一种喷涂效率高的机械加工用喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种喷涂效率高的机械加工用喷漆设备。


背景技术：

2.机械是机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。机械零件加工过程中需要对其进行喷漆，但是现有的喷漆设备在喷漆时不方便对待喷涂的工件进行转动，因此导致工作效率低下，且常见的喷涂设备不能够对喷料进行循环再利用，从而造成资源的浪费。


技术实现要素：

3.为解决上述问题本实用新型提供了一种喷涂效率高的机械加工用喷漆设备。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂效率高的机械加工用喷漆设备，包括箱体、夹紧机构、喷涂机构与过滤机构，所述箱体的正面设置有与其相适配的箱门，所述箱体的内部设置有夹紧机构，所述箱体对应夹紧机构的位置设置有与其相适配的喷涂机构，所述箱体的内部且对应喷涂机构的位置设置有过滤机构；
5.所述夹紧机构包括夹紧气缸、伺服电机、夹紧块与工件本体，所述箱体左右两侧的中点处均安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端贯穿箱体且延伸至箱体的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有夹紧块，两个夹紧块之间设置有与其相适配的工件本体；
6.所述喷涂机构包括循环泵、进液管、喷洒管与喷头，所述箱体右侧的底部安装有循环泵，所述循环泵的进液口上安装有与其相适配的进液管，所述循环泵的出液口上安装有与其相适配的喷洒管，所述喷洒管远离循环泵的一端贯穿箱体的顶部且延伸至箱体的内部固定安装有与其相适配的喷头；
7.所述过滤机构包括隔板、通口、安装箍与过滤袋，所述箱体的内壁上且位于工件本体的下方固定连接有隔板，所述隔板顶部的中点处开设有通口，所述隔板的底部且对应通口位置通过螺钉安装有安装箍，所述安装箍上套设有与其相适配的过滤袋。
8.优选的，所述伺服电机的表面套设有与其相适配的防护罩。
9.优选的，所述箱体右侧的顶部且对应进液管的位置安装有与进液管相适配的第一卡箍。
10.优选的，所述箱体的顶部且对应进液管的位置安装有与进液管相适配的第二卡箍。
11.优选的，所述喷头顶部的左右两侧均通过加强筋与箱体内壁的顶部固定连接。
12.优选的，所述隔板顶部的左右两侧且对应通口的位置均固定连接有引流板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过箱体、夹紧机构、喷涂机构与过滤机构之间的相互配合，实现了一种喷涂效率高的机械加工用喷漆设备，不仅能够在喷涂过程中对待喷涂零部件进行旋转，从而保证零部件的多方位喷涂，进而大大提高了喷涂效率，而且能够将喷涂过程中洒落的染料过滤之后，回收再利用，进而大大提高了资源的重复利用。
15.2、本实用新型通过设置防护罩对伺服电机起到一定的防护作用，通过设置第一卡箍与第二卡箍对进液管起到限位固定作用，通过设置加强筋增加了喷头安装的稳定性，通过设置引流板使得洒落的染料能够顺利掉落至过滤袋进行过滤。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图的结构示意图；
17.图2为本实用新型正视图的结构剖面图；
18.图3为本实用新型图2中a-a的局部放大图。
19.图中：1箱体、2夹紧机构、3喷涂机构、4过滤机构、201夹紧气缸、202伺服电机、203夹紧块、204工件本体、301循环泵、302进液管、303喷洒管、304喷头、401隔板、402通口、403安装箍、404过滤袋、5防护罩、6第一卡箍、7第二卡箍、8加强筋、9引流板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种喷涂效率高的机械加工用喷漆设备，包括箱体1、夹紧机构2、喷涂机构3与过滤机构4，箱体1的正面设置有与其相适配的箱门，箱体1的内部设置有夹紧机构2，箱体1对应夹紧机构2的位置设置有与其相适配的喷涂机构3，箱体1的内部且对应喷涂机构3的位置设置有过滤机构4。
22.请参阅图1-3，夹紧机构2包括夹紧气缸201、伺服电机202、夹紧块203与工件本体204，箱体1左右两侧的中点处均安装有夹紧气缸201，夹紧气缸201的输出端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部固定连接有伺服电机202，伺服电机202的表面套设有与其相适配的防护罩5，通过设置防护罩5对伺服电机202起到一定的防护作用，伺服电机202的输出轴上固定连接有夹紧块203，两个夹紧块203之间设置有与其相适配的工件本体204。
23.请参阅图1-3，喷涂机构3包括循环泵301、进液管302、喷洒管303与喷头304，箱体1右侧的底部安装有循环泵301，循环泵301的进液口上安装有与其相适配的进液管302，箱体1右侧的顶部且对应进液管302的位置安装有与进液管302相适配的第一卡箍6，箱体1的顶部且对应进液管302的位置安装有与进液管302相适配的第二卡箍7，通过设置第一卡箍6与第二卡箍7对进液管302起到限位固定作用，循环泵301的出液口上安装有与其相适配的喷洒管303，喷洒管303远离循环泵301的一端贯穿箱体1的顶部且延伸至箱体1的内部固定安装有与其相适配的喷头304，喷头304顶部的左右两侧均通过加强筋8与箱体1内壁的顶部固定连接，通过设置加强筋8增加了喷头304安装的稳定性。
24.请参阅图1-3，过滤机构4包括隔板401、通口402、安装箍403与过滤袋404，箱体1的
内壁上且位于工件本体204的下方固定连接有隔板401，隔板401顶部的中点处开设有通口402，隔板401的底部且对应通口402位置通过螺钉安装有安装箍403，安装箍403上套设有与其相适配的过滤袋404，隔板401顶部的左右两侧且对应通口402的位置均固定连接有引流板9，通过设置引流板9使得洒落的染料能够顺利掉落至过滤袋404进行过滤，通过箱体1、夹紧机构2、喷涂机构3与过滤机构4之间的相互配合，实现了一种喷涂效率高的机械加工用喷漆设备，不仅能够在喷涂过程中对待喷涂零部件进行旋转，从而保证零部件的多方位喷涂，进而大大提高了喷涂效率，而且能够将喷涂过程中洒落的染料过滤之后，回收再利用，进而大大提高了资源的重复利用。
25.使用时，打开箱体1上的箱门，然后将待喷涂工件本体204放置在两个夹紧块203之间，并通过夹紧气缸201带动夹紧块203对工件本体204进行夹紧固定，然后通过循环泵301将箱体1内壁底部的涂料进行吸取，并通过喷头304喷洒至工件本体204表面，与此同时，打开伺服电机202，使其带动夹紧的工件本体204进行转动，从而能够保证工件本体204倍多方位喷涂，喷涂过程中滴落的涂料顺着通口402并掉落至过滤袋404内部，经过过滤袋404将杂质过滤后滴落至箱体1内壁的底部，从而能够对涂料进行循环再利用。
26.综上所述：该喷涂效率高的机械加工用喷漆设备，通过设置箱体1、夹紧机构2、喷涂机构3与过滤机构4，解决了背景技术所提到的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。