一种电流互感器生产用点焊装置的制作方法

1.本实用新型涉及电流互感器焊接领域，尤其涉及一种电流互感器生产用点焊装置。


背景技术：

2.目前，焊接是电流互感器生产加工中一项重要的工艺流程，在电流互感器生产过程中，焊接技术被大量使用，主要的主体结构都是通过焊接固定的。
3.焊接工作台，是对工件进行夹持和固定，方便工人进行焊接的工作台。现有的焊接工作台，对大型工件进行焊接操作时往往需要在工件的多个部位进行焊接操作。
4.目前的焊接技术很多都是自动焊接的，但是自动焊接会造成焊接的不仔细，有许多地方焊接不到，为此我们提出了一种电流互感器生产用点焊装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电流互感器生产用点焊装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电流互感器生产用点焊装置，包括底板，所述底板的两侧固定连接有支撑框架，所述支撑框架的一端固定安装有液压杆a，所述液压杆a的一端固定连接有海绵板，所述底板的上方设置有点焊机，所述点焊机的底部固定连接有焊接头，所述底板的上方放置有焊接箱，所述焊接箱的外表面转动连接有温度旋钮，所述焊接箱的前端连接有电焊笔，所述焊接箱的顶部固定连接有安装架，所述焊接箱的一侧设置有出风口，所述出风口的底部连接有连接柱，所述底板的上表面安装有互感器放置台，所述互感器放置台的底部固定连接有液压杆b，所述底板的下方固定连接有支撑柱。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述支撑柱是由柔性材料橡胶制成，所述支撑柱的内壁上固定连接有固定板，所述支撑柱的数量为四个，所述固定板之间固定连接有减震弹簧，所述固定板的数量为若干个。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述连接柱固定连接在底板的上端，所述出风口螺纹连接在连接柱的内部，所述出风口的管道存放在底板的内部，所述底板的内部固定连接有电机，所述电机的尺寸小于底板的尺寸，所述电机的上端转动连接有风扇。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述液压杆a的数量为两个，所述液压杆a固定连接在支撑框架与海绵板之间，所述支撑框架对称分布在底板的两侧。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述焊接箱的正面的外壁上安装有温度显示器，所述安装架的数量为两个，所述
安装架的内部开设有凹槽，所述电焊笔的横截面与凹槽的尺寸相适配，所述焊接箱的尺寸小于底板的尺寸。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述互感器放置台的尺寸小于底板的尺寸，所述液压杆b的数量为若干个，所述液压杆b固定连接在互感器放置台与底板之间。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型中，使用电焊笔可以对那些自动焊接没有完成的地方进行焊接，温度显示器能够显示电焊笔的温度，通过温度旋钮可以调节电焊笔的温度，通过安装架的安装可以放置电焊笔，通过液压杆a的活动可以带动海绵板移动从而对电流互感器进行夹取和固定，为后面的焊接做准备，通过电机的旋转可以带动风扇转动，从而产生风力，最后从出风口吹出，对焊接后的电流互感器进行降温，还可以清理底板表面的灰尘和废屑。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种电流互感器生产用点焊装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种电流互感器生产用点焊装置的出风口的整体结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种电流互感器生产用点焊装置的底板的内部平面示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种电流互感器生产用点焊装置的支撑柱内部的平面图。
23.图例说明：
24.1、底板；2、支撑框架；3、液压杆a；4、海绵板；5、点焊机；6、焊接头；7、出风口；8、支撑柱；9、焊接箱；10、电焊笔；11、安装架；12、温度旋钮；13、连接柱；14、电机；15、风扇；16、减震弹簧；17、固定板；18、液压杆b；19、互感器放置台。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电流互感器生产用点焊装置，包括底板1，底板1的两侧固定连接有支撑框架2，支撑框架2的一端固定安装有液压杆a3，液压杆a3的一端固定连接有海绵板4，底板1的上方设置有点焊机5，点焊机5的底部固定连接有焊接头6，底板1的上方放置有焊接箱9，焊接箱9的外表面转动连接有温度旋钮12，焊接箱9的前端连接有电焊笔10，焊接箱9的顶部固定连接有安装架11，焊接箱9的一侧设置有出风口7，出风口7的底部连接有连接柱13，底板1的上表面安装有互感器放置台19，互感器放置台19的底部固定连接有液压杆b18，底板1的下方固定连接有支撑柱8。
28.本实用新型中，支撑柱8是由柔性材料橡胶制成，支撑柱8的内壁上固定连接有固定板17，支撑柱8的数量为四个，固定板17之间固定连接有减震弹簧16，固定板17的数量为若干个，通过支撑柱8的设置，能够增加装置的减震性，使其在工作时不会产生震动，保证装置稳定高效的工作。
29.进一步的，连接柱13固定连接在底板1的上端，出风口7螺纹连接在连接柱13的内部，出风口7的管道存放在底板1的内部，底板1的内部固定连接有电机14，电机14的尺寸小于底板1的尺寸，电机14的上端转动连接有风扇15，通过电机14的旋转可以带动风扇15转动，从而产生风力，最后从出风口7吹出，对焊接后的电流互感器进行降温，还可以清理底板1表面的灰尘和废屑。
30.进一步的，液压杆a3的数量为两个，液压杆a3固定连接在支撑框架2与海绵板4之间，支撑框架2对称分布在底板1的两侧，通过液压杆a3的活动可以带动海绵板4移动从而对电流互感器进行夹取和固定，为后面的焊接做准备。
31.进一步的，焊接箱9的正面的外壁上安装有温度显示器，安装架11的数量为两个，安装架11的内部开设有凹槽，电焊笔10的横截面与凹槽的尺寸相适配，焊接箱9的尺寸小于底板1的尺寸，使用电焊笔10可以对那些自动焊接没有完成的地方进行焊接，温度显示器能够显示电焊笔10的温度，通过温度旋钮12可以调节电焊笔10的温度，通过安装架11的安装可以放置电焊笔10。
32.进一步的，互感器放置台19的尺寸小于底板1的尺寸，液压杆b18的数量为若干个，液压杆b18固定连接在互感器放置台19与底板1之间，通过液压杆b18的升降可以使互感器放置台19升起和下降。
33.工作原理及其使用流程：使用者需要使用时，可以把需要焊接的互感器放在互感器放置台19的表面，然后启动液压杆b18使其上升，然后再启动液压杆a3使其固定互感器，然后在通过点焊机5对其进行点焊，在焊接完成后，可以启动电机14，通过电机14的旋转可以带动风扇15转动，从而产生风力，最后从出风口7吹出，对焊接后的电流互感器进行降温，如果有焊接的地方没有焊接好，可以通过电焊笔10接着焊接即可。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。