高盐有机废水处理回用系统的制作方法

1.本实用新型涉及高盐废水回收领域，具体涉及高盐有机废水处理回用系统。


背景技术：

2.高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。
3.去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的净化效果。采用生物法对此类废水进行处理，仍是目前国内外研究的重点。
4.现有的高盐有机废水处理回用系统存在不足之处，仅仅通过静置过滤的手段对高盐废水进行处理，处理手段单一，并且通过过滤网进行过滤，不便于对过滤网进行拆卸更换。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供高盐有机废水处理回用系统。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.高盐有机废水处理回用系统，包括高盐水池、过滤池、反渗透池和蒸发结晶池，所述高盐水池一端侧壁通过第一导水管和过滤池侧壁插接连通，所述过滤池远离高盐水池一端侧壁通过第二导水管和反渗透池侧壁插接连通，所述反渗透池远离过滤池一端侧壁通过第三导水管和蒸发结晶池插接连通。
8.优选地，所述过滤池内腔水平设置有过滤筛板，所述过滤筛板两端侧壁开设有紧固腔，两组所述紧固腔互相靠近一端内侧壁固定有伸缩弹簧，两组所述伸缩弹簧互相远离一端固定有伸缩紧固块，所述过滤池内腔两端侧壁开设有和伸缩紧固块相互弹性卡接的紧固卡槽，所述过滤筛板端中部固定连接拉杆，且连接拉杆顶部固定有防护挡盖。
9.优选地，所述反渗透池内侧中部竖直设置有渗透隔板，所述渗透隔板中部设置有半透膜，所述渗透隔板和反渗透池内侧左端侧壁之间设置有增压套，所述反渗透池外侧顶部安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸底部伸缩端滑动贯穿反渗透池顶部并和增压套顶部固定连接。
10.优选地，所述增压套外端侧壁套设有密封橡胶垫层。
11.优选地，所述第一导水管、第二导水管和第三导水管上均安装有止水阀和抽水泵。
12.有益效果
13.1、将高盐水池内部的工业高盐废水通入通过第一导水管通入进入过滤池内，通过过滤筛板进行预处理，去除表面的漂浮物污染因子，获得澄清液，将预处理后的澄清液的ph回调，获得滤出液随后通过第二导水管通入到反渗透池对其进行反渗透处理，最终通入到
蒸发结晶池内部得到结晶盐和回收水。
14.2、在进行过滤后，将过滤筛进行清理或者更换时，用力将防护挡益向上拉动，在拉动的过程中，由于两组伸缩弹簧互相远离一端固定有伸缩紧固块，紧固卡槽侧壁抵接伸缩紧固块，使得伸缩紧固块压缩伸缩弹簧进入到紧固腔内部，完成对过滤筛板的拆卸更换，进行反渗透时，启动液压伸缩缸带动底部的增压套，增大渗水隔板左侧的压强，使得淡水通过半透膜进入到渗水隔板右侧。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作筒单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2本实用新型反渗透池内部结构示意图；
19.图3本实用新型过滤池内部结构示意图；
20.附图中标号如下：
21.1-高盐水池，2-过滤池，201-过滤筛板，202-紧固腔，203-伸缩弹簧，204-伸缩紧固块，205-紧固卡槽，206-连接拉杆，207-防护挡盖，3
‑ꢀ
反渗透池，301-渗透隔板，302-半透膜，303-增压套，-蒸发结晶池，5
‑ꢀ
第一导水管，6-第二导水管，7-第三导水管，8-止水阀，9-抽水泵。具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.如图1-3所示，本实用新型为高盐有机废水处理回用系统，包括高盐水池1、过滤池2、反渗透池3和蒸发结晶池4，高盐水池1一端侧壁通过第一导水管5和过滤池2侧壁插接连通，过滤池2远离高盐水池1一端侧壁通过第二导水管6和反渗透池3侧壁插接连通，反渗透池3远离过滤池2一端侧壁通过第三导水管7和蒸发结晶池4插接连通。
25.本实施例的一个具体应用为：将高盐水池1内部的工业高盐废水通入通过第一导水管5通入进入过滤池2内，通过过滤筛板201进行预处理，去除表面的漂浮物污染因子，获得澄清液，将预处理后的澄清液的ph回调，获得滤出液随后通过第二导水管6通入到反渗透池3 对其进行反渗透处理，最终通入到蒸发结晶池4内部得到结晶盐和回收水。
26.实施例2：
27.其中，过滤池2内腔水平设置有过滤筛板201，过滤筛板201两端侧壁开设有紧固腔202，两组紧固腔202互相靠近一端内侧壁固定有伸缩弹簧203，两组伸缩弹簧203互相远离一端固定有伸缩紧固块204，过滤池2内腔两端侧壁开设有和伸缩紧固块204相互弹性卡接的紧固卡槽205，过滤筛板201端中部固定连接拉杆206，且连接拉杆206顶部固定有防护挡
盖207，反渗透池3内侧中部竖直设置有渗透隔板301，渗透隔板301中部设置有半透膜302，渗透隔板301和反渗透池3内侧左端侧壁之间设置有增压套303，反渗透池3外侧顶部安装有液压伸缩缸304，液压伸缩缸304底部伸缩端滑动贯穿反渗透池3顶部并和增压套303顶部固定连接，增压套303外端侧壁套设有密封橡胶垫层，第一导水管5、第二导水管6和第三导水管7上均安装有止水阀8和抽水泵9。
28.本实施例的具体应用为：在进行过滤后，将过滤筛板201进行清理或者更换时，用力将防护挡盖207向上拉动，在拉动的过程中，由于两组伸缩弹簧203互相远离一端固定有伸缩紧固块204，紧固卡槽 205侧壁抵接伸缩紧固块204，使得伸缩紧固块204压缩伸缩弹簧203 进入到紧固腔202内部，完成对过滤筛板201的拆卸更换；进行反渗透时，启动液压伸缩缸304带动底部的增压套303，增大渗水隔板301 左侧的压强，使得淡水通过半透膜302进入到渗水隔板301右侧。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。