一种用于涤纶DTY生产的丝料筛选装置的制作方法

一种用于涤纶dty生产的丝料筛选装置
技术领域
1.本实用新型属于纺织用相关设备技术领域，特别是涉及一种用于涤纶dty生产的丝料筛选装置。


背景技术：

2.dty即涤纶低弹丝的简称，是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的涤纶低弹丝，对其进行生产中丝料的筛选，一般由人工逐一翻查筛选，效率低，劳动强度大；
4.2、现有的涤纶低弹丝，若采用机械的筛选方式，而用于丝料放置的结构尺寸单一化，满足不了使用需求。
5.因此，现有的用于涤纶dty生产的丝料筛选装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于涤纶dty生产的丝料筛选装置，通过设置筛选件和侧托板，解决了现有涤纶低弹丝，对其进行生产中丝料的筛选，一般由人工逐一翻查筛选，效率低，劳动强度大，同时，若采用机械的筛选方式，而用于丝料放置的结构尺寸单一化，满足不了使用需求的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于涤纶dty生产的丝料筛选装置，包括安装件和筛选件，所述安装件上中部连接有筛选件，且筛选件包括的液压缸上中部通过伺服电机转动连接有中托板，并在其外侧通过固定件活动连接有侧托板。
9.进一步地，所述安装件包括呈中心对称设置的一组安装板，且安装板上中部以及中托板底中部均呈环状凸起设置，安装板边缘呈等距的贯穿式螺孔设置，由螺孔进行外螺栓结构的连接，以对安装板间以及与外结构间进行定位固定，用于该装置的结构支撑，同时，由环状凸起进行液压缸以及伺服电机结构的承接。
10.进一步地，所述固定件包括侧固定环和上固定环，且侧固定环连接于中托板、侧托板的外边缘中部，上固定环连接于中托板、侧托板的上边缘，由固定环对侧托板以及外板状结构进行结构连接，用于提升丝料结构的放置需求，而通过上固定环则对限位件进行结构连接固定。
11.进一步地，所述侧托板内边缘中部焊接有凸块，且上固定环底中部的凸起阻尼延伸进中托板、侧托板上边缘的凹槽内，由凸块与侧固定环间结构的连接，用于侧托板结构的定位固定，而通过凹槽则对上固定环进行结构承接。
12.进一步地，所述上固定环内上端阻尼连接有限位件，且限位件包括呈中心对称设
置的一组限位环，由限位环对筛选中的丝料进行离心力作用下的结构限位，避免其出现脱离现象。
13.进一步地，所述限位环连接处外侧套接有连接环，且连接环两侧中部呈对外的凸起设置，限位件上、下部的限位环内端分别呈对应的凸起、凹槽设置，由凸起、凹槽间结构的连接，进行限位环间结构的初步连接，并通过凸起进行连接环结构的把控，以进行限位环间结构的二次连接固定。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置筛选件，通过采用机械的方式，代替原有人工筛选的方式，以提高筛选效率，降低人为劳动强度，具体的，筛选件包括的液压缸上中部通过伺服电机连接于中托板，而通过中托板进行待筛选丝料的放置，由液压缸对其进行相适应高度的调节，并在外控制端的作用下，由伺服电机驱动中托板进行转动，以在离心力的作用下，使得放置的丝料进行各结构间的分离，以进行筛选即可。
16.2、本实用新型通过设置侧托板，通过对中托板进行周面积的调节，以满足不同数量丝料筛选的需求，具体的，在中托板的周侧通过固定件连接有侧托板，以对多数量的丝料进行筛选时结构的放置，同时，可采用上述步骤，对侧托板周侧进行外板状结构的连接，以满足更大的使用需求即可。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型外观俯视示意图；
19.图2为本实用新型外观仰视示意图；
20.图3为本实用新型中托板、侧托板连接结构示意图；
21.图4为本实用新型限位件结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、安装件；101、安装板；2、筛选件；201、液压缸；202、伺服电机；203、中托板；204、侧托板；3、固定件；301、侧固定环；302、凸块；303、上固定环；4、限位件；401、限位环；402、连接环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于涤纶dty生产的丝料筛选装置，包括安装件1和筛选件2，安装件1上中部连接有筛选件2，且筛选件2包括的液压缸201上中部通过伺服电机202转动连接有中托板203，并在其外侧通过固定件3活动连接有侧托板204，进行该装置的使用时；
26.首先，进行该装置结构的定位固定，将外螺栓放置于安装板101上边缘等距的螺孔
内，并施加拧紧的力；
27.接着，对液压缸201、伺服电机202依次施加向外的力，使其外端分别连接于安装板101、中托板203内侧中部的环状凸起内；
28.然后，根据使用需求进行丝料放置面积的调节，此时，通过凸块302与中托板203周侧的侧固定环301间的连接，进行侧托板204结构的定位，同时，可根据使用需求，采用上述步骤，进行外板状结构在侧托板204周侧结构的连接；
29.其次，对限位件4进行结构的连接，将一组限位环401内端相对设置，并同时施加向内的力，以及对连接环402施加向内的力，使其套接于限位环401的连接处外侧，同时，将限位件4放置于中托板203、侧托板204的上边缘，以及对其施加向下的力即可；
30.最后，将待筛选的丝料放置于中托板203上表面，并在外控制端的作用下，由伺服电机202带动其进行转动，以在离心力的作用下，使得丝料间分离即可。
31.其中如图2-3所示，安装件1包括呈中心对称设置的一组安装板101，且安装板101上中部以及中托板203底中部均呈环状凸起设置，安装板101边缘呈等距的贯穿式螺孔设置，具体的，进行安装板101的使用时，将外螺栓放置于安装板101上边缘等距的螺孔内，并施加拧紧的力，并对液压缸201、伺服电机202依次施加向外的力，使其外端分别连接于安装板101、中托板203内侧中部的环状凸起内即可；
32.固定件3包括侧固定环301和上固定环303，且侧固定环301连接于中托板203、侧托板204的外边缘中部，上固定环303连接于中托板203、侧托板204的上边缘，具体的，进行固定件3的使用时，将侧固定环301以及上固定环303分别连接于中托板203、侧托板204的周侧以及上边缘，并通过侧固定环301进行侧托板204以及外板状结构的连接，通过上固定环303进行限位件4结构的连接即可；
33.侧托板204内边缘中部焊接有凸块302，且上固定环303底中部的凸起阻尼延伸进中托板203、侧托板204上边缘的凹槽内，具体的，进行侧托板204、上固定环303的连接时，使得凸块302与中托板203周侧的侧固定环301间阻尼连接，并对上固定环303施加向内的力，使其底端阻尼连接于凹槽内即可。
34.其中如图4所示，上固定环303内上端阻尼连接有限位件4，且限位件4包括呈中心对称设置的一组限位环401，限位环401连接处外侧套接有连接环402，且连接环402两侧中部呈对外的凸起设置，限位件4上、下部的限位环401内端分别呈对应的凸起、凹槽设置，具体的，进行限位件4的使用时，将一组限位环401内端相对设置，并同时施加向内的力，以及对连接环402施加向内的力，使其套接于限位环401的连接处外侧，同时，将限位件4放置于中托板203、侧托板204的上边缘，以及对其施加向下的力即可。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。