一种多频段低噪声放大器本振间切换的控制器的制作方法

1.本实用新型涉及控制器技术领域，具体为一种多频段低噪声放大器本振间切换的控制器。


背景技术：

2.放大器是能把输入讯号的电压或功率放大的装置，由电子管或晶体管、电源变压器和其他电器元件组成。放大器可以通过控制器进行本振间的切换。控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
3.现有的控制器存在一定的缺陷，控制器的外壳之间的密封结构较为简单，无法保证控制器的密封性能。且控制器的下端不带有保护机构，当控制器受到碰撞或者发生震动时，无法有效的消除震动，使控制器发生晃动，使控制器与其他设备间的连接发生松动现象，或者电路的接线间发生脱落，从而影响控制器的正常使用。
4.因此，我们需要一种多频段低噪声放大器本振间切换的控制器来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多频段低噪声放大器本振间切换的控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多频段低噪声放大器本振间切换的控制器，包括底板，所述底板的上端左右对称设置有一对缓冲机构，所述底板的上端左右对称焊接有固定座，所述固定座的上端开设有活动槽，所述活动槽内设置有复位机构，所述缓冲机构中的缓冲杆的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有凸起部，所述支撑板的上端在凸起部的内侧焊接有回形板，所述支撑板的上端通过螺栓连接有上盖，所述上盖的下端开设有密封槽，所述凸起部与密封槽卡接，所述上盖的下端在密封槽的内侧开设有对接槽，所述对接槽内设置有密封圈，所述回形板与对接槽插接，所述回形板的上端与密封圈接触。
7.优选的，所述缓冲机构包括有：套筒、缓冲杆和缓冲弹簧，所述底板的上端左右对称焊接有一对套筒，所述套筒内设置有缓冲杆，所述缓冲杆的下端插接有缓冲弹簧。
8.优选的，所述缓冲杆与套筒滑动连接，所述缓冲杆的上端与支撑板焊接。
9.优选的，所述复位机构包括有：连接板、减震弹簧、活动杆、走动板、滑杆、复位弹簧和限位弹簧，所述支撑板的下端左右对称焊接有连接板，所述连接板与固定座之间插接有减震弹簧，所述连接板的下端通过铰链连接有活动杆，所述活动杆的下端通过铰链连接有走动板，所述走动板的侧面焊接有滑杆，所述滑杆与活动槽之间插接有复位弹簧，所述走动板与活动槽之间插接有限位弹簧。
10.优选的，所述减震弹簧的上端与连接板插接，所述减震弹簧的下端与固定座插接，
两个减震弹簧对称分布在连接板的下端。
11.优选的，所述走动板与活动槽滑动连接，所述滑杆与活动槽滑动连接，复位弹簧和限位弹簧均设置在活动槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的缓冲机构和复位机构，当控制器受到碰撞或者发生震动时，通过设置的缓冲机构，对控制器起到缓冲保护的作用，同时通过设置的复位机构，在减震弹簧、复位弹簧和限位弹簧的配合下，进一步的减缓控制器的震动现象，从而使控制器慢慢的稳定下来；通过凸起部与密封槽卡接，回形板与对接槽卡接，同时回形板挤压密封圈产生形变，从而使控制器的外壳之间密封连接。
附图说明
13.图1为本实用新型的控制器结构示意图；
14.图2为本实用新型的控制器结构剖视示意图；
15.图3为图2中a处机构放大示意图；
16.图4为本实用新型的缓冲机构结构示意图
17.图5为本实用新型的控制器底部结构示意图；
18.图6为本实用新型的控制器外壳结构示意图。
19.图中：1、底板；2、套筒；21、缓冲杆；22、缓冲弹簧；3、固定座；31、活动槽；4、连接板；41、减震弹簧；5、活动杆；51、走动板；52、滑杆；53、复位弹簧；54、限位弹簧；6、支撑板；61、凸起部；62、回形板；7、上盖；71、密封槽；72、对接槽；8、密封圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种多频段低噪声放大器本振间切换的控制器，包括底板1，底板1的上端左右对称设置有一对缓冲机构，缓冲机构包括有：套筒2、缓冲杆21和缓冲弹簧22，底板1的上端左右对称焊接有一对套筒2，套筒2内设置有缓冲杆21，缓冲杆21的下端插接有缓冲弹簧22，缓冲杆21沿着套筒2向下滑动，缓冲杆21挤压缓冲弹簧22，在缓冲弹簧22弹力的作用下，从而使控制器起到缓冲保护的作用，缓冲弹簧22对缓冲杆21施加为弹力。
22.底板1的上端左右对称焊接有固定座3，固定座3的上端开设有活动槽31，活动槽31内设置有复位机构，复位机构包括有：连接板4、减震弹簧41、活动杆5、走动板51、滑杆52、复位弹簧53和限位弹簧54，支撑板6的下端左右对称焊接有连接板4，连接板4与固定座3之间插接有减震弹簧41，减震弹簧41的上端与连接板4插接，减震弹簧41的下端与固定座3插接，两个减震弹簧41对称分布在连接板4的下端，减震弹簧41对连接板4施加为弹力。
23.连接板4的下端通过铰链连接有活动杆5，活动杆5的下端通过铰链连接有走动板51，走动板51的侧面焊接有滑杆52，滑杆52与活动槽31之间插接有复位弹簧53，走动板51与活动槽31之间插接有限位弹簧54，走动板51与活动槽31滑动连接，滑杆52与活动槽31滑动
连接，复位弹簧53和限位弹簧54均设置在活动槽31内，连接板4推动活动杆5向下转动，活动杆5的下端推动走动板51沿着活动槽31滑动，走动板51挤压限位弹簧54，同时走动板51推动滑杆52运动，滑杆52挤压复位弹簧53，限位弹簧54对走动板51施加为弹力，复位弹簧53对滑杆52施加为弹力。
24.缓冲机构中的缓冲杆21的上端设置有支撑板6，缓冲杆21与套筒2滑动连接，缓冲杆21的上端与支撑板6焊接，当控制器受到碰撞或者发生震动时，使支撑板6向下运动，支撑板6带动缓冲杆21和连接板4向下运动。
25.支撑板6的上端设置有凸起部61，支撑板6的上端在凸起部61的内侧焊接有回形板62，支撑板6的上端通过螺栓连接有上盖7，上盖7的下端开设有密封槽71，凸起部61与密封槽71卡接，上盖7的下端在密封槽71的内侧开设有对接槽72，对接槽72内设置有密封圈8，回形板62与对接槽72插接，回形板62的上端与密封圈8接触，密封圈8为橡胶圈，回形板62与对接槽72配合对密封圈8进行挤压，使密封圈8产生形变，从而使控制器的外壳之间密封连接。
26.工作原理：使用时，使支撑板6的凸起部61与上盖7的密封槽71卡接，使上盖7与支撑板6之间密封连接，通过支撑板6上端的回形板62与上盖7的对接槽72卡接，同时回形板62与对接槽72配合对密封圈8进行挤压，使密封圈8产生形变，从而使控制器的外壳之间密封连接；当控制器受到碰撞或者发生震动时，外力使上盖7与支撑板6向下运动，支撑板6带动缓冲杆21沿着套筒2向下滑动，缓冲杆21挤压缓冲弹簧22，在缓冲弹簧22弹力的作用下，使缓冲杆21对支撑板6起到缓冲的左右，从而使控制器起到缓冲保护的作用，同时支撑板6带动连接板4向下运动，连接板4挤压减震弹簧41，同时连接板4推动活动杆5向下转动，活动杆5的下端推动走动板51沿着活动槽31滑动，走动板51挤压限位弹簧54，同时走动板51推动滑杆52运动，滑杆52挤压复位弹簧53，在减震弹簧41、复位弹簧53和限位弹簧54的配合下，进一步的减缓控制器的震动现象，从而使控制器慢慢的稳定下来，保证控制器的正常使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。