一种碎石机下料储存输送箱的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体的是涉及一种碎石机下料储存输送箱，用于解决现有装有碎石的箱体不便于移动、运输的问题。


背景技术：

2.碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90％，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。
3.物料在进碎石机加工后，可通过传输带进行传输，也可通过箱体进行储存，但现有箱体较大，且在装料后不便于移动，因而不便于运输，如一定要运输则需要依靠其他大型机械设备进行搬运，增加了成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种碎石机下料储存输送箱，在装料后可便于工作人员移动、运输，且不用依靠其他大型机械设备进行搬运，降低了成本。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种碎石机下料储存输送箱，包括开口向上的箱体，箱体的开口处设有储存盖，箱体上固定设有多个且均匀分布在其自身的液压缸，液压缸的延伸端设有固定杆，固定杆的延伸端设有万向轮。
7.进一步地，箱体上设有多个开口向下的固定箱，固定箱内容置有液压缸，固定箱上设有用于观察液压缸的观察口。
8.进一步地，液压缸的驱动端设有固定块，固定块上设有固定杆，固定杆的延伸端上设有万向轮。
9.进一步地，固定箱内设有固定板，固定板上设有容置固定杆的容置孔，固定板到固定箱开口处的空间为容纳腔。
10.进一步地，固定杆位于固定块与固定板之间的部位缠设有弹簧。
11.进一步地，箱体的开口处螺纹连接有储存盖。
12.进一步地，储存盖上设有多个且均匀分布在其自身的拨动杆，拨动杆与箱体外壁贴合。
13.进一步地，拨动杆的延伸端设有拨动板。
14.进一步地，箱体的开口处设有卡槽，卡槽内卡设有多个且均匀分布在卡槽内的进料遮挡板。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1.在本实用新型中，通过液压缸驱动固定杆，使万向轮支撑起箱体，从而便于工作人员移动、运输箱体，且不用依靠其他大型机械设备就能进行运输，降低了运输成本。
17.2.在本实用新型中，箱体上设有多个开口向下的固定箱，固定箱内容置有液压缸，
固定箱上设有用于观察液压缸的观察口，固定箱可保护其内部的零部件不受外界的破坏，而观察口不仅便于工作人员观察液压缸的情况，也便于工作人员维护液压缸。
18.3.在本实用新型中，固定块用于连接液压缸的驱动端与固定杆，起到连接作用，而固定杆起到了连接万向轮的作用，固定了万向轮在箱体外侧的位置。
19.4.在本实用新型中，固定板上设有容置固定杆的容置孔，其中，容置孔可限制固定杆的位置，避免液压缸驱动固定杆向下出现偏移的情况，当液压缸的输出端向上时，可带动固定杆向上，从而带动万向轮回到容纳腔。
20.5.在本实用新型中，固定杆位于固定块与固定板之间的部位缠设有弹簧，其中，该弹簧可减少箱体在运输过程中的振动频率，且液压缸的输出端向上时，弹簧可辅助带动固定杆向上，从而提高液压缸的使用寿命。
21.6.在本实用新型中，箱体的开口处螺纹连接有储存盖，因是螺纹连接的，所以便于工作人员拆卸储存盖，而储存盖可便于工作人员在箱体内储存碎石，也可避免其他杂物掉入箱体内部，也便于工作人员运输箱体。
22.7.在本实用新型中，储存盖上设有多个且均匀分布在其自身的拨动杆，拨动杆与箱体外壁贴合，因拨动杆与箱体外壁贴合，所以便于工作人员拆卸安装储存盖。
23.8.在本实用新型中，拨动杆的延伸端设有拨动板，其中，拨动板可便于工作人员利用其自身转动拨动杆，从而快速拆卸安装储存盖。
24.9.在本实用新型中，进料遮挡板可使碎石快速进入箱体内，而卡槽可便于工作人员用于固定进料遮挡板，因进料遮挡板是卡和在卡槽内的，所以便于工作人员拆卸。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.图2是图1中a的局部放大图；
27.图3是储存盖与箱体的连接示意图；
28.附图标记：11万向轮，12固定杆，13弹簧，14固定块，15液压缸，16箱体，161卡槽，162进料遮挡板，17储存盖，171拨动杆，172拨动板，18固定箱，181观察口，182固定板，183容置孔，184容纳腔。
具体实施方式
29.为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
30.实施例1
31.参见图1～3，一种碎石机下料储存输送箱，包括开口向上的箱体16，箱体16的开口处设有储存盖17，箱体16上固定设有多个且均匀分布在其自身的液压缸15，液压缸15的延伸端设有固定杆12，固定杆12的延伸端设有万向轮11。
32.本实施例通过液压缸15驱动固定杆12向下，使万向轮11支撑箱体16，从而便于工作人员移动、运输箱体16，且不用依靠其他大型机械设备就能进行运输，降低了运输成本；其中，箱体16需要运输时，工作人员可通过液压缸15的推力将固定杆12向下推，使万向轮11与地面接触，从而将箱体16抬起，因万向轮11可移动，所以便于工作人员移动或运输箱体
16，而且还不用依靠其他大型机械设备就能进行移动或运输，降低了运输成本。
33.实施例2
34.参见图1～3，在实施例一的基础上，箱体16上设有多个开口向下的固定箱18，固定箱18内容置有液压缸15，固定箱18上设有用于观察液压缸15的观察口181。
35.进一步地，液压缸15的驱动端设有固定块14，固定块14上设有固定杆12，固定杆12的延伸端上设有万向轮11。
36.进一步地，固定箱18内设有固定板182，固定板182上设有容置固定杆12的容置孔183，固定板182到固定箱18开口处的空间为容纳腔184。
37.进一步地，固定杆12位于固定块14与固定板182之间的部位缠设有弹簧13。
38.在本实施例中，工作人员想要移动箱体16时，可通过液压缸15的推力依次带动固定块14、固定杆12向下，使得万向轮11将箱体16抬起，在这过程中，容置孔183可限制固定杆12的位置，避免固定杆12出现晃动，然后出现断裂的情况，且液压缸15推动固定杆12的过程中，弹簧13受力挤压可控制固定块14与固定板182之间的距离，而且还可使固定杆12在向上回缩的过程中利用弹簧13的回弹快速回缩，保证了液压缸15的使用寿命，当不移动或运输箱体16使，容纳腔184可容纳万向轮11，起到收纳作用，也避免万向轮11收到外界破坏的情况。
39.实施例3
40.参见图1～3，在实施例一、二的基础上，箱体16的开口处螺纹连接有储存盖17。
41.进一步地，储存盖17上设有多个且均匀分布在其自身的拨动杆171，拨动杆171与箱体16外壁贴合。
42.进一步地，拨动杆171的延伸端设有拨动板172。
43.进一步地，箱体16的开口处设有卡槽161，卡槽161内卡设有多个且均匀分布在卡槽161内的进料遮挡板162。
44.在本实施例中，工作人员想要储存碎石时，可拨动拨动板172，因拨动杆171与箱体16外壁贴合，所以工作日人员可围绕箱体16拨动波动板，即可拆卸储存盖17，同理，也可安装储存盖17，拨动的方向相反即可，因而便于工作人员拆卸安装储存盖17；因卡槽161内卡设有多个且均匀分布在卡槽161内的进料遮挡板162，所以该进料遮挡板162可使碎石快速进入箱体16内，从而避免了碎石乱飞弹造成安全隐患的情况。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。