一种PTFE覆膜生产过程静电消除装置的制作方法

一种ptfe覆膜生产过程静电消除装置
技术领域
1.本实用新型涉及覆膜生产技术领域，具体为一种ptfe覆膜生产过程静电消除装置。


背景技术：

2.现ptfe覆膜加工过程中产生静电，因塑料和金属相互摩擦产生静电，作业人员易受静电电击，产生恐惧和不适，存在安全生产隐患, 因此，亟需一种新型的ptfe覆膜生产过程静电消除装置消除现有 ptfe覆膜加工设备的不足，降低安全生产风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种ptfe覆膜生产过程静电消除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种ptfe覆膜生产过程静电消除装置，包括第一放卷辊和第二放卷辊，所述第一放卷辊上绕卷有基材，所述第二放卷辊上绕卷有 ptfe膜，所述基材和ptfe膜从覆合装置中穿过后形成复合膜，所述复合膜从一对除静电辊之间穿过，所述复合膜绕卷在收卷辊上。
6.优选的，所述第二放卷辊与覆合装置之间设置有一组进料导向辊，所述ptfe膜绕设在进料导向辊上，所述除静电辊与覆合装置之间设置有出料导向辊，所述复合膜绕设在出料导向辊上。
7.优选的，所述收卷辊与除静电辊之间设置有高压离子发生器，所述复合膜从高压离子发生器中穿过，所述高压离子发生器的左右两端设置有导向辊，所述复合膜绕设在导向辊上。
8.优选的，所述除静电辊与覆合装置之间设置有张紧装置，所述张紧装置包括底板，所述底板的左端固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有一对导套，所述导套中滑动连接有导杆，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触连接在导套的端面和与导杆固定连接的弹簧座上，所述导杆远离导套的一端转动连接有张紧辊，所述复合膜绕设在张紧辊上。
9.优选的，所述导向辊、出料导向辊和进料导向辊的圆周外表面上包覆有橡胶层。
10.优选的，所述覆合装置、除静电辊和高压离子发生器接地设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，除静电辊将复合膜的表面静电释放。高压离子发生器利用高压变压器将工频电压提高到所需电压，产生负离子释放到周围空气中，负离子与复合膜接触与复合膜上的静电电荷中和，进一步提高除静电效果。张紧辊提高复合膜的张紧度，保证其与除静电辊接触良好。橡胶层对薄膜起保护作用。接地设置可提高装置的安全性和除静电效果。本实用新型是一种结构简单，稳定性高，除静电效果好的ptfe覆膜生产过程静电消除装置。
附图说明
12.图1为一种ptfe覆膜生产过程静电消除装置的结构示意图；
13.图2为图1中k处的局部放大图。
14.图中：1-第一放卷辊，2-基材，3-第二放卷辊，4-ptfe膜，5
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复合膜，6-覆合装置，7-进料导向辊，8-出料导向辊，9-导向辊，10
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高压离子发生器，11-除静电辊，12-收卷辊，13-底板，14-侧板，15
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导套，16-导杆，17-弹簧，18-张紧辊，19-张紧装置。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：
17.一种ptfe覆膜生产过程静电消除装置，包括第一放卷辊1和第二放卷辊3，所述第一放卷辊1上绕卷有基材2，所述第二放卷辊3 上绕卷有ptfe膜4，所述基材2和ptfe膜4从覆合装置6中穿过后形成复合膜5，所述复合膜5从一对除静电辊11之间穿过，所述复合膜5绕卷在收卷辊12上。
18.覆合装置6为目前常用的覆膜生产用膜覆合装置，基材2与ptfe 膜4经覆合装置6复合后经过除静电辊11，除静电辊11将复合膜5 的表面静电释放。
19.可优选地，所述第二放卷辊3与覆合装置6之间设置有一组进料导向辊7，所述ptfe膜4绕设在进料导向辊7上，所述除静电辊11 与覆合装置6之间设置有出料导向辊8，所述复合膜5绕设在出料导向辊8上。
20.出料导向辊8和进料导向辊7用于保证出料和进料方向准确。
21.可优选地，所述收卷辊12与除静电辊11之间设置有高压离子发生器10，所述复合膜5从高压离子发生器10中穿过，所述高压离子发生器10的左右两端设置有导向辊9，所述复合膜5绕设在导向辊 9上。
22.高压离子发生器10利用高压变压器将工频电压提高到所需电压，产生负离子释放到周围空气中，负离子与复合膜5接触与复合膜 5上的静电电荷中和，进一步提高除静电效果。
23.可优选地，所述除静电辊11与覆合装置6之间设置有张紧装置 19，所述张紧装置19包括底板13，所述底板13的左端固定连接有侧板14，所述侧板14上固定连接有一对导套15，所述导套15中滑动连接有导杆16，所述导杆16上套设有弹簧17，所述弹簧17的两端分别抵触连接在导套15的端面和与导杆16固定连接的弹簧座上，所述导杆16远离导套15的一端转动连接有张紧辊18，所述复合膜5 绕设在张紧辊18上。
24.张紧辊18提高复合膜5的张紧度，保证其与除静电辊11接触良好。
25.可优选地，所述导向辊9、出料导向辊8和进料导向辊7的圆周外表面上包覆有橡胶层。
26.橡胶层对薄膜起保护作用。
27.可优选地，所述覆合装置6、除静电辊11和高压离子发生器10 接地设置。
28.接地设置可提高装置的安全性和除静电效果。
29.本实用新型的工作原理是：覆合装置6为目前常用的覆膜生产用膜覆合装置，基材2与ptfe膜4经覆合装置6复合后经过除静电辊 11，除静电辊11将复合膜5的表面静电释放。出料导向辊8和进料导向辊7用于保证出料和进料方向准确。高压离子发生器10利用高压变压器将工频电压提高到所需电压，产生负离子释放到周围空气中，负离子与复合膜5接触与复合膜5上的静电电荷中和，进一步提高除静电效果。张紧辊18提高复合膜5的张紧度，保证其与除静电辊11接触良好。橡胶层对薄膜起保护作用。接地设置可提高装置的安全性和除静电效果。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。