一种高效率的双夹圆筒型清洗设备的制作方法

1.本实用新型属于领域，具体涉及一种高效率的双夹圆筒型清洗设备。


背景技术：

2.金属加工件在生产完后需要进行去污清洗等表面处理，使用多孔的内篮盛装金属加工件进行上述操作，能够极大的提高表面处理的工作效率，保证处理质量。但是，由于内篮为多孔结构，在金属加工件的处理过程中，内篮与金属加工件同时浸入处理液或者处理设备中，很容易粘附上处理液等，在转移过程中不适合直接接触内篮进行搬运，且金属加工件重量很重，人工搬运转移需要耗费大量的人力，转移效率不高，具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效率的双夹圆筒型清洗设备，其能高效地清洗金属加工件，且可自动转移内篮，无需人工搬运，降低了安全隐患。
4.本实用新型提供了一种高效率的双夹圆筒型清洗设备，包括清洗房、上料装置、清洗装置、水洗装置、内篮移动装置和三个甩干机，其中：
5.所述上料装置置于所述清洗房的左端，所述上料装置包括两个入料滚轮台，所述入料滚轮台的下端设有第一电机，所述第一电机的转子设有第一齿轮，所述入料滚台的上端设有若干托辊，最左端的所述托辊的一端设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮通过第一链条连接；
6.所述清洗装置置于所述上料装置的右侧，所述清洗装置包括第一清洗池和摆动装置，所述摆动装置包括摆动架和摆动电机，所述摆动电机驱动所述摆动架摆动；
7.所述水洗装置置于所述清洗装置的右侧，所述清洗装置包括第二清洗池；
8.一所述甩干机置于所述上料装置和清洗装置之间，一所述甩干机置于所述清洗装置和水洗装置之间，一所述甩干机置于所述水洗装置的右侧，所述甩干机包括甩干机支架、外筒和两组甩干机构，所述外筒置于所述甩干机支架的上端，所述外筒内设有两个内锅，两组所述甩干机构前后对称分布，左侧的所述甩干机构包括甩干电机和主轴，所述甩干电机置于所述外筒的左侧，所述主轴的上端穿过所述甩干机支架与所述内锅连接，所述主轴的下端设有被动皮带轮，所述电机的转子设有主动皮带轮，所述主动皮带轮和被动皮带轮通过皮带连接；
9.所述内篮移动装置置于所述清洗房的上端，所述内篮移动装置包括横移装置、升降装置和两个夹持装置，所述横移装置包括横移架和横移电机，所述横移电机用于驱动所述横移架在清洗房的横移轨道上横移，所述升降装置包括升降电机和升降轨道，所述升降电机置于所述横移架的上端，所述升降轨道置于所述横移架的下端，所述升降轨道上装有提升架，所述提升架与所述升降轨道相对应，所述升降电机用于驱动所述提升架的升降，所述夹持装置包括气缸和夹爪机构，所述气缸置于所述提升架的上端，所述气缸通过联杆连接所述夹爪机构。
10.优选地，所述主动皮带轮和被动皮带轮均设有三圈三角皮带槽，所述皮带为三角皮带。
11.优选地，所述主轴的上端设有上轴承，所述上轴承固定所述外筒内，所述主轴的下端设有下轴承，所述下轴承固定在所述外筒的下方。
12.优选地，所述甩干机支架的两侧设有电机安装支架，所述甩干电机安装在所述电机安装支架上端，所述转子穿过所述电机安装支架，所述电机安装支架的下端设有护罩。
13.优选地，所述主动皮带轮通过第一螺栓固定在所述甩干电机的转子上，所述被动皮带轮通过第二螺栓固定在所述主轴上。
14.优选地，所述横移架的两端设有两个横移辊，所述横移电机置于所述横移架的右端，所述横移电机的转子设有第一主动齿轮，右侧的所述横移辊设有第一被动齿轮，所述第一主动齿轮和第一被动齿轮相对应，所述横移辊的两端设有滚轮，所述滚轮对应于所述横移轨道的上端。
15.优选地，所述横移架设有升降辊，所述升降辊置于所述升降电机的右侧，所述升降电机的转子设有第二主动齿轮，所述升降辊设有第二被动齿轮，所述第二主动齿轮和第二被动齿轮通过第二链条连接，所述升降辊的两端均接有锁链，所述锁链另一端接于所述提升架。
16.优选地，所述夹爪机构包括顶板、四个外爪和四个内爪，所述内爪的一端与所述联杆铰接，所述内爪的另一端与所述外爪的中端铰接，所述外爪的上端与顶板铰接。
17.优选地，所述提升架的右端设有安装架，所述安装架的中部设有两个套管，所述套管的上端设有气缸安装架，所述气缸置于所述气缸安装架的上端，所述套管的下端与所述顶板连接，所述联杆置于所述套管内。
18.本实用新型公开的一种高效率的双夹圆筒型清洗设备，其有益效果在于，所述内篮移动装置包括横移装置、升降装置和两个夹持装置，其可以加持两个内篮，并通过横移装置和升降装置，将金属加工件清洗并甩干，并且清洗过程中无需人工搬运内篮，提高了清洗过程的安全性。
附图说明
19.图1是本实用新型的上视图。
20.图2是本实用新型的前视图。
21.图3是本实用新型的右视图。
22.图4是本实用新型的甩干机的右视图。
23.图5是本实用新型的内篮移动装置的前视图。
24.图6是本实用新型的内篮移动装置的右视图。
25.附图标记包括：1、上料装置；11、第一电机；111、第一齿轮；12、托辊；121、第二齿轮；13、第一链条；2、清洗装置；21、摆动架；22、摆动电机；3、水洗装置；4、内篮移动装置；41、横移装置；411、横移电机；4111、第一主动齿轮；412、横移辊；4121、第一被动齿轮；42、升降装置；421、升降电机；4211、第二主动齿轮；422、升降辊；4221、第二被动齿轮；423、升降轨道；424、提升架；425、锁链；426、第二链条；43、夹持装置；431、气缸；432、气缸安装架；433、联杆；434、套管；5、甩干机；51、甩干电机；511、主动皮带轮；512、第一螺栓；52、外筒；53、内
锅；54、主轴；541、被动皮带轮；542、第二螺栓；543、上轴承；544、下轴承；55、皮带；56、护罩；6、内篮。
具体实施方式
26.本实用新型公开了一种高效率的双夹圆筒型清洗设备，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
27.参见附图的图1-6，图1是本实用新型的上视图，图2是本实用新型的前视图，图3是本实用新型的右视图，图4是本实用新型的甩干机的右视图，图5是本实用新型的内篮移动装置的前视图，图6是本实用新型的内篮移动装置的右视图。
28.优选实施例。
29.本实施例提供了一种高效率的双夹圆筒型清洗设备，包括清洗房、上料装置1、清洗装置2、水洗装置3、内篮移动装置4和三个甩干机5，其中：
30.所述上料装置1置于所述清洗房的左端，所述上料装置1包括两个入料滚轮台，所述入料滚轮台的下端设有第一电机11，所述第一电机11的转子设有第一齿轮111，所述入料滚台的上端设有若干托辊12，最左端的所述托辊12的一端设有第二齿轮121，所述第二齿轮121与第一齿轮111通过第一链条13连接；
31.所述清洗装置2置于所述上料装置1的右侧，所述清洗装置2包括第一清洗池和摆动装置，所述摆动装置包括摆动架21和摆动电机22，所述摆动电机22驱动所述摆动架21摆动；
32.所述水洗装置3置于所述清洗装置2的右侧，所述清洗装置2包括第二清洗池；
33.一所述甩干机5置于所述上料装置1和清洗装置2之间，一所述甩干机5置于所述清洗装置2和水洗装置3之间，一所述甩干机5置于所述水洗装置3的右侧，所述甩干机5包括甩干机支架、外筒52和两组甩干机5构，所述外筒52置于所述甩干机支架的上端，所述外筒52内设有两个内锅53，两组所述甩干机5构前后对称分布，左侧的所述甩干机5构包括甩干电机51和主轴54，所述甩干电机51置于所述外筒52的左侧，所述主轴54的上端穿过所述甩干机支架与所述内锅53连接，所述主轴54的下端设有被动皮带轮541，所述电机的转子设有主动皮带轮511，所述主动皮带轮511和被动皮带轮541通过皮带55连接；
34.所述内篮移动装置4置于所述清洗房的上端，所述内篮移动装置4包括横移装置41、升降装置42和两个夹持装置43，所述横移装置41包括横移架和横移电机411，所述横移电机411用于驱动所述横移架在清洗房的横移轨道上横移，所述升降装置42包括升降电机421和升降轨道423，所述升降电机421置于所述横移架的上端，所述升降轨道423置于所述横移架的下端，所述升降轨道423上装有提升架424，所述提升架424与所述升降轨道423相对应，所述升降电机421用于驱动所述提升架424的升降，所述夹持装置43包括气缸431和夹爪机构，所述气缸431置于所述提升架424的上端，所述气缸431通过联杆433连接所述夹爪机构。
35.所述主动皮带轮511和被动皮带轮541均设有三圈三角皮带槽，所述皮带为三角皮带。
36.所述主轴54的上端设有上轴承543，所述上轴承543固定所述外筒52内，所述主轴54的下端设有下轴承544，所述下轴承544固定在所述外筒52的下方。
37.所述甩干机支架的两侧设有电机安装支架，所述甩干电机51安装在所述电机安装支架上端，所述转子穿过所述电机安装支架，所述电机安装支架的下端设有护罩56。
38.所述主动皮带轮511通过第一螺栓512固定在所述甩干电机51的转子上，所述被动皮带轮541通过第二螺栓542固定在所述主轴54上。
39.所述横移架的两端设有两个横移辊412，所述横移电机411置于所述横移架的右端，所述横移电机411的转子设有第一主动齿轮4111，右侧的所述横移辊412设有第一被动齿轮4121，所述第一主动齿轮4111和第一被动齿轮4121相对应，所述横移辊412的两端设有滚轮，所述滚轮对应于所述横移轨道的上端。
40.所述横移架设有升降辊422，所述升降辊422置于所述升降电机421的右侧，所述升降电机421的转子设有第二主动齿轮4211，所述升降辊422设有第二被动齿轮4221，所述第二主动齿轮4211和第二被动齿轮4221通过第二链条426连接，所述升降辊422的两端均接有锁链425，所述锁链425另一端接于所述提升架424。
41.所述夹爪机构包括顶板、四个外爪和四个内爪，所述内爪的一端与所述联杆433铰接，所述内爪的另一端与所述外爪的中端铰接，所述外爪的上端与顶板铰接。
42.所述提升架424的右端设有安装架，所述安装架的中部设有两个套管434，所述套管434的上端设有气缸安装架432，所述气缸431置于所述气缸安装架432的上端，所述套管434的下端与所述顶板连接，所述联杆433置于所述套管434内。
43.工作原理。
44.首先，使用者将金属加工件装入内篮6，在将内篮6从左侧放在所述入料滚轮台上，所述第一电机11启动，内篮6向右移动。所述升降电机421启动，所述提升架424下降，所述夹爪机构伸入内篮6，所述气缸431启动，同时带动联杆433移动，从而将四个外爪撑开，从而勾住内篮6。所述升降电机421再将内篮6吊起，所述横移电机411工作，将内篮6置于所述入料滚轮台右侧的所述甩干机5内，所述甩干电机51工作，带动内篮6旋转。再将内篮6移至所述清洗装置2内，所述第一清洗池内放有清洗液，所述摇动装置带动内篮6摇动，清洗金属加工件。再将内篮6移至所述清洗装置2右侧的所述甩干机5内，甩干后再将内篮6移至所述水洗装置3内，所述第二清洗池内放有清水，水洗后再将内篮6移至所述水洗装置3右侧的所述甩干机5内，甩干后将内篮6夹至该甩干机5的右侧，使用者便可将其取下。此过程中，仅需使用者放入和取下内篮6，剩余操作均在清洗房内完成，安全且节省人力。
45.值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的摇动装置的设计、横移轨道等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
46.对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。