一种蛹虫草加工用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及蛹虫草加工技术领域，特别涉及一种蛹虫草加工用粉碎装置。


背景技术：

2.蛹虫草是一种子囊菌，通过异宗配合进行有性生殖，其无性型为蛹草拟青霉，其子实体成熟后可形成子囊孢子，孢子散发后随风传播，孢子落在适宜的虫体上，便开始萌发形成菌丝体，菌丝体一面不断地发育，一面开始向虫体内蔓延，于是蛹虫就会被真菌感染，分解蛹体内的组织，以蛹体内的营养作为其生长发育的物质和能量来源，最后将蛹体内部完全分解。
3.粉碎装置是蛹虫草处理中常见的加工设备，现有的技术问题是：现有的粉碎装置进料口多为直接倒料，过多的堆积在入料口处容易造成堵塞的情况，且同时进入粉碎装置中，且蛹虫草自身价值较高，粉碎装置内加工时容易造成堆积和无法完全出料的效果，从而在粉碎过程中，重量变少，从而需要使用者定期继续对内部清理回收，增加使用成本的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种蛹虫草加工用粉碎装置，旨在解决现有的粉碎装置进料口多为直接倒料，过多的堆积在入料口处容易造成堵塞的情况，且同时进入粉碎装置中，且蛹虫草自身价值较高，粉碎装置内加工时容易造成堆积和无法完全出料的效果，从而在粉碎过程中，重量变少，从而需要使用者定期继续对内部清理回收，增加使用成本的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种蛹虫草加工用粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体的底部固定连接有支撑架，所述粉碎装置本体的顶部活动连接有入料盘，所述入料盘的内腔设置有送料机构，所述粉碎装置本体的底部活动连接有存放盒；
6.所述送料机构包括电机、转杆、送料板和导料管，所述电机的顶部与入料盘的底部固定连接，所述转杆的底部与电机的顶部活动连接，所述送料板的表面与转杆的表面固定连接，所述导料管和顶部和入料盘的底部连通，所述导料管的底部与粉碎装置本体的顶部连通。
7.为了达到对内部残留粉末进行导料的效果，作为本实用新型的一种蛹虫草加工用粉碎装置优选的，所述粉碎装置本体的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有风机，所述风机的左侧与粉碎装置本体的右侧连通，所述粉碎装置本体的内腔开设有与风机配合使用的导风孔。
8.为了达到防止粉末进入风机效果，作为本实用新型的一种蛹虫草加工用粉碎装置优选的，所述导风孔内壁的前侧和后侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧之间活动连接有挡板。
9.为了方便风机带动挡板旋转的效果，作为本实用新型的一种蛹虫草加工用粉碎装置优选的，所述挡板的前侧和后侧均活动连接有转轴，所述转轴的表面套设有轴承，所述轴
承外圈的表面与固定块的内壁固定连接。
10.为了达到增加存放盒和粉碎装置本体连接的效果，作为本实用新型的一种蛹虫草加工用粉碎装置优选的，所述存放盒的顶部固定连接有t型块，所述粉碎装置本体的底部开设有与t型块配合使用的t型槽。
11.为了达到方便拆卸送料板的效果，作为本实用新型的一种蛹虫草加工用粉碎装置优选的，所述电机的顶部固定连接有螺纹杆，所述转杆的底部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该蛹虫草加工用粉碎装置，通过设置送料机构和风机的配合使用，能够使使用者开启电机，电机带动转杆旋转，转杆带动送料板旋转，送料板将入料盘中的蛹虫草推送至导料管处，通过导料管进入粉碎装置本体中，通过电机旋转，达到了定时输送的效果，减少堆积在入料口处堵塞的情况，且同时内部粉碎加工时，风机通过导风孔，吹动挡板旋转，挡板带动转轴旋转，转轴带动轴承旋转，风力对粉碎装置本体内部的加工材料进行导料，减少与粉碎装置本体内的机体进行吸附，从而进入存放盒中，达到了对内部加工残留粉末进行清理的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的蛹虫草加工用粉碎装置的整体结构图；
15.图2为本实用新型中送料机构的立体示意图；
16.图3为本实用新型中局部结构的主视剖视图；
17.图4为本实用新型中风机的立体示意图；
18.图5为本实用新型中t型块和t型槽的立体示意图；
19.图6为本实用新型中挡板、固定块和轴承的立体示意图；
20.图7为本实用新型中螺纹杆和螺纹槽的立体示意图。
21.图中，1、粉碎装置本体；2、支撑架；3、入料盘；4、送料机构；401、电机；402、转杆；403、送料板；404、导料管；5、存放盒；6、支撑板；7、风机；8、导风孔；9、固定块；10、挡板；11、转轴；12、轴承；13、t型块；14、t型槽；15、螺纹杆；16、螺纹槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种蛹虫草加工用粉碎装置，包括粉碎
装置本体1，粉碎装置本体1的底部固定连接有支撑架2，粉碎装置本体1的顶部活动连接有入料盘3，入料盘3的内腔设置有送料机构4，粉碎装置本体1的底部活动连接有存放盒5；
25.送料机构4包括电机401、转杆402、送料板403和导料管404，电机401的顶部与入料盘3的底部固定连接，转杆402的底部与电机401的顶部活动连接，送料板403的表面与转杆402的表面固定连接，导料管404和顶部和入料盘3的底部连通，导料管404的底部与粉碎装置本体1的顶部连通。
26.在本实施例中：通过设置送料机构4和风机7的配合使用，能够使使用者开启电机401，电机401带动转杆402旋转，转杆402带动送料板403旋转，送料板403将入料盘3中的蛹虫草推送至导料管404处，通过导料管404进入粉碎装置本体1中，通过电机401旋转，达到了定时输送的效果，减少堆积在入料口处堵塞的情况，且同时内部粉碎加工时，风机7通过导风孔8，吹动挡板10旋转，挡板10带动转轴11旋转，转轴11带动轴承12旋转，风力对粉碎装置本体1内部的加工材料进行导料，减少与粉碎装置本体1内的机体进行吸附，从而进入存放盒5中，达到了对内部加工残留粉末进行清理的效果。
27.作为本实用新型的技术优化方案，粉碎装置本体1的右侧固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部活动连接有风机7，风机7的左侧与粉碎装置本体1的右侧连通，粉碎装置本体1的内腔开设有与风机7配合使用的导风孔8。
28.在本实施例中：通过设置风机7和导风孔8的配合使用，增加了粉碎装置本体1内部的送料效果，风力对粉碎装置本体1内部的加工材料进行导料，减少与粉碎装置本体1内的机体进行吸附，从而进入存放盒5中。
29.作为本实用新型的技术优化方案，导风孔8内壁的前侧和后侧均固定连接有固定块9，两个固定块9相对的一侧之间活动连接有挡板10。
30.在本实施例中：通过设置挡板10和固定块9的配合使用，起到了对加工材料的限位效果，防止进入风机7中。
31.作为本实用新型的技术优化方案，挡板10的前侧和后侧均活动连接有转轴11，转轴11的表面套设有轴承12，轴承12外圈的表面与固定块9的内壁固定连接。
32.在本实施例中：通过设置转轴11和轴承12的配合使用，起到了在风力的作用下，带动挡板10旋转，挡板10带动转轴11在轴承12中旋转的效果，在不受风力的影响后，旋转成垂直状态。
33.作为本实用新型的技术优化方案，存放盒5的顶部固定连接有t型块13，粉碎装置本体1的底部开设有与t型块13配合使用的t型槽14。
34.在本实施例中：通过设置t型块13和t型槽14的配合使用，存放盒5带动t型块13进入t型槽14中，从而增加了导向安装的效果，且增加支撑的作用。
35.作为本实用新型的技术优化方案，电机401的顶部固定连接有螺纹杆15，转杆402的底部开设有与螺纹杆15配合使用的螺纹槽16。
36.在本实施例中：通过设置螺纹杆15和螺纹槽16的配合使用，起到了对转杆402和电机401的连接效果，方便安装和更换。
37.工作原理：首先，使用者开启电机401，电机401带动转杆402旋转，转杆402带动送料板403旋转，送料板403将入料盘3中的蛹虫草推送至导料管404处，通过导料管404进入粉碎装置本体1中，通过电机401旋转，达到了定时输送的效果，减少堆积在入料口处堵塞的情
况，且同时内部粉碎加工时，风机7通过导风孔8，吹动挡板10旋转，挡板10带动转轴11旋转，转轴11带动轴承12旋转，风力对粉碎装置本体1内部的加工材料进行导料，减少与粉碎装置本体1内的机体进行吸附，从而进入存放盒5中，达到了对内部加工残留粉末进行清理的效果。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。