一种蒸化机蒸气稳流装置的制作方法

1.本实用新型属于蒸化机技术领域，尤其是一种蒸化机蒸气稳流装置。


背景技术：

2.蒸化机的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达到固色作用，它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度，蒸化机在使用时一般是蒸汽通过管道进入至蒸化机内流通从而对放置在蒸化机中的布料进行固色，然而很多的用于蒸汽流通的蒸化机管道都没有设置能够对蒸汽进行稳流操作的组件，导致蒸汽集中的从管道中流出，使得蒸化机内局部区域温度过高，从而造成固色不均匀的情况出现。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种蒸化机蒸气稳流装置，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：
5.一种蒸化机蒸气稳流装置，包括管道，所述管道的顶端固定有法兰盘，所述法兰盘连接蒸化机的蒸汽出口，还包括稳流框，所述稳流框与管道之间设有过渡机构，稳流框呈喇叭状，稳流框的顶端和底端均设有开口，开口通过管道和蒸化机内部相连通，供蒸汽从管道流经稳流框进入至蒸化机内，所述过渡机构与稳流框可拆卸连接；
6.在所述稳流框的底端开口处设有横杆，所述横杆上设有稳流组件；通过设置稳流框和设于稳流框内的稳流组件，能够有效的避免蒸汽过于集中的进入至蒸化机内导致局部区域温度过高造成的固色不均匀的情况。
7.在进一步的实施例中，所述过渡机构包括套设于管道上的过渡框，所述过渡框与管道相贴合的一面上安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在环形的第一滑槽中，所述第一滑槽开设于管道上；使得稳流框能够受力带动过渡框在管道上转动调节。
8.在进一步的实施例中，所述过渡框远离管道的一面上开设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的两端均连接有弹簧，弹簧不与第二滑块相连的一端连接在第二滑槽中；
9.所述第二滑块安装在连接板靠近过渡框的一面上，所述连接板中开设有供连接杆插入的孔槽，所述连接杆固定在稳流框的顶端；能够通过连接板的滑动调节稳流框。
10.在进一步的实施例中，所述稳流框通过顶端的开口与过渡框贯穿，所述稳流框靠近过渡框的一面、过渡框靠近管道的一面上均设有密封层；能够使得过渡框、稳流框以及管道三者的连接性更好。
11.在进一步的实施例中，所述稳流组件包括竖轴和分流板，所述分流板与竖轴可拆卸连接，分流板在竖轴上至少设有两个，所述竖轴的底部连接在轴承座中，所述轴承座固定在横杆上，所述横杆在轴承座与稳流框之间至少设有两个；
12.所述竖轴的顶部呈圆弧状，竖轴的顶部插入至管道中；通过分流板和竖轴的转动使得蒸汽不会过于集中的进入至蒸化机中。
13.在进一步的实施例中，所述分流板朝向竖轴的一侧上开设有安装槽，所述安装槽与安装块过盈配合，所述安装块固定在竖轴的竖轴的轴身上；
14.所述分流板靠近稳流框的一侧呈流线型结构；能够方便的拆装使用分流板。
15.在进一步的实施例中，所述安装块在竖轴上以竖轴的轴心为基点等角度环绕设置若干个；能够根据实际情况选择性的对分流板进行安装。
16.本实用新型的有益效果：该装置通过设置与管道可拆卸连接的稳流框，使得蒸汽在通过管道进入至蒸化机内之前还需要经过稳流框，稳流框中设有稳流组件，从而使得蒸汽不会过度集中的流出导致出现气压不稳的情况，而是使得蒸汽先被稳流组件分流后，使得蒸汽能够均匀的从稳流框中流出，此种设置既能够避免蒸汽过度集中出现的弊处，还使得蒸汽能够更为均匀的进入至蒸化机中，不会出现局部蒸汽过多导致温度过高，很好的避免在蒸化机的布料出现固色不均的情况。
附图说明
17.图1是本实用新型的正面剖视结构示意图。
18.图2是本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图3是本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
20.附图标记为：管道1、法兰盘11、第一滑槽12、稳流框2、连接杆21、过渡框3、第一滑块31、第二滑槽32、弹簧321、连接板33、第二滑块331、横杆4、轴承座41、稳流组件5、竖轴51、安装块511、分流板52、安装槽521。
具体实施方式
21.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.参照图1-3，为本实用新型公开的一种蒸化机蒸气稳流装置，包括管道1，管道1的顶端固定有法兰盘11，法兰盘11连接蒸化机的蒸汽出口，还包括稳流框2，稳流框2与管道1之间设有过渡机构，稳流框2呈喇叭状，稳流框2的顶端和底端均设有开口，开口通过管道1和蒸化机内部相连通，供蒸汽从管道1流经稳流框2进入至蒸化机内，过渡机构与稳流框2可拆卸连接；在稳流框2的底端开口处设有横杆4，横杆4上设有稳流组件5；将稳流框2安装在过渡机构上后，当蒸汽进入中管道1中后，再进入至蒸化机之前先通过稳流框2，从而被稳流框2内的稳流组件5分流；
24.过渡机构包括套设于管道1上的过渡框3，过渡框3与管道1相贴合的一面上安装有第一滑块31，第一滑块31滑动连接在环形的第一滑槽12中，第一滑槽12开设于管道1上；当蒸汽进入至稳流框2中后，由于蒸汽具有一定的冲击力，从而会导致稳流框2带动着过渡框3在管道1的外部转动进行配合；
25.过渡框3远离管道1的一面上开设有第二滑槽32，第二滑槽32中滑动连接有第二滑块331，第二滑块331的两端均连接有弹簧321，弹簧321不与第二滑块331相连的一端连接在
第二滑槽32中；第二滑块331安装在连接板33靠近过渡框3的一面上，连接板33中开设有供连接杆21插入的孔槽，连接杆21固定在稳流框2的顶端；将稳流框2与过渡框3和管道1贯穿后，使得连接杆21插入至连接板33中开设的孔槽中，并使用锁紧件将连接杆21与连接板33固定，当稳流框2受到冲击时，连接板33带动着稳流框2在过渡框3的外部进行滑动调节；
26.稳流框2通过顶端的开口与过渡框3贯穿，稳流框2靠近过渡框3的一面、过渡框3靠近管道1的一面上均设有密封层；此种设置能够加强其三者之间的连接紧密性，同时也不会对蒸汽的流通产生影响；
27.稳流组件5包括竖轴51和分流板52，分流板52与竖轴51可拆卸连接，分流板52在竖轴51上至少设有两个，竖轴51的底部连接在轴承座41中，轴承座41固定在横杆4上，横杆4在轴承座41与稳流框2之间至少设有两个；竖轴51的顶部呈圆弧状，竖轴51的顶部插入至管道1中；蒸汽进入至稳流框2中时，蒸汽推动分流板52，从而使得竖轴51和分流板52转动分流；
28.分流板52朝向竖轴51的一侧上开设有安装槽521，安装槽521与安装块511过盈配合，安装块511固定在竖轴51的轴身上；分流板52通过安装槽521与安装块511相连后，分流板52则连接在竖轴51上，分流板52靠近稳流框2的一侧呈流线型结构，流线型结构阻力较小，使得分流板52更易被蒸汽推动；
29.安装块511在竖轴51上以竖轴51的轴心为基点等角度环绕设置若干个；多个安装块511可以便于使用者根据实际情况选择合适数量的分流板52安装在合适的位置。
30.本实用新型的实施原理为：将管道1通过法兰盘11安装在蒸化机的蒸汽出口处，然后选择合适数量的分流板52安装在合适位置的安装块511上，之后便可将稳流框2贯穿管道1和过渡框3与连接板33连接固定，该装置在使用时，蒸汽进入至管道1中再进入至稳流框2中，推动分流板52和竖轴51转动，使得分流板52对进入至蒸化机内的蒸汽起到分流稳定的作用。
31.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。