一种吊装设备及其吊装装置的制作方法

技术特征：
1.一种吊装装置，其特征在于，包括吊装主体和起吊机构；所述吊装主体设有用于同吊装设备的吊钩(9)配合的吊装结构；所述起吊机构包括：分别左右对称设置于所述吊装主体，且用于一一对应挂接绑在待吊件(8)的两个吊绳(7)的两个吊具；每个所述吊具能够将对应所述吊绳(7)的两端沿前后方向分开挂接。2.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，所述吊装主体包括吊柱(1)和吊架(3)；所述吊柱(1)设有所述吊装结构；所述吊架(3)设置于所述吊柱(1)；两个所述吊具分别设置于所述吊架(3)，且关于所述吊柱(1)为左右对称分布。3.根据权利要求2所述的吊装装置，其特征在于，所述吊架(3)为立式等腰三角形结构；所述吊柱(1)沿所述吊架(3)的中心线分布，且其底端与所述吊架(3)底边的中心连接，顶端与所述吊架(3)顶端连接并延伸至所述吊架(3)的上方；所述吊装结构分布于所述吊柱(1)的顶端。4.根据权利要求3所述的吊装装置，其特征在于，所述吊装结构包括：设置于所述吊柱(1)的顶端的吊装孔(2)。5.根据权利要求3所述的吊装装置，其特征在于，每个所述吊具均包括：前吊杠(5)和后吊杠(10)；所述前吊杠(5)和所述后吊杠(10)分别对位设置于所述吊架(3)的前端和后端，且用于一一对应挂接对应所述吊绳(7)的两端。6.根据权利要求5所述的吊装装置，其特征在于，所述起吊机构还包括：分别设置于所述前吊杠(5)和所述后吊杠(10)的末端的防脱挡板(6)。7.根据权利要求5所述的吊装装置，其特征在于，所述吊装主体还包括：前补强板和/或后补强板(4)；所述前补强板设置于所述吊架(3)的底边前端面与斜边前端面之间；所述前吊杠(5)设置于所述前补强板；所述后补强板(4)设置于所述吊架(3)的底边后端面与斜边后端面之间；所述后吊杠(10)设置于所述后补强板(4)。8.根据权利要求3所述的吊装装置，其特征在于，所述吊装主体还包括：支撑柱(11)；所述支撑柱(11)的顶端连接于所述吊架(3)斜边的底部，底端连接于所述吊架(3)底边的顶部。9.根据权利要求2-8任意一项所述的吊装装置，其特征在于，所述起吊机构的数量为多个，且均设置于所述吊架(3)；每个所述起吊机构的两个所述吊具的跨距不同，且均关于所述吊柱(1)为左右对称分布。10.一种吊装设备，其特征在于，还包括如权利要求1-9任意一项所述的吊装装置。

技术总结
本发明公开了一种吊装设备及其吊装装置，其中，吊装装置包括吊装主体和起吊机构；吊装主体设有用于同吊装设备的吊钩配合的吊装结构；起吊机构包括：分别左右对称设置于吊装主体，且用于一一对应挂接绑在待吊件的两个吊绳的两个吊具；每个吊具能够将对应吊绳的两端沿前后方向分开挂接。在本方案中，通过两个吊具的对称式分布设计，以及单个吊具的分开挂接设计，可使得本装置能够更加安全和平稳地吊装待吊件，而且同时也保证待吊件不易变形，从而有助于降低了吊装转运风险，同时也有利于减少了待吊件的报废率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。


技术研发人员：王丽艳 包广忠 魏青竹 周军 韩平平 汪献利
受保护的技术使用者：永臻科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/3/22