一种建筑工程用基桩承载力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置领域，具体涉及一种建筑工程用基桩承载力检测装置。


背景技术：

2.桩基是将上部结构荷载传递到岩土地基中的支承构件，对工程结构的安全起着至关重要的作用，为确保工程安全，基桩施工完成通常需进行荷载试验以确定其承载力是否满足设计要求，荷载试验的加载方法主要有压重法、锚桩法和锚桩压重联合法，试验时采用以上方法在桩基顶部施加荷载，实测每级加载与桩顶沉降量，通过分析荷载与桩顶沉降关系曲线，确定桩基承载力的大小。
3.市面上现有的基桩承载力检测装置其与地面固定的部分一般需要进行强化之后才能保证其固定结构的牢固，然而这需要花费大量时间，从而降低了装置的检测效率。
4.因此，发明一种建筑工程用基桩承载力检测装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种建筑工程用基桩承载力检测装置，通过设置固定机构，在使用装置时可以提高插杆与地面之间固定牢固，同时通过设置传动机构可以通过启动驱动电机使限位板插入土中，从而使装置的使用更为方便且固定效率高，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用基桩承载力检测装置，包括反力梁，所述反力梁一侧设有驱动电机，所述反力梁底部设有插杆，所述插杆设为两个，两个所述插杆之间设有抵板，所述插杆贯穿抵板设置，所述抵板顶部设有千斤顶，所述千斤顶顶部设有压力检测仪，所述插杆内部设有固定机构，所述固定机构包括容纳槽和第一滑槽，所述容纳槽设置于插杆内部，所述第一滑槽设置于容纳槽一侧，所述第一滑槽与容纳槽相连通，所述容纳槽内部设有转动杆，所述转动杆底部与容纳槽转动连接，所述转动杆外侧固定连接有连接板，所述连接板截面形状设为椭圆形，所述第一滑槽内部滑动连接有限位板，所述限位板一侧开设有凹槽，所述限位板与连接板之间设有第一连接杆，所述第一连接杆一端与凹槽铰接设置，所述第一连接杆另一端与连接板铰接设置，所述反力梁顶部设有传动机构。
7.优选的，所述第一滑槽设置为多组，每组所述第一滑槽数量均设为两个，两个所述第一滑槽关于容纳槽中线对称分布。
8.优选的，所述连接板数量设为多个，多个所述连接板呈直线阵列分布，所述转动杆顶部贯穿反力梁设置。
9.优选的，所述传动机构包括第二滑槽和固定板，所述第二滑槽设置于反力梁顶部，所述第二滑槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与第二滑槽转动连接，所述螺纹杆另一端贯穿反力梁设置，所述驱动电机输出轴与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆外侧螺纹连接有滑块，所述滑块顶部设有定位杆，所述固定板表面开设有定位槽，所述固定板顶部两侧均铰接
设置有第二连接杆，两个所述第二连接杆远离固定板的一端分别与两个转动杆固定连接，所述定位杆与定位槽相匹配。
10.优选的，所述抵板底部设有稳定杆，所述稳定杆数量设为四个，四个所述稳定杆设置于抵板底部四角。
11.优选的，所述抵板底部设有抵块，所述抵块与千斤顶同轴分布，所述抵块由硬铝材料制成。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过设置固定机构，在使用装置时可以提高插杆与地面之间固定牢固，同时通过设置传动机构可以通过启动驱动电机使限位板插入土中，从而使装置的使用更为方便且固定效率高；
14.2、通过设置稳定杆，可以提高抵板及装置的稳定性，通过设置抵块可以提高装置的使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的反力梁结构示意图；
18.图3为本实用新型的限位板闭合结构示意图；
19.图4为本实用新型的限位板展开结构示意图；
20.图5为本实用新型图3的a部结构放大图；
21.图6为本实用新型图4的b部结构放大图。
22.附图标记说明：
23.1、反力梁；2、驱动电机；3、插杆；4、抵板；5、千斤顶；6、容纳槽；7、第一滑槽；8、转动杆；9、连接板；10、限位板；11、第一连接杆； 12、第二滑槽；13、固定板；14、滑块；15、定位槽；16、第二连接杆； 17、稳定杆；18、抵块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1-6所示的一种建筑工程用基桩承载力检测装置，包括反力梁1，所述反力梁1一侧设有驱动电机2，所述反力梁1底部设有插杆3，所述插杆3设为两个，两个所述插杆3之间设有抵板4，所述插杆3贯穿抵板4设置，所述抵板4顶部设有千斤顶5，所述千斤顶5顶部设有压力检测仪，所述插杆3内部设有固定机构，所述固定机构包括容纳槽6和第一滑槽7，所述容纳槽6设置于插杆3内部，所述第一滑槽7 设置于容纳槽6一侧，所述第一滑槽7与容纳槽6相连通，所述容纳槽6 内部设有转动杆8，所述转动杆8底部与容
纳槽6转动连接，所述转动杆8 外侧固定连接有连接板9，所述连接板9截面形状设为椭圆形，所述第一滑槽7内部滑动连接有限位板10，所述限位板10一侧开设有凹槽，所述限位板10与连接板9之间设有第一连接杆11，所述第一连接杆11一端与凹槽铰接设置，所述第一连接杆11另一端与连接板9铰接设置，所述反力梁1顶部设有传动机构。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述第一滑槽7设置为多组，每组所述第一滑槽7数量均设为两个，两个所述第一滑槽7关于容纳槽6中线对称分布。
27.进一步的，在上述技术方案中所述连接板9数量设为多个，多个所述连接板9呈直线阵列分布，所述转动杆8顶部贯穿反力梁1设置。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述第二滑槽12设置于反力梁1顶部，所述第二滑槽12内部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与第二滑槽12转动连接，所述螺纹杆另一端贯穿反力梁1设置，所述驱动电机2输出轴与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆外侧螺纹连接有滑块14，所述滑块14顶部设有定位杆，所述固定板13表面开设有定位槽15，所述固定板13顶部两侧均铰接设置有第二连接杆16，两个所述第二连接杆16远离固定板13的一端分别与两个转动杆8固定连接，所述定位杆与定位槽15相匹配。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述抵板4底部设有稳定杆17，所述稳定杆17数量设为四个，四个所述稳定杆17设置于抵板4底部四角，稳定杆17的设置有利于提高抵板4的稳定性。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述抵板4底部设有抵块18，所述抵块18与千斤顶5同轴分布，所述抵块18由硬铝材料制成，抵块18的设置有利于提高装置的使用寿命。
31.本实用工作原理：
32.参照说明书附图1-6，本装置在使用时，首先将装置放置于基桩顶部，之后将插杆3插入地面并将抵块18与基桩顶部相抵，之后启动驱动电机2，从而使驱动电机2带动螺纹杆旋转，同时与螺纹杆螺纹连接的滑块14及定位杆于第二滑槽12内滑动，同时定位杆带动固定板13移动，从而使固定板13带动第二连接杆16及转动杆8进行转动，进而使转动8杆带动连接板9转动，同时连接板9带动第一连接杆11于其铰接处进行转动，从而使第一连接杆11挤压限位板10，进而使限位板10于第一滑槽7内滑动并插入至泥土中，从而对插杆3及反力梁1进行固定，之后启动千斤顶5，千斤顶5顶部挤压压力检测仪及反力梁1，千斤顶底部对抵板4，抵块18及基桩18进行挤压；
33.参照说明书附图1-6，本装置在使用时，通过设置稳定杆17，可以提高抵板4及装置的稳定性，通过设置抵块18可以提高装置的使用寿命。
34.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。