，从而防止护栏5滑动超程。其中，限位件6可以为限位板、限位块或阻尼器等结构，只要能够起到防止护栏5向下滑动超程的限位件6均适用于本技术方案，在此不做具体限定。
56.在本实用新型的一个实施例中，结合图8所示，所述护栏5的中段设有弯曲部51，所述护栏5的两端适于与所述变压器3的两端相抵，所述弯曲部51向背离所述变压器3的一侧弯曲。
57.需要说明的是，图8为位于变压器3前后两侧的至少两个护栏5的俯视结构示意图。通常情况下，在变压器3例如干式变压器中绕组的前后两侧分别设置高压连接杆和低压连接杆，而高压连接杆和低压连接杆会凸出绕组的表面。因此，通过护栏5的中部设置成弯曲部51，且弯曲部51向背离变压器3的一侧弯曲，从而利用护栏5的弯曲部51可以避让变压器3例如干式变压器中的高压连接杆和低压连接杆，从而防止护栏5与变压器3的前后两侧的部件产生干涉；同时，通过护栏5的两端与变压器3的相对两端相抵，从而可以有效地防止变压器3产生前后侧翻事故。
58.在本实用新型的一个实施例中，所述护栏5采用绝缘材料制成。
59.需要说明的是，通常情况下，变压器3例如干式变压器的前后两侧的绕组上设有高压连接杆和低压连接杆，而高压连接杆和低压连接杆与干式变压器的底座之间需要保持一定的绝缘性，以防止产生短路事故。因此，将护栏5采用绝缘材料制成，可以有效地防止变压器3例如干式变压器的高压连接杆和低压连接杆与护栏5之间产生接触短路事故，以保证变压器3在绝缘方面的悬挂安装。其中，护栏5采用的绝缘材料可采用有机绝缘材料、无机绝缘材料和混合绝缘材料，例如，有机绝缘材料可采用云母、瓷器、石棉等；无机绝缘材料可采用橡胶、树脂等，混合绝缘材料为将上述有机绝缘材料和无机绝缘材料混合加工而成，只要能够起到绝缘作用的绝缘材料制成的护栏5均适用于本技术方案，在此不做具体限定。
60.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。