一种装配式桥墩的拼接构造的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁工程技术领域，尤其涉及一种装配式桥墩的拼接构造。


背景技术：

2.预制拼装桥墩已经在国内外的一些跨海大桥和城市高架桥得到广泛的应用。跨海大桥常采用湿接缝连接的拼装桥墩，虽可提高桥墩的整体性，但施工时需要采取措施对预制桥墩进行临时支撑并采取防侧翻措施，且湿接缝的混凝土养护时间较长，因此其施工效率较低。我国一些城市桥梁常采用灌浆套筒连接或灌浆波纹管连接的拼装桥墩，在施工期间均需要采取措施防止预制桥墩发生突发性的侧翻，且其拼接缝多采用平缝，在水平荷载作用下将不可避免地出现开合或错动，将可能导致该位置的钢筋长期暴露在大气、雨水之下而被腐蚀。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提出一种装配式桥墩的拼接构造，在施工期间能直接对预制桥墩起到约束和定位作用，防止施工期间预制桥墩突然发生侧倾，提高了施工效率和安全度。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种装配式桥墩的拼接构造，包括承台和预制桥墩；
5.所述承台台面上设置有钢管混凝土凸榫，所述钢管混凝土凸榫包括钢管加劲肋，所述钢管加劲肋设置在钢管混凝土凸榫底端四周；
6.所述预制桥墩底部设置有与钢管混凝土凸榫相适配的卯槽，所述钢管混凝土凸榫伸入所述卯槽连接所述预制桥墩底部。
7.进一步地，所述预制桥墩的墩身上设置有进料口和出料口，所述进料口用于将混凝土填充进入钢管混凝土凸榫与预制桥墩之间的缝隙；
8.所述出料口用于排出钢管混凝土凸榫与预制桥墩之间多余的混凝土。
9.进一步地，所述进料口的进料端设置的水平高度高于出料口的出料端设置的水平高度。
10.进一步地，所述承台台面围绕钢管混凝土凸榫四周设置有承台预留凹槽，所述承台预留凹槽上设置有承台预埋钢筋；
11.所述预制桥墩的底部设置有与承台预留凹槽相对应的灌浆套筒，所述预制桥墩内的桥墩预埋钢筋伸入灌浆套筒内，所述承台预埋钢筋伸入灌浆套筒内，所述灌浆套筒上设置有进浆口和出浆口，所述进浆口用于填充混凝土将桥墩预埋钢筋与承台预埋钢筋进行连接，并且填满承台与预制桥墩之间的缝隙；所述出浆口用于排出多余的混凝土。
12.进一步地，所述进浆口设置的水平低于出浆口设置的水平高度。
13.本实用新型的有益效果在于：在承台台面增设钢管混凝土凸榫和四周的钢管加劲肋，在施工期间能直接对预制桥墩起到约束和定位作用，防止施工期间预制桥墩突然发生
侧倾，提高了施工效率和安全度。同时钢管混凝土凸榫能消除拼装桥墩在拼接缝处可能发生的水平剪切错动，还能提高拼接接头的抗剪能力。
附图说明
14.图1为本实用新型在具体实施方式中的一种装配式桥墩的拼接构造的墩身侧面结构示意图；
15.图2为本实用新型在具体实施方式中的一种装配式桥墩的拼接构造的钢管混凝土凸榫结构示意图；
16.图3为图1一种装配式桥墩的拼接构造的a部放大图；
17.图4为本实用新型在具体实施方式中的一种装配式桥墩的拼接构造的墩底凸榫结构示意图；
18.图5为本实用新型在具体实施方式中的一种装配式桥墩的拼接构造的墩身平面结构示意图；
19.标号说明：
20.1、承台；11、钢管混凝土凸榫；12、承台预留凹槽；
21.2、预制桥墩；21、进料口；22、出料口；23、桥墩预埋钢筋；
22.3、钢管加劲肋；4、承台预埋钢筋；
23.5、灌浆套筒；51、进浆口；52、出浆口。
具体实施方式
24.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
25.请参照图1至图5所示，一种装配式桥墩的拼接构造，包括承台1和预制桥墩2；
26.所述承台1台面上设置有钢管混凝土凸榫11，所述钢管混凝土凸榫11包括钢管加劲肋3，所述钢管加劲肋3设置在钢管混凝土凸榫11底端四周；
27.所述预制桥墩2底部设置有与钢管混凝土凸榫11相适配的卯槽，所述钢管混凝土凸榫11伸入所述卯槽连接所述预制桥墩2底部。
28.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在承台1台面增设钢管混凝土凸榫11和四周的钢管加劲肋3，在施工期间能直接对预制桥墩2起到约束和定位作用，防止施工期间预制桥墩2突然发生侧倾，提高了施工效率和安全度。同时钢管混凝土凸榫11能消除拼装桥墩在拼接缝处可能发生的水平剪切错动，还能提高拼接接头的抗剪能力。
29.进一步地，所述预制桥墩2的墩身上设置有进料口21和出料口22，所述进料口21用于将混凝土填充进入钢管混凝土凸榫11与预制桥墩2之间的缝隙；
30.所述出料口22用于排出钢管混凝土凸榫11与预制桥墩2之间多余的混凝土。
31.进一步地，所述进料口21的进料端设置的水平高度高于出料口22的出料端设置的水平高度。
32.由上述描述可知，将预制桥墩2与承台1拼接在一起后，通过往进料口21处进行浇筑混凝土，使混凝土充进入钢管混凝土凸榫11与预制桥墩2之间的缝隙，使钢管混凝土凸榫11与预制桥墩2连接在一起。在浇筑过程中通过观察出料口22是否有混凝土溢出，当出料口
22处溢出混凝土则表示钢管混凝土凸榫11与预制桥墩2之间以填充满混凝土。
33.进一步地，所述承台1台面围绕钢管混凝土凸榫11四周设置有承台预留凹槽12，所述承台预留凹槽12上设置有承台预埋钢筋4；
34.所述预制桥墩2的底部设置有与承台预留凹槽12相对应的灌浆套筒5，所述预制桥墩2内的桥墩预埋钢筋23伸入灌浆套筒5内，所述承台预埋钢筋4伸入灌浆套筒5内，所述灌浆套筒5上设置有进浆口51和出浆口52，所述进浆口51用于填充混凝土将桥墩预埋钢筋23与承台预埋钢筋4进行连接，并且填满承台1与预制桥墩2之间的缝隙；所述出浆口52用于排出多余的混凝土。
35.进一步地，所述进浆口51设置的水平低于出浆口52设置的水平高度。
36.由上述描述可知，预制桥墩2与承台1拼接过程中，通过承台预留凹槽12可以快速定位灌浆套筒5的装配位置，使承台预埋钢筋4伸入灌浆套筒5内，然后通过往进浆口51处进行浇筑混凝土，由填充的混凝土将桥墩预埋钢筋23与承台预埋钢筋4连接在一起，并且填充的混凝土会从灌浆套筒5底部溢出，可以填满预制桥墩2与承台1之间的缝隙，可实现对桥墩受力钢筋的有效防护。当出浆口52处溢出混凝土则可以停止浇筑。
37.实施例一
38.请参照图1至图5所示，一种装配式桥墩的拼接构造，包括承台1和预制桥墩2；所述承台1台面上设置有钢管混凝土凸榫11，所述钢管混凝土凸榫11包括钢管加劲肋3，所述钢管加劲肋3设置在钢管混凝土凸榫11底端四周；所述预制桥墩2底部设置有与钢管混凝土凸榫11相适配的卯槽，所述钢管混凝土凸榫11伸入所述卯槽连接所述预制桥墩2底部。所述预制桥墩2的墩身上设置有进料口21和出料口22，所述进料口21用于将混凝土填充进入钢管混凝土凸榫11与预制桥墩2之间的缝隙；所述出料口22用于排出钢管混凝土凸榫11与预制桥墩2之间多余的混凝土。所述进料口21的进料端设置的水平高度高于出料口22的出料端设置的水平高度。
39.其中，填充进入钢管混凝土凸榫11与预制桥墩2之间的混凝土可以采用uhpc超高性能混凝土。
40.所述承台1台面围绕钢管混凝土凸榫11四周设置有承台预留凹槽12，所述承台预留凹槽12上设置有承台预埋钢筋4；所述预制桥墩2的底部设置有与承台预留凹槽12相对应的灌浆套筒5，所述预制桥墩2内的桥墩预埋钢筋23伸入灌浆套筒5内，所述承台预埋钢筋4伸入灌浆套筒5内，所述灌浆套筒5上设置有进浆口51和出浆口52，所述进浆口51用于填充混凝土将桥墩预埋钢筋23与承台预埋钢筋4进行连接，并且填满承台1与预制桥墩2之间的缝隙；所述出浆口52用于排出多余的混凝土。所述进浆口51设置的水平低于出浆口52设置的水平高度。
41.其中，填充进入的混凝土可以采用uhpc超高性能混凝土。
42.综上所述，本实用新型提供一种装配式桥墩的拼接构造，在承台台面增设钢管混凝土凸榫和四周的钢管加劲肋，在施工期间能直接对预制桥墩起到约束和定位作用，防止施工期间预制桥墩突然发生侧倾，提高了施工效率和安全度。同时钢管混凝土凸榫能消除拼装桥墩在拼接缝处可能发生的水平剪切错动，还能提高拼接接头的抗剪能力。采用贯穿拼接缝的灌浆套筒，施工时套筒内的灌浆料从底部溢出，可以填满预制桥墩与承台之间的缝隙，可实现对桥墩受力钢筋的有效防护，以灌浆套筒形成协同受力工作机制，加强了预制
桥墩与承台之间的连接。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。