一种水稻除尘雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及水稻加工领域，具体为一种水稻除尘雾化装置。


背景技术：

2.在对水稻加工时，水稻经过提升机传到铁辊碾米机进行碾磨，在这个过程中，水稻当中有碎小桔杆和灰尘，因此需要除尘雾化装置对灰尘进行处理。
3.现有的水稻除尘雾化装置，由于大多数会设置有抽气机，将灰尘抽入至收集箱的内部，但随着灰尘持续被抽入至收集箱内部时，本来堆积在收集箱内部的灰尘会被吹起，继而四处飘动，并附着于收集箱的内壁四周，导致后续使用者不便快速清理掉收集箱内壁的灰尘，进而降低了对灰尘的收集效率；同时大多数的雾化装置内部设置有等距分布的雾化喷头，以便喷洒出水流，但由于雾化喷头间有一定的间隔，导致可能会有无法喷到的盲区，继而降低了雾化喷头的使用效果，且会影响降尘效率。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种水稻除尘雾化装置，以解决收集箱内部的灰尘会四处飘动导致不便清理与雾化喷头难以无死角喷洒的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻除尘雾化装置，包括装置主体，所述装置主体的内部上方安装有吸尘盘，所述吸尘盘的底部安装有多个吸尘头，所述装置主体的两侧上方均安装有集尘箱，所述集尘箱的顶部一侧安装有抽气机，所述抽气机的进气端连接有延伸至吸尘盘内部的抽气管，所述抽气机的出气端连接有延伸至集尘箱内部的输气管，所述集尘箱的内部设置有挡尘组件，所述装置主体的内壁安装有固定台，所述固定台的内部设置有旋转组件。
6.通过采用上述技术方案，吸尘头可将装置主体内部的灰尘经抽气管和输气管抽入至集尘箱的内部，而旋转组件可使分流盘转动。
7.进一步的，所述挡尘组件包括有安装于集尘箱顶部的第一电机和安装于集尘箱内部上方的复位弹簧，所述复位弹簧的底端连接有挡尘板，所述挡尘板的内部中间位置处固定有密封圈，所述第一电机的输出端连接有卷线轮，所述卷线轮的外表面连接有延伸至集尘箱内部的拉绳，所述拉绳的底端与挡尘板的顶部相连接。
8.通过采用上述技术方案，第一电机工作时可带动卷线轮转，继而收卷或松开拉绳，同时可使挡尘板上下移动，且可挤压或拉伸复位弹簧。
9.进一步的，所述挡尘板的外壁与集尘箱的内壁相接触，所述输气管的外壁与密封圈相接触，所述集尘箱的底部连接有排料管，所述排料管的外表面安装有阀门。
10.通过采用上述技术方案，挡尘板可阻挡灰尘向上飘散，同时密封圈的存在可防止灰尘通过输气管与挡尘板间的间隙进入至集尘箱的内部上方，灰尘可通过排料管排出。
11.进一步的，所述旋转组件包括有开设于固定台内部下方的活动槽和滚珠槽与安装于固定台底部两侧的第二电机，所述活动槽的内部设置有分流盘，所述分流盘的外壁安装
有从动齿轮，所述分流盘的内壁安装有多个雾化喷嘴，所述分流盘的内部固定有连接管，所述连接管的顶部连接有竖管，所述分流盘的底部固定有滚珠，所述第二电机的输出端连接有主动齿轮。
12.通过采用上述技术方案，第二电机工作后可带动主动齿轮转动，继而可带动从动齿轮转动，同时进水管的水会流入至竖管内部，并通过连接管流入至分流盘的内部。
13.进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述滚珠位于滚珠槽的内部，多个所述雾化喷嘴呈环形阵列状分布于分流盘的内壁，所述竖管的内部插接有延伸至装置主体外部的进水管，所述竖管的内壁安装有密封垫。
14.通过采用上述技术方案，主动齿轮转动时可带动从动齿轮转动，进而可带动分流盘转动，且可带动雾化喷嘴转动，以便提高雾化范围。
15.进一步的，所述装置主体的底部两侧均固定有支座，所述装置主体的一侧下方安装有操作面板，所述操作面板分别与第一电机、第二电机和抽气机电性连接。
16.通过采用上述技术方案，支座可对装置主体起到支撑作用，同时便于使用者通过操作面板打开或关闭第一电机、第二电机和抽气机。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置有挡尘组件，由于挡尘板的存在，可防止堆积在集尘箱内部的灰尘向上飘动，继而避免了灰尘附着的集尘箱的内部上方，便于后续使用者清理集尘箱内部的灰尘，同时随着集尘箱内部灰尘量增多，使用者可启动第一电机，第一电机工作可带动卷线轮转动，继而可收卷拉绳，拉绳收卷后可提起挡尘板并挤压复位弹簧，随着挡尘板上移可增大集尘空间，而当需要清理集尘箱内壁附着的灰尘时，可启动第一电机，使卷线轮反转，进而松开拉绳，此时复位弹簧恢复弹性并拉伸，从而推动挡尘板下移，以便挡尘板刮除掉集尘箱内壁附着的灰尘；
19.2、本实用新型通过设置有旋转组件，当雾化喷嘴喷洒出水时，此时使用者可启动第二电机，第二电机工作带动主动齿轮转动，继而带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后可带动分流盘转动，以使雾化喷嘴转动，从而提高了雾化喷嘴的喷洒范围，使得雾化喷嘴能够无死角的喷洒出水，以提高了雾化喷嘴的使用效果和装置主体的降尘效果，同时分流盘转动时可带动滚珠在滚珠槽内部滚动，以提高分流盘转动时的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型的装置主体立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的装置主体正剖结构示意图；
22.图3为本实用新型的吸尘盘立体结构示意图；
23.图4为本实用新型的分流盘俯视局部结构示意图；
24.图5为本实用新型的图2中a处的放大图；
25.图6为本实用新型的图2中b处的放大图。
26.图中：1、装置主体；2、操作面板；3、集尘箱；4、排料管；5、抽气机；6、输气管；7、挡尘组件；701、复位弹簧；702、第一电机；703、卷线轮；704、拉绳；705、密封圈；706、挡尘板；8、抽气管；9、吸尘盘；10、吸尘头；11、固定台；12、进水管；13、分流盘；14、雾化喷嘴；15、旋转组件；1501、第二电机；1502、主动齿轮；1503、从动齿轮；1504、连接管；1505、竖管；1506、滚珠；
1507、滚珠槽；1508、活动槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种水稻除尘雾化装置，如图1-3所示，包括装置主体1，装置主体1的内部上方安装有吸尘盘9，吸尘盘9的底部安装有多个吸尘头10，装置主体1的两侧上方均安装有集尘箱3，集尘箱3的顶部一侧安装有抽气机5，抽气机5的进气端连接有延伸至吸尘盘9内部的抽气管8，抽气机5的出气端连接有延伸至集尘箱3内部的输气管6，吸尘头10可将装置主体1内部的灰尘经抽气管8和输气管6抽入至集尘箱3的内部，集尘箱3的内部设置有挡尘组件7，装置主体1的内壁安装有固定台11，固定台11的内部设置有旋转组件15，装置主体1的底部两侧均固定有支座，装置主体1的一侧下方安装有操作面板2，操作面板2分别与第一电机702、第二电机1501和抽气机5电性连接，支座可对装置主体1起到支撑作用，同时便于使用者通过操作面板2打开或关闭第一电机702、第二电机1501和抽气机5。
30.参阅图1、图2和图6，挡尘组件7包括有安装于集尘箱3顶部的第一电机702和安装于集尘箱3内部上方的复位弹簧701，复位弹簧701的底端连接有挡尘板706，挡尘板706的内部中间位置处固定有密封圈705，第一电机702的输出端连接有卷线轮703，卷线轮703的外表面连接有延伸至集尘箱3内部的拉绳704，挡尘板706的外壁与集尘箱3的内壁相接触，输气管6的外壁与密封圈705相接触，集尘箱3的底部连接有排料管4，排料管4的外表面安装有阀门，挡尘板706可阻挡灰尘向上飘散，同时密封圈705的存在可防止灰尘通过输气管6与挡尘板706间的间隙进入至集尘箱3的内部上方，灰尘可通过排料管4排出，拉绳704的底端与挡尘板706的顶部相连接，第一电机702工作时可带动卷线轮703转，继而收卷或松开拉绳704，同时可使挡尘板706上下移动，且可挤压或拉伸复位弹簧701。
31.参阅图2、图4和图5，旋转组件15包括有开设于固定台11内部下方的活动槽1508和滚珠槽1507与安装于固定台11底部两侧的第二电机1501，活动槽1508的内部设置有分流盘13，分流盘13的外壁安装有从动齿轮1503，分流盘13的内壁安装有多个雾化喷嘴14，分流盘13的内部固定有连接管1504，连接管1504的顶部连接有竖管1505，分流盘13的底部固定有滚珠1506，第二电机1501的输出端连接有主动齿轮1502，第二电机1501工作后可带动主动齿轮1502转动，继而可带动从动齿轮1503转动，同时进水管12的水会流入至竖管1505内部，并通过连接管1504流入至分流盘13的内部，主动齿轮1502与从动齿轮1503相啮合，滚珠1506位于滚珠槽1507的内部，多个雾化喷嘴14呈环形阵列状分布于分流盘13的内壁，竖管1505的内部插接有延伸至装置主体1外部的进水管12，竖管1505的内壁安装有密封垫，主动齿轮1502转动时可带动从动齿轮1503转动，进而可带动分流盘13转动，且可带动雾化喷嘴14转动，以便提高雾化范围。
32.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该装置安装并接通电源，当水稻进入至该装置主体内部时，使用者可启动抽气机5，以使吸尘头10将灰尘吸入至抽气管8内部，再经输气管6进入至集尘箱3的内部，并在集尘箱3内部积留，同时由于挡尘板706的存在，可防止堆
积在集尘箱3内部的灰尘向上飘动，继而避免了灰尘附着的集尘箱3的内部上方，而随着集尘箱3内部灰尘量增多，使用者可启动第一电机702，第一电机702工作可带动卷线轮703转动，继而可收卷拉绳704，拉绳704收卷后可提起挡尘板706并挤压复位弹簧701，随着挡尘板706上移可增大集尘空间，同时外部水资源会通过进水管12流入至竖管1505内部，再经连接管1504流入至分流盘13内部，并通过雾化喷嘴14喷出，以对装置主体1内部的残余灰尘进行降尘处理，而雾化喷嘴14喷洒出水时，此时使用者可启动第二电机1501，第二电机1501工作带动主动齿轮1502转动，继而带动从动齿轮1503转动，从动齿轮1503转动后可带动分流盘13转动，以使雾化喷嘴14转动，使得雾化喷嘴14能够无死角的喷洒出水，当需要清理集尘箱3内壁附着的灰尘时，可启动第一电机702，使卷线轮703反转，进而松开拉绳704，此时复位弹簧701恢复弹性并拉伸，从而推动挡尘板706下移，以便挡尘板706刮除掉集尘箱3内壁附着的灰尘，接着打开排料管4上的阀门，灰尘便会通过排料管4排出。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。