一种磁性材料销售用运输清理装置的制作方法

1.本发明涉及运输清理装置技术领域，具体的说是一种磁性材料销售用运输清理装置。


背景技术：

2.磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关，传统的磁性材料销售用运输清理装置基本满足人们的需求，但是仍然存在一些问题。
3.在磁性材料运输过程中，其很容易吸附在传动带上，长时间使用会造成传动带的污染，因此需要进行清理，传统采用人工清理的方式，但是效率低，影响装置在使用过程中的工作效率，故现在亟需一种磁性材料销售用运输清理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提供了一种磁性材料销售用运输清理装置，可以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磁性材料销售用运输清理装置，包括清理外框、支撑支柱、皮带轮和传送皮带，所述清理外框底端两侧固定安装有支撑支柱，且支撑支柱内侧的中部下端固定安装有承载连接板，所述清理外框顶端开设的槽孔中部通过皮带轮连接有传送皮带，两组所述皮带轮的前后两端皆通过转轴连接在清理外框顶端的槽孔中，所述清理外框顶端槽孔的内壁底端对称通过弹性机构安装有插设内杆，且插设内杆顶端通过拆装机构安装有刮片，所述传送皮带左侧顶端通过挤压机构安装有清洁棉块，所述清理外框顶端的前后两侧设施有定中机构。
6.进一步的，所述弹性机构包括第二限位槽、第一滑轨、第二滑块和第二弹簧，所述插设内杆底端两侧皆对称安装有第二滑块，且第二滑块皆滑动连接在第一滑轨内侧，所述第一滑轨皆对称开设在第二限位槽内壁中部，所述第二限位槽皆等距离开设在清理外框顶端开设的槽孔内壁底端，所述插设内杆底端中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧底端皆焊接在第二限位槽内壁底端。
7.进一步的，所述拆装机构包括限位安装板、第三限位槽、第二滑杆、第三滑块、第三弹簧、拉杆、限位插杆和固定插杆，所述刮片底端固定安装在限位安装板顶端中部，且限位安装板底端皆对称安装有两组固定插杆，所述固定插杆底端皆插设在插设内杆顶端外壁上，所述限位安装板底端外壁开设有第三限位槽，且第三限位槽内壁中部皆固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆的外壁皆滑动连接有第三滑块，所述第三滑块内侧中部皆焊接有第三弹簧，且第三弹簧内侧顶端皆环绕焊接在第二滑杆的外壁上，所述第三滑块底端中部固定安装有拉杆，且拉杆内侧中部皆固定安装有限位插杆，所述限位插杆内侧顶端皆贯穿插设内杆的外壁插设在固定插杆外壁中部。
8.进一步的，所述挤压机构包括第四限位槽、第二滑轨、第四滑块、连接底杆、第一铰接杆、第二铰接杆和第四弹簧，所述清洁棉块左侧顶端胶粘在连接底杆右侧中部，所述连接
底杆的上下两端皆固定安装有第四滑块，所述第四滑块皆滑动连接在第二滑轨内侧，所述第二滑轨皆对称开设在第四限位槽内壁的上下两端，所述第四限位槽开设在清理外框内壁左侧，所述连接底杆左侧的上下两端皆铰接连接有第一铰接杆，所述第一铰接杆远离连接底杆的一端铰接连接在第二铰接杆内侧顶端，且第二铰接杆外侧顶端铰接连接在第四限位槽内壁上，所述第一铰接杆外壁中部焊接连接有第四弹簧，且第四弹簧远离第一铰接杆的一端焊接在第二铰接杆外壁中部。
9.进一步的，所述定中机构包括引导侧板、第二滚轮、活动内杆、第五滑块、第三滑轨、安装套块和第五弹簧，所述清理外框前后两端的内壁等距离安装有多组安装套块，且安装套块内壁对称开设有第三滑轨，所述第三滑轨内侧皆滑动连接有第五滑块，所述第五滑块内侧皆固定安装在活动内杆外侧顶端，所述活动内杆外侧中部皆焊接有第五弹簧，且第五弹簧外侧顶端皆焊接在安装套块内壁中部，所述活动内杆内侧底端皆等距离连接在引导侧板的外壁上，所述引导侧板内壁等距离通过转杆连接有多组第二滚轮。
10.进一步的，所述清理外框左侧外壁的顶端对称安装有两组支撑固定杆，且支撑固定杆顶端皆固定安装在滑板的前后两侧，所述滑板顶端通过另一转杆等距离连接有七组第一滚轮。
11.进一步的，所述承载连接板顶端中部承载安装有收纳槽，且收纳槽两侧外壁抵接在挤压侧板内壁，所述挤压侧板顶端皆固定安装在第一滑块底端中部，所述第一滑块皆滑动连接在第一滑杆的外壁上，所述第一滑杆皆左右两端皆固定安装在第一限位槽内壁中部，所述第一滑块内侧中部皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧内侧顶端皆环绕焊接在第一滑杆的外壁上。
12.进一步的，所述挤压侧板外壁的上下两端皆固定安装有伸缩杆，且伸缩杆外侧顶端皆固定安装在支撑支柱内壁的中部上端。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.该磁性材料销售用运输清理装置设置有刮除机构，启动皮带轮和传送皮带后，此时在第二弹簧的弹性势能的作用下使得刮片顶端对传送皮带外壁进行刮除，此时再在第一铰接杆、第二铰接杆和第四弹簧的支撑作用下使得清洁棉块内壁完成对传送皮带外壁进行清洁，通过上述结构可以相对较为便捷的对传送皮带外壁上残留的磁性材料进行清洁，避免了污染的情况产生，提高了装置在使用过程中的工作效率；
15.同时设置有定中机构，当磁性材料在滑板和第一滚轮的引导作用下滑动至传送皮带顶端后，此时在活动内杆、安装套块和第五弹簧的挤压支撑作用下使得两组引导侧板对磁性材料进行定中工作，此时再在多组第二滚轮的滚动作用配合着传送皮带的传动效率完成对磁性材料的运输工作，通过上述结构可以相对较为便捷的调节磁性材料位置，提高了装置在使用过程中的便捷性，进一步提高了装置在使用过程中的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
18.图2为本发明的图1中滑板和第一滚轮的局部立体结构示意图；
19.图3为本发明的图1中清理外框和皮带轮的局部立体结构示意图；
20.图4为本发明的图1中清理外框和皮带轮的局部俯视立体结构示意图；
21.图5为本发明的俯视剖面结构示意图；
22.图6为本发明的图1中a处放大结构示意图；
23.图7为本发明的图1中b处放大结构示意图；
24.图8为本发明的图1中c处放大结构示意图；
25.图9为本发明的图5中d处放大结构示意图；
26.图10为本发明的图7中e处放大结构示意图。
27.附图说明：1、清理外框；2、支撑支柱；3、承载连接板；4、收纳槽；5、挤压侧板；6、伸缩杆；7、第一滑块；8、第一滑杆；9、第一弹簧；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、第一滑轨；13、第二滑块；14、第二弹簧；15、插设内杆；16、限位安装板；17、刮片；18、第三限位槽；19、第二滑杆；20、第三滑块；21、第三弹簧；22、拉杆；23、限位插杆；24、固定插杆；25、第四限位槽；26、第二滑轨；27、第四滑块；28、连接底杆；29、清洁棉块；30、第一铰接杆；31、第二铰接杆；32、第四弹簧；33、支撑固定杆；34、滑板；35、第一滚轮；36、引导侧板；37、第二滚轮；38、皮带轮；39、传送皮带；40、活动内杆；41、第五滑块；42、第三滑轨；43、安装套块；44、第五弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如图1-10所示，本发明提供的实施例：一种磁性材料销售用运输清理装置，包括清理外框1、支撑支柱2、皮带轮38和传送皮带39，清理外框1底端两侧固定安装有支撑支柱2，且支撑支柱2内侧的中部下端固定安装有承载连接板3，清理外框1顶端开设的槽孔中部通过皮带轮38连接有传送皮带39，两组皮带轮38的前后两端皆通过转轴连接在清理外框1顶端的槽孔中，清理外框1顶端槽孔的内壁底端对称通过弹性机构安装有插设内杆15，且插设内杆15顶端通过拆装机构安装有刮片17，传送皮带39左侧顶端通过挤压机构安装有清洁棉块29，清理外框1顶端的前后两侧设施有定中机构。
30.弹性机构包括第二限位槽11、第一滑轨12、第二滑块13和第二弹簧14，插设内杆15底端两侧皆对称安装有第二滑块13，且第二滑块13皆滑动连接在第一滑轨12内侧，第一滑轨12皆对称开设在第二限位槽11内壁中部，第二限位槽11皆等距离开设在清理外框1顶端开设的槽孔内壁底端，插设内杆15底端中部皆焊接有第二弹簧14，且第二弹簧14底端皆焊接在第二限位槽11内壁底端，其作用在于可以相对较为便捷的对传送皮带39外壁上残留的磁性材料进行清洁，避免了污染的情况产生，提高了装置在使用过程中的工作效率。
31.拆装机构包括限位安装板16、第三限位槽18、第二滑杆19、第三滑块20、第三弹簧21、拉杆22、限位插杆23和固定插杆24，刮片17底端固定安装在限位安装板16顶端中部，且
限位安装板16底端皆对称安装有两组固定插杆24，固定插杆24底端皆插设在插设内杆15顶端外壁上，限位安装板16底端外壁开设有第三限位槽18，且第三限位槽18内壁中部皆固定安装有第二滑杆19，第二滑杆19的外壁皆滑动连接有第三滑块20，第三滑块20内侧中部皆焊接有第三弹簧21，且第三弹簧21内侧顶端皆环绕焊接在第二滑杆19的外壁上，第三滑块20底端中部固定安装有拉杆22，且拉杆22内侧中部皆固定安装有限位插杆23，限位插杆23内侧顶端皆贯穿插设内杆15的外壁插设在固定插杆24外壁中部，其作用在于可以在拆装机构的作用下相对较为便捷的对刮片17进行更换，提高了装置在使用过程中的便捷性。
32.挤压机构包括第四限位槽25、第二滑轨26、第四滑块27、连接底杆28、第一铰接杆30、第二铰接杆31和第四弹簧32，清洁棉块29左侧顶端胶粘在连接底杆28右侧中部，连接底杆28的上下两端皆固定安装有第四滑块27，第四滑块27皆滑动连接在第二滑轨26内侧，第二滑轨26皆对称开设在第四限位槽25内壁的上下两端，第四限位槽25开设在清理外框1内壁左侧，连接底杆28左侧的上下两端皆铰接连接有第一铰接杆30，第一铰接杆30远离连接底杆28的一端铰接连接在第二铰接杆31内侧顶端，且第二铰接杆31外侧顶端铰接连接在第四限位槽25内壁上，第一铰接杆30外壁中部焊接连接有第四弹簧32，且第四弹簧32远离第一铰接杆30的一端焊接在第二铰接杆31外壁中部，其作用在于可以在挤压机构的作用下使得清洁棉块29对传送皮带39的外壁进行擦拭清洁，提高了装置在使用过程中的工作效率。
33.定中机构包括引导侧板36、第二滚轮37、活动内杆40、第五滑块41、第三滑轨42、安装套块43和第五弹簧44，清理外框1前后两端的内壁等距离安装有多组安装套块43，且安装套块43内壁对称开设有第三滑轨42，第三滑轨42内侧皆滑动连接有第五滑块41，第五滑块41内侧皆固定安装在活动内杆40外侧顶端，活动内杆40外侧中部皆焊接有第五弹簧44，且第五弹簧44外侧顶端皆焊接在安装套块43内壁中部，活动内杆40内侧底端皆等距离连接在引导侧板36的外壁上，引导侧板36内壁等距离通过转杆连接有多组第二滚轮37，其作用在于可以相对较为便捷的调节磁性材料位置，提高了装置在使用过程中的便捷性，进一步提高了装置在使用过程中的实用性。
34.清理外框1左侧外壁的顶端对称安装有两组支撑固定杆33，且支撑固定杆33顶端皆固定安装在滑板34的前后两侧，滑板34顶端通过另一转杆等距离连接有七组第一滚轮35，其作用在于可以在滑板34和第一滚轮35的作用下相对较为便捷的引导磁性材料放置在传送皮带39顶端，提高了装置在使用过程中的便捷性。
35.承载连接板3顶端中部承载安装有收纳槽4，且收纳槽4两侧外壁抵接在挤压侧板5内壁，挤压侧板5顶端皆固定安装在第一滑块7底端中部，第一滑块7皆滑动连接在第一滑杆8的外壁上，第一滑杆8皆左右两端皆固定安装在第一限位槽10内壁中部，第一滑块7内侧中部皆焊接有第一弹簧9，且第一弹簧9内侧顶端皆环绕焊接在第一滑杆8的外壁上，其作用在于可以对相对较为便捷的对收纳槽4的位置进行限定，有效的对刮除下来的磁性材料进行收集，提高了装置在使用过程中的工作效率。
36.挤压侧板5外壁的上下两端皆固定安装有伸缩杆6，且伸缩杆6外侧顶端皆固定安装在支撑支柱2内壁的中部上端，其作用在于可以在伸缩杆6的作用下进一步提高了收纳槽4在承载连接板3顶端位置的限定效果，提高了装置在使用过程中的稳固性。
37.工作原理：
38.启动皮带轮38和传送皮带39后，此时在第二弹簧14的弹性势能的作用下使得刮片
17顶端对传送皮带39外壁进行刮除，此时再在第一铰接杆30、第二铰接杆31和第四弹簧32的支撑作用下使得清洁棉块29内壁完成对传送皮带39外壁进行清洁，此时再在清理外框1顶端弧形槽口的作用下引导刮除下来的磁性材料掉落在收纳槽4顶端；
39.当磁性材料在滑板34和第一滚轮35的引导作用下滑动至传送皮带39顶端后，此时在活动内杆40、安装套块43和第五弹簧44的挤压支撑作用下使得两组引导侧板36对磁性材料进行定中工作，此时再在多组第二滚轮37的滚动作用配合着传送皮带39的传动效率完成对磁性材料的运输工作，到此操作结束。
40.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。