一种机箱盖板无螺钉安装且防抖动的金属机箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种机箱盖板无螺钉安装且防抖动的金属机箱。


背景技术：

2.在金属机箱（钣金机箱除外）的结构设计中，为了组装过程和后期维护方便，一般上盖都是可拆卸的，盖板最后固定，必定得用到紧固件，导致外观不是很好看。如果采用卡扣形式的盖板，往往由于金属材料本身没有形变，要扣进去就必须预留缝隙，导致盖板最后装好后，不能紧密接触，盖板盖不紧实，运输过程中会有抖动现象，出现异响。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术所存在的技术问题，本实用新型在此的目的在于提供一种盖板安装牢固，没有过多的紧固件，外观美观的机箱盖板无螺钉安装且防抖动的金属机箱。
4.为实现本实用新型的目的，在此提供的机箱盖板无螺钉安装且防抖动的金属机箱包括左面板、右面板、前面板、后面板、底面板和盖板，所述左面板和所述右面板相对安装于所述前面板的两侧，所述左面板、所述右面板和所述前面板的上部开设有用于所述盖板插装的滑槽；所述盖板插入滑槽固定后，安装所述后面板与所述前面板相对；所述底面板与所述盖板相对安装。
5.该机箱配置滑槽，实现了盖板的插装，利用左右及前面板限制了盖板侧面位移，盖板上无需设计紧固件，外观漂亮。
6.进一步的，在一些实施方式中，所述滑槽和所述盖板之间安置有弹片。盖板推到位后，弹片起到上下限位的作用，防止盖板抖动，盖板更为牢固。
7.进一步的，在一些实施方式中，所述滑槽的尺寸不能大于所述弹片的自由尺寸，也不能小于所述弹片的永久变形尺寸。尺寸过大，会导致弹片不起作用，没法使盖板和机箱上下卡紧；尺寸过小，会导致弹片压缩变形厉害，拆盖维修后，再次合盖会失去效果，保证了盖板可重复合盖及合盖后的牢固性。
8.进一步的，在一些实施方式中，所述后面板通过紧固螺钉安装。
9.进一步的，在一些实施方式中，所述弹片采用不锈钢材质的带片弹片制成，也可以采用磷青铜、锡青铜材质或者其他具备良好导电性能和弹性性能的金属带片制成。
10.进一步的，在一些实施方式中，所述滑槽和所述盖板之间安置有导电海绵，通过在所述滑槽和所述盖板设置合适厚度尺寸的导电海绵，可以使所述滑槽和所述盖板压紧，无需安装螺钉，同时起到防抖动的作用。
11.本实用新型采用的技术手段，实现的有益效果至少是：机箱盖板安装牢固，没有过多的紧固件，外观美观；弹片起到上下限位的作用，防止了盖板抖动；机箱后面板设计紧固螺钉，组装和维修时，拆卸方便。
附图说明
12.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
13.图1为本实用新型提供的机箱结构示意图一；
14.图2为本实用新型提供的机箱结构示意图二；
15.附图中：1-左面板,2-右面板,3-前面板,4-后面板,5-底面板,6-盖板,7-滑槽，8-弹片，9-安装孔。
具体实施方式
16.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本发明将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
17.图1、图2示出了本实用新型提供的机箱的示例性结构，包括了左面板1、右面板2、前面板3、后面板4、底面板5和盖板6，左面板1和右面板2相对安装于前面板3的两侧，左面板1、右面板2和前面板3的上部开设有用于盖板6插装的滑槽7，后面板4上布设有安装孔9；盖板6插入滑槽7通过左右面板和前面板进行限制，限制其位移。左面板1、右面板2、前面板3和底面板5可以通过任何方式连接，如焊接、一体成型，将盖板6推进滑槽7到位后，再将后面板4通过紧固螺钉配合安装孔9与前面板3相对安装，装和维修时，拆卸方便，且盖板上不用设计紧固件，外观漂亮。
18.盖板6插入滑槽7且滑槽7预留盖板6滑入的间隙，便于盖板6插入。在盖板6与滑槽7接触的地方安置有弹片8，此时，滑槽7的尺寸不能大于弹片8的自由尺寸，也不能小于弹片8的永久变形尺寸。尺寸过大，会导致弹片不起作用，没法使盖板和机箱上下卡紧。尺寸过小，会导致弹片压缩变形厉害，拆盖维修后，再次合盖会失去效果。
19.在一些实施方式中，所述弹片8采用不锈钢、磷青铜、锡青铜材质或者其他具备良好导电性能和弹性性能的金属带片制成。
20.在一些实施方式中，盖板6插入滑槽7且滑槽7预留盖板6滑入的间隙，便于盖板6插入。在盖板6与滑槽7接触的地方安置导电海绵，所述导电海绵粘贴固定在滑槽7内，通过在所述滑槽和所述盖板设置合适厚度尺寸的导电海绵，可以使所述滑槽和所述盖板压紧，无需安装螺钉，同时起到防抖动的作用。
21.该机箱可以是任何金加工类（非钣金）机箱，可以用于任何产品的组装，组装时先将产品置于机箱内，内部组装完成后，插入盖板，最后紧固后面板。结构牢靠，上盖无螺钉，美观且方便组装和拆盖维修。
22.本文记载的弹片的自由尺寸是只弹片可压缩方向不受任何外力的时候的尺寸，即加工出来的弹片的高度尺寸，所述弹片具有拱形、凸包等形状，所述弹片类似于弹簧没有被拉伸或者压缩时候的自由长度尺寸。
23.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的修改或等同替换，只要不脱离本实用新型的技术方案的精神
和范围，均涵盖在本实用新型的权利要求范围内。


技术特征：
1.一种机箱盖板无螺钉安装且防抖动的金属机箱，其特征在于：该机箱包括左面板（1）、右面板（2）、前面板（3）、后面板（4）、底面板（5）和盖板（6），所述左面板（1）和所述右面板（2）相对安装于所述前面板（3）的两侧，所述左面板（1）、所述右面板（2）和所述前面板（3）的上部开设有用于所述盖板（6）插装的滑槽（7）；所述盖板（6）插入滑槽（7）固定后，安装所述后面板（4）与所述前面板（3）相对；所述底面板（5）与所述盖板（6）相对安装。2.根据权利要求1所述的机箱盖板无螺钉安装且防抖动的金属机箱，其特征在于：所述滑槽（7）和所述盖板（6）之间安置有弹片（8）。3.根据权利要求2所述的机箱盖板无螺钉安装且防抖动的金属机箱，其特征在于：所述滑槽（7）的尺寸不能大于所述弹片（8）的自由尺寸，也不能小于所述弹片（8）的永久变形尺寸。4.根据权利要求1或2或3所述的机箱盖板无螺钉安装且防抖动的金属机箱，其特征在于：所述后面板（4）通过紧固螺钉安装。5.根据权利要求2所述的机箱盖板无螺钉安装且防抖动的金属机箱，其特征在于：所述弹片（8）采用不锈钢材质的带片弹片制成。6.根据权利要求1所述的机箱盖板无螺钉安装且防抖动的金属机箱，其特征在于：所述滑槽（7）和所述盖板（6）之间安置有导电海绵。

技术总结
本实用新型公开了一种机箱盖板无螺钉安装且防抖动的金属机箱，该机箱包括左面板（1）、右面板（2）、前面板（3）、后面板（4）、底面板（5）和盖板（6），所述左面板（1）和所述右面板（2）相对安装于所述前面板（3）的两侧，所述左面板（1）、所述右面板（2）和所述前面板（3）的上部开设有用于所述盖板（6）插装的滑槽（7）；所述盖板（6）插入滑槽（7）固定后，安装所述后面板（4）与所述前面板（3）相对；所述底面板（5）与所述盖板（6）相对安装。该机箱盖板安装牢固，没有过多的紧固件，外观美观。外观美观。外观美观。


技术研发人员：李丹 李海民 张正刚
受保护的技术使用者：四川润泽经伟信息技术有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/3/22