一种带有翻料装置的针刺无纺布加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工领域，具体为一种带有翻料装置的针刺无纺布加工装置。


背景技术：

2.针刺无纺布属于无纺布的一种，经过多次针刺加以适当热轧处理制成。现有针刺无纺布在进行针刺或是热轧等工艺加工时，需要让针刺无纺布为展平状态，而传统的工作台缺少对针刺无纺布的定位结构，不便于保持针刺无纺布的展平状态；且加工时可能需要将针刺无纺布翻面，传统方式需要多名操作者相互配合进行翻面，操作不便。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种带有翻料装置的针刺无纺布加工装置，解决了现有的针刺无纺布加工装置，不便于保持针刺无纺布的展平状态，传统方式翻面操作不便的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种带有翻料装置的针刺无纺布加工装置，包括加工台，所述加工台顶部右侧设有定位组件，且加工台顶部左侧设有牵引组件，所述牵引组件位于定位组件左上方；
5.所述牵引组件包括移动架、橡胶垫和卡轴，且移动架由前往后呈纵向排布于加工台顶部左侧，所述橡胶垫紧密粘接于移动架底面，且橡胶垫底部前后两端均开设有插口，所述卡轴与插口的数量相等，且卡轴插接于插口内；
6.所述定位组件包括平移件、内轴芯、圆盘和抵料块，且平移件由前往后呈纵向排布于加工台顶部右侧，所述内轴芯、圆盘和抵料块的数量均为两个，且内轴芯分别呈竖直状插接于平移件顶面前后两端，所述圆盘分别固定于内轴芯顶部，且抵料块分别嵌接于内轴芯底部。
7.优选方案：所述加工台前后两面均开设有定位道，且定位道之间对称排布，所述平移件前后两侧均固定有定位块，且定位块对应于定位道并与其滑动连接，平移件通过定位块与定位道滑动连接。
8.优选方案：所述加工台顶部前后两侧均开设有滑道，且滑道之间呈对称排布，所述移动架底部前后两端均固定有滑块，且滑块对应于滑道并与其滑动连接，移动架通过滑块与滑道滑动连接。
9.优选方案：所述插口内壁开设有一圈锥形状的槽口，且卡轴外壁套接有一圈卡环圈，所述卡环圈的形状与槽口的形状一致且两者相互衔接，可增强卡轴与插口连接的紧密性。
10.优选方案：所述平移件侧边开设有紧固口，且内轴芯底部贯穿入紧固口内，所述抵料块位于紧固口内且底面与紧固口底壁相贴，通过抵料块可抵住无纺布。
11.优选方案：所述圆盘外壁套接有弹簧，且弹簧上下两端分别与圆盘和平移件顶面固定。
12.本实用新型的有益效果：
13.针刺无纺布被卡轴夹在插口中，可对针刺无纺布的左侧前后两角进行定位，通过两个抵料块分别抵住针刺无纺布的右侧前后两角，此时针刺无纺布的四角均被定位，可辅助针刺无纺布进行展平工作，以便对针刺无纺布进行针刺或是热轧等加工；
14.进行翻面时，可直接将移动架往右移，同时将平移件往左移，移动架的位置变换到右侧，平移件的位置变换到左侧，且针刺无纺布被翻面，仅需要一名操作者即可进行翻面操作，不需要多名操作者相互配合，尤其适用于对面积较大的针刺无纺布进行翻面，工作方便快捷，实用性较高。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的加工台结构示意图；
17.图3为本实用新型的移动架结构示意图；
18.图4为本实用新型的移动架结构前视内部示意图；
19.图5为本实用新型的平移件结构示意图；
20.图6为本实用新型的平移件结构内部局部示意图。
21.图中：加工台1、定位道101、滑道102、移动架2、滑块201、橡胶垫3、插口301、卡轴4、卡环圈401、平移件5、定位块501、紧固口502、内轴芯6、圆盘601、弹簧602、抵料块603。
具体实施方式
22.请参阅图1-图6，一种带有翻料装置的针刺无纺布加工装置，包括加工台1，所述加工台1顶部右侧设有定位组件，且加工台1顶部左侧设有牵引组件，所述牵引组件位于定位组件左上方；
23.具体的，加工台1可作为针刺无纺布的针刺或是热轧等工艺的工作台进行使用，首先将针刺无纺布平铺于加工台1顶面；
24.所述牵引组件包括移动架2、橡胶垫3和卡轴4，且移动架2由前往后呈纵向排布于加工台1顶部左侧，所述橡胶垫3紧密粘接于移动架2底面，且橡胶垫3底部前后两端均开设有插口301，所述卡轴4与插口301的数量相等，且卡轴4插接于插口301内；
25.所述插口301内壁开设有一圈锥形状的槽口，且卡轴4外壁套接有一圈卡环圈401，所述卡环圈401的形状与槽口的形状一致且两者相互衔接；
26.牵引组件操作步骤：
27.针刺无纺布平铺好后，将针刺无纺布的左端前后两角调整置于橡胶垫3底面，然后拿起卡轴4，将卡轴4插入到插口301的位置，卡环圈401由橡胶材质制成，具有可形变的特质，卡轴4插入插口301时，卡环圈401被挤压而变形进入插口301内，随着卡轴4上移到一定位置，卡环圈401对应到插口301内壁的槽口，卡环圈401与槽口衔接，则完成卡轴4与插口301的连接，此时针刺无纺布被卡轴4夹在插口301中，可对针刺无纺布的左侧前后两角进行定位，并且针刺无纺布与橡胶材质接触的摩擦力较大，针刺无纺布与橡胶垫3以及卡环圈401相接触时，可保证夹持针刺无纺布的紧密，避免针刺无纺布松动；
28.所述定位组件包括平移件5、内轴芯6、圆盘601和抵料块603，且平移件5由前往后
呈纵向排布于加工台1顶部右侧，所述内轴芯6、圆盘601和抵料块603的数量均为两个，且内轴芯6分别呈竖直状插接于平移件5顶面前后两端，所述圆盘601分别固定于内轴芯6顶部，且抵料块603分别嵌接于内轴芯6底部；
29.所述圆盘601外壁套接有弹簧602，且弹簧602上下两端分别与圆盘601和平移件5顶面固定；所述平移件5侧边开设有紧固口502，且内轴芯6底部贯穿入紧固口502内，所述抵料块603位于紧固口502内且底面与紧固口502底壁相贴；
30.初始状态下弹簧602将圆盘601往下拉，而抵料块603底面会贴近于紧固口502内底壁；
31.定位组件操作步骤：
32.将针刺无纺布的右侧贯穿入紧固口502中，同时将圆盘601上拉，使弹簧602被迫拉伸，而内轴芯6和抵料块603均往上移动，抵料块603则离开紧固口502的内底壁，以便针刺无纺布顺利进入到紧固口502中；
33.放入针刺无纺布于紧固口502后，将圆盘601松开，由弹簧602回弹带动圆盘601复位，内轴芯6与抵料块603均径直下移，抵料块603间接受到弹簧602的拉力影响而紧紧抵住针刺无纺布，通过两个抵料块603分别抵住针刺无纺布的右侧前后两角，且抵料块603同样由橡胶材质制成，抵料块603与针刺无纺布相接触时摩擦力较大，对针刺无纺布具有良好的紧固；
34.此时针刺无纺布的四角均被定位，可辅助针刺无纺布进行展平工作，以便对针刺无纺布进行针刺或是热轧等加工；
35.所述加工台1顶部前后两侧均开设有滑道102，且滑道102之间呈对称排布，所述移动架2底部前后两端均固定有滑块201，且滑块201对应于滑道102并与其滑动连接；
36.所述加工台1前后两面均开设有定位道101，且定位道101之间对称排布，所述平移件5前后两侧均固定有定位块501，且定位块501对应于定位道101并与其滑动连接；
37.翻面步骤：
38.需要对针刺无纺布进行翻面时，可直接将移动架2往右移，同时将平移件5往左移，而滑块201位于滑道102内移动，保持移动架2移动的稳定性，定位块501则位于定位道101内移动，保持平移件5左移的稳定；
39.移动架2以及平移件5移动到一定位置时，平移件5从移动架2下方移过，移动架2的位置变换到右侧，平移件5的位置变换到左侧，且针刺无纺布被翻面，仅需要一名操作者即可进行翻面操作，不需要多名操作者相互配合，尤其适用于对面积较大的针刺无纺布进行翻面，工作方便快捷，实用性较高。