一种钢直尺冲孔用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢直尺加工技术领域，特别涉及一种钢直尺冲孔用夹持装置。


背景技术：

2.钢直尺是一种长度量具，主要由钢板制成，在机械行业中的钳工、车工、刨工等工种中受到了广泛的使用，钢直尺冲孔是钢直尺生产过程中的重要部分，在冲孔过程中通常需要使用夹持装置来对钢直尺进行定位，以保持其加工时的稳定性；
3.传统用于钢直尺冲孔的夹持装置大多直接通过螺栓对钢直尺进行压紧，固定方式及结构都较为单一，且固定效果较差，在冲孔时容易产生偏移。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢直尺冲孔用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的固定结构单一且固定效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢直尺冲孔用夹持装置，包括放置板、工作台和滑轨，所述工作台内部的中间位置处设置有活动槽，所述工作台的一端安装有电动推杆，且电动推杆的输出端横向贯穿活动槽的内部，所述工作台顶端的两侧均安装有滑轨；
6.所述滑轨的顶端均活动安装有滑块，且滑块的顶端之间安装有放置板；
7.所述放置板内部的中间位置处设置有容纳槽，所述放置板的顶端安装有钢直尺主体，所述放置板靠近电动推杆一端的中间位置处安装有把手。
8.优选的，所述放置板内部的两侧均设置有定位机构，所述定位机构包括定位槽，且定位槽均设置在放置板内部的两侧，所述定位槽的内部均活动安装有定位块，且定位块远离钢直尺主体的一侧均安装有定位杆，所述定位杆的外侧均套设有定位弹簧，且定位弹簧的一端均与定位块固定连接，所述定位弹簧的另一端均与定位槽的内壁固定连接，所述定位块的顶端均安装有定位板。
9.优选的，所述活动槽的内部活动安装有活动块，且活动块的一端与电动推杆的输出端固定连接，所述活动块的顶端安装有支撑座，且支撑座的顶端与放置板的底端固定连接。
10.优选的，所述滑轨的顶端均设置有滑槽，所述滑块的底端均安装有安装座，且安装座的底端均安装有连接轴，所述连接轴的外侧均安装有滚轮。
11.优选的，所述容纳槽的内部安装有正反牙螺杆，且正反牙螺杆的外侧均匀安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端均安装有夹板，且夹板靠近钢直尺主体的一端均设置有夹紧机构。
12.优选的，所述夹紧机构包括螺纹槽，且螺纹槽均设置在夹板靠近钢直尺主体的一端，所述螺纹槽的内部均活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的底端均安装有压板。
13.优选的，所述压板的底端均安装有防滑垫，且防滑垫的底端皆均匀设置有防滑凸
起。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢直尺冲孔用夹持装置不仅实现了多方位定位的功能，而且实现了自动上料的功能，同时实现了加强固定的功能；
15.(1)通过安装有容纳槽、螺纹套、把手、正反牙螺杆、定位机构、定位槽、定位弹簧、定位杆、定位块以及定位板，使得首先拉动两侧定位杆，将钢直尺主体摆放在放置板上后松开定位杆，此时定位杆通过定位弹簧的作用带动定位块移动，定位块带动两侧定位板对钢直尺主体进行定位夹持，并通过定位弹簧同步的双向推动力，使得钢直尺主体在定位后处于放置板的中心位置，从而通过预定位的作用进一步增强冲孔时的精准度，提高冲孔质量，当预定位完成后，转动把手，把手通过正反牙螺杆与螺纹套之间的螺纹连接作用带动两端夹板同步移动对钢直尺主体进行夹持固定，从而便于进一步提高钢直尺主体在加工时的稳定性，使其不易产生晃动，增强冲孔的精准性；
16.(2)通过安装有活动槽、活动块、滑轨、电动推杆、滑块、安装座、滑槽、滚轮以及连接轴，使得在当前冲孔结束后，可通过启动电动推杆，电动推杆带动活动块在活动槽内移动，活动块通过支撑座带动放置板移动，以便同步带动放置板上的钢直尺主体自动移动至下一冲孔位置处，从而减少人工移动的时间，提高使用时的安全性，进一步增强冲孔的精准性，当放置板进行移动时，通过两侧滑块在滑轨上的同步滑动以便提高放置板的稳定性，使其不易晃动，并同时通过滚轮在滑槽内的滑动以便减小滑动时产生的摩擦力，提高放置板移动时的顺畅性与便捷性，增强装置的使用效果；
17.(3)通过安装有夹紧机构、压板、螺纹杆、螺纹槽以及防滑垫，使得当夹板与钢直尺主体接触后，通过螺纹杆在螺纹槽内的旋转以便带动压板进行升降，从而便于通过调节压板的高度使其适用于不同厚度的钢直尺主体，并进一步提高对钢直尺主体的夹持固定效果，增强其稳定性，同时通过防滑垫和防滑凸起的作用以便进一步提高压板与钢直尺主体接触时的摩擦力，使其不易晃动。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处结构示意图；
21.图3为本实用新型的定位机构正视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的放置板侧视剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型的夹紧机构侧视剖面结构示意图；
24.图6为本实用新型的正视结构示意图。
25.图中的附图标记说明：1、放置板；2、滑块；3、工作台；4、活动槽；5、活动块；6、滑轨；7、定位机构；701、定位槽；702、定位弹簧；703、定位杆；704、定位块；705、定位板；8、钢直尺主体；9、夹紧机构；901、压板；902、螺纹杆；903、螺纹槽；10、夹板；11、防滑垫；12、安装座；13、滑槽；14、滚轮；15、连接轴；16、容纳槽；17、螺纹套；18、支撑座；19、电动推杆；20、把手；
21、正反牙螺杆。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种钢直尺冲孔用夹持装置，包括放置板1、工作台3和滑轨6，工作台3内部的中间位置处设置有活动槽4；
28.活动槽4的内部活动安装有活动块5，且活动块5的一端与电动推杆19的输出端固定连接，活动块5的顶端安装有支撑座18，且支撑座18的顶端与放置板1的底端固定连接；
29.具体的，如图4所示，使用时，通过启动电动推杆19，电动推杆19带动活动块5在活动槽4内移动，活动块5通过支撑座18带动放置板1移动，以便同步带动放置板1上的钢直尺主体8自动移动至下一冲孔位置处，从而减少人工移动的时间，提高使用时的安全性；
30.工作台3的一端安装有电动推杆19，且电动推杆19的输出端横向贯穿活动槽4的内部，工作台3顶端的两侧均安装有滑轨6；
31.滑轨6的顶端均设置有滑槽13，滑块2的底端均安装有安装座12，且安装座12的底端均安装有连接轴15，连接轴15的外侧均安装有滚轮14；
32.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过滚轮14在滑槽13内的滑动以便减小滑动时产生的摩擦力，提高放置板1移动时的顺畅性与便捷性，增强装置的使用效果；
33.滑轨6的顶端均活动安装有滑块2，且滑块2的顶端之间安装有放置板1；
34.放置板1内部的两侧均设置有定位机构7，定位机构7包括定位槽701，且定位槽701均设置在放置板1内部的两侧，定位槽701的内部均活动安装有定位块704，且定位块704远离钢直尺主体8的一侧均安装有定位杆703，定位杆703的外侧均套设有定位弹簧702，且定位弹簧702的一端均与定位块704固定连接，定位弹簧702的另一端均与定位槽701的内壁固定连接，定位块704的顶端均安装有定位板705；
35.具体的，如图3所示，使用时，通过拉动两侧定位杆703，将钢直尺主体8摆放在放置板1上后松开定位杆703，此时定位杆703通过定位弹簧702的作用带动定位块704移动，定位块704带动两侧定位板705对钢直尺主体8进行定位夹持，并通过定位弹簧702同步的双向推动力，使得钢直尺主体8在定位后处于放置板1的中心位置，从而通过预定位的作用进一步增强冲孔时的精准度，提高冲孔质量；
36.放置板1内部的中间位置处设置有容纳槽16；
37.容纳槽16的内部安装有正反牙螺杆21，且正反牙螺杆21的外侧均匀安装有螺纹套17，螺纹套17的顶端均安装有夹板10，且夹板10靠近钢直尺主体8的一端均设置有夹紧机构9；
38.具体的，如图4所示，使用时，通过转动把手20，把手20通过正反牙螺杆21与螺纹套17之间的螺纹连接作用带动两端夹板10同步移动对钢直尺主体8进行夹持固定，从而便于进一步提高钢直尺主体8在加工时的稳定性，使其不易产生晃动，增强冲孔的精准性；
39.夹紧机构9包括螺纹槽903，且螺纹槽903均设置在夹板10靠近钢直尺主体8的一端，螺纹槽903的内部均活动安装有螺纹杆902，且螺纹杆902的底端均安装有压板901；
40.具体的，如图4和图5所示，使用时，通过螺纹杆902在螺纹槽903内的旋转以便带动压板901进行升降，从而便于通过调节压板901的高度使其适用于不同厚度的钢直尺主体8，并进一步提高对钢直尺主体8的夹持固定效果，增强其稳定性；
41.压板901的底端均安装有防滑垫11，且防滑垫11的底端皆均匀设置有防滑凸起；
42.具体的，如图4和图5所示，使用时，通过防滑垫11和防滑凸起的作用以便进一步提高压板901与钢直尺主体8接触时的摩擦力，使其不易晃动；
43.放置板1的顶端安装有钢直尺主体8，放置板1靠近电动推杆19一端的中间位置处安装有把手20。
44.工作原理：本实用新型在使用时，首先拉动两侧定位杆703，将待加工的钢直尺主体8摆放在放置板1上后松开定位杆703，此时定位杆703通过定位弹簧702的作用带动两侧定位板705对钢直尺主体8进行定位夹持，并使得钢直尺主体8在定位后处于放置板1的中心位置，然后转动把手20，通过正反牙螺杆21与螺纹套17之间的螺纹连接作用带动两端夹板10同步移动对钢直尺主体8进行夹持固定，以便进一步提高钢直尺主体8在加工时的稳定性，使其不易产生晃动，增强冲孔的精准性；
45.其次，当夹板10与钢直尺主体8接触后，旋转螺纹杆902带动压板901进行升降，通过调节压板901的高度使其适用于不同厚度的钢直尺主体8，以便进一步提高对钢直尺主体8的夹持固定效果，增强其稳定性；
46.最后，在当前冲孔结束后，启动电动推杆19，电动推杆19通过活动块5和支撑座18带动放置板1移动，放置板1同步带动钢直尺主体8移动至下一冲孔位置处，从而减少人工移动的时间，提高使用时的安全性，并进一步增强冲孔的精准性。
47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
49.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。