一种具有可转动出风口的风刀结构的制作方法

1.本发明涉及汽车清洗设备技术领域，尤其涉及一种具有可转动出风口的风刀结构。


背景技术：

2.目前，风刀出风口主要有两种结构形式：1、固定式，出风口直接出风，垂直向下吹风。这种结构吹风的效果较差；2、单向可转式，出风口有可转动叶片，通过调节叶片可使出风转向一侧。虽然可以提高吹风干燥的效果，但是在使用时，单向吹风只能用于单方向转动，不能用于双向往复，并且，在汽车清洗过程中，强力喷水一般是固定在较高的位置，即喷水口射出的方向是固定设置，喷水效果并不理想；
3.因此，如何提供一种能够实现改变出风口风向的风刀结构是本领域亟需解决的技术问题之一。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种具有可转动出风口的风刀结构。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种具有可转动出风口的风刀结构，包括风刀外壳、风机、风刀出风口和驱动装置，所述风刀外壳内部中空，所述风刀出风口与所述风刀外壳密封连接，且所述风刀出风口内设置有叶片，所述叶片通过转轴可转动的设置于所述风刀出风口内，所述叶片由驱动装置驱动转动，所述风刀外壳上还设置有风机，所述风机对称的设置于所述风刀出风口的两侧。
7.进一步的，所述风刀外壳具有风机仓和过渡仓，所述过渡仓与所述风机仓连通，所述过渡仓设置于风机仓与风刀出风口之间，所述过渡仓自风机仓至风刀出风口口径逐渐降低。
8.更进一步的，所述过渡仓相对的两侧外壁设置有转盘，所述转轴贯穿所述风刀出风口，并与所述转盘固定连接。
9.更进一步的，所述驱动装置为驱动气缸，所述驱动气缸一端铰接于铰接座上，所述铰接座固定连接于风刀外壳的外表面，所述驱动气缸自由端铰接于所述转盘偏心位置处。
10.进一步的，所述风刀出风口通过橡胶连接件密封连接于所述风刀外壳开口位置处。
11.进一步的，所述风刀出风口上还设置喷水管，所述喷水管上设置有若干喷水口，所述喷水口的开口方向与所述风刀出风口的开口方向平行。
12.进一步的，所述风机嵌设于所述风刀外壳上，所述风机开口方向呈水平布置，所述风刀出风口设置于所述风刀外壳的下方。
13.进一步的，所述风刀外壳上还设置有传感器，用于检测风刀是否与车辆有相碰的
可能。
14.有益效果
15.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
16.通过设置的叶片对出风口的风向进行控制和调节，提升了吹风的效果，在龙门双向移动时，其吹风角度可伴随龙门的移动做出调整。通过将喷水管设置于风刀出风口上，使水喷出的方向伴随风刀出风口的风向发生偏移(由出风口产生的气流作用于喷水管射出的水流，以此来改变水流的射出方向)提高喷水效果。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
18.图1为风刀出风口部分的结构示意图；
19.图2为一种具有可转动出风口的风刀结构的整体结构示意图。
20.图中：1：风机；2：风刀外壳；3：传感器；4：风刀出风口；5：驱动气缸；6：叶片。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.参照图1-图2，一种具有可转动出风口的风刀结构，包括风刀外壳2、风机1、风刀出风口4和驱动装置，
24.风刀外壳2为一具有单一开口的封闭腔体结构，其中，风刀外壳2处的开口与风刀外壳2密封连接，且风刀出风口内设置有叶片6，叶片6通过转轴可转动的设置于所述风刀出风口内，所述叶片由驱动装置驱动转动，风刀外壳2上还设置有风机1，风机1对称的设置于风刀出风口4的两侧。风机1中的叶轮由电机驱动，在开启口持续的向风刀外壳2内供风，风刀外壳2与外界形成压差，使风刀外壳2中的空气由风刀出风口4排出作用于车身；
25.具体的，风刀外壳2具有风机1仓和过渡仓，风机1仓上安装有风机1，过渡仓与风机1仓连通，过渡仓设置于风机1仓与风刀出风口4之间，过渡仓自风机1仓至风刀出风口4口径逐渐降低。
26.过渡仓相对的两侧外壁设置有转盘，转轴贯穿所述风刀出风口，并与所述转盘固定连接，驱动装置为驱动气缸，驱动气缸一端铰接于铰接座上，铰接座固定连接于风刀外壳或风刀出风口的外表面，驱动气缸自由端铰接于所述转盘偏心位置处，通过控制驱动气缸5的伸缩，可实现风刀出风口处的叶片在一定范围内摆动；
27.具体的，风机1嵌设于风刀外壳2上，风机1开口方向呈水平布置，风刀出风口4设置于风刀外壳2的下方。风刀出风口4通过橡胶连接件密封连接于风刀外壳2开口位置处，风刀出风口4上还设置喷水管，喷水管上设置有若干喷水口，喷水口的开口方向与风刀出风口4
的开口方向平行，在叶片6转动时，喷水管的喷射方向也同步转动。
28.在其他实施例中，风刀外壳2上还设置有传感器3，用于检测风刀是否与车辆有相碰的可能。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有可转动出风口的风刀结构，其特征在于，包括风刀外壳、风机、风刀出风口和驱动装置，所述风刀外壳内部中空，所述风刀出风口与所述风刀外壳密封连接，且所述风刀出风口内设置有叶片，所述叶片通过转轴可转动的设置于所述风刀出风口内，所述叶片由驱动装置驱动转动，所述风刀外壳上还设置有风机，所述风机对称的设置于所述风刀出风口的两侧。2.根据权利要求1所述的一种具有可转动出风口的风刀结构，其特征在于，所述风刀外壳具有风机仓和过渡仓，所述过渡仓与所述风机仓连通，所述过渡仓设置于风机仓与风刀出风口之间，所述过渡仓自风机仓至风刀出风口口径逐渐降低。3.根据权利要求2所述的一种具有可转动出风口的风刀结构，其特征在于，所述过渡仓相对的两侧外壁设置有转盘，所述转轴贯穿所述风刀出风口，并与所述转盘固定连接。4.根据权利要求3所述的一种具有可转动出风口的风刀结构，其特征在于，所述驱动装置为驱动气缸，所述驱动气缸一端铰接于铰接座上，所述铰接座固定连接于风刀外壳或风刀出风口的外表面，所述驱动气缸自由端铰接于所述转盘偏心位置处。5.根据权利要求1所述的一种具有可转动出风口的风刀结构，其特征在于，所述风刀出风口通过橡胶连接件密封连接于所述风刀外壳开口位置处。6.根据权利要求1所述的一种具有可转动出风口的风刀结构，其特征在于，所述风刀出风口上还设置喷水管，所述喷水管上设置有若干喷水口，所述喷水口的开口方向与所述风刀出风口的开口方向平行。7.根据权利要求1所述的一种具有可转动出风口的风刀结构，其特征在于，所述风机嵌设于所述风刀外壳上，所述风机开口方向呈水平布置，所述风刀出风口设置于所述风刀外壳的下方。8.根据权利要求1所述的一种具有可转动出风口的风刀结构，其特征在于，所述风刀外壳上还设置有传感器，用于检测风刀是否与车辆有相碰的可能。

技术总结
本发明公开了一种具有可转动出风口的风刀结构，涉及汽车清洗设备技术领域，包括风刀外壳、风机、风刀出风口和驱动装置，所述风刀外壳内部中空，所述风刀出风口与所述风刀外壳密封连接，且所述风刀出风口内设置有叶片，所述叶片通过转轴可转动的设置于所述风刀出风口内，所述叶片由驱动装置驱动转动，所述风刀外壳上还设置有风机，所述风机对称的设置于所述风刀出风口的两侧。通过本发明设置的可在一定角度范围摆动风刀出风口，提升了吹风的效果，且在龙门双向移动时，其吹风角度可伴随龙门的移动做出调整。移动做出调整。移动做出调整。


技术研发人员：刘杨 王嫱 陶海峰 牛性鹏 朱家诚 吴天星 冯超健
受保护的技术使用者：安徽国际商务职业学院
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/3/22