肿瘤电场治疗用电极检测设备、系统及其方法与流程

1.本发明涉及医疗设备技术领域，特别是涉及一种肿瘤电场治疗用电极检测设备、系统及其方法。


背景技术：

2.肿瘤电场治疗是一种抗有丝分裂的无创治疗方法，随着科技的发展应用领域也不断得到扩大应用。肿瘤电场治疗能够将低强度、中频、交变电场传递至病灶部位，从而破坏肿瘤细胞分裂，抑制肿瘤细胞增殖，干扰肿瘤细胞迁移和侵袭并减少肿瘤dna修复的能力。
3.电极是肿瘤电场治疗设备中重要的组成部分。目前，电极常被配置成电极贴片的形态贴敷于受检者肿瘤部位对应的体表，使电极能够更紧密、更持久的用于实施电场治疗。电极包括柔性电路板、多个间隔设置于柔性电路板上的电极片以及多个设置于柔性电路板上并位于电极片同一侧的温度传感器。每个电极片的中间具有贯穿设置的穿孔。多个温度传感器分别选择性地收容于相应的电极片的穿孔中，即存在部分电极片的穿孔内未收容温度传感器。电极片与柔性电路板通过焊接而实现两者之间电性连接。电极片与柔性电路板之间因焊接形成间隙。电极片与柔性电路板之间、电极片的穿孔内填充有密封胶。密封胶还包覆位于相应电极片的穿孔内的温度传感器。电极的柔性电路板包括一与导线焊接的焊接部。柔性电路板的焊接部两侧均设有与导线焊接的多个焊点。电极通过与柔性线路板的焊接部焊接的导线将交变电压传输给与柔性线路板的焊接的每个电极片，进而通过电极片将交变电压施加于受检者肿瘤部位。同时，电极还通过与柔性线路板的焊接部焊接的导线将直流电压传输给与柔性线路板的焊接的温度传感器，以使温度传感器感测相应位置处的皮肤的温度。电极中的每一片电极片是否合格对最终的治疗效果具有重大的影响，因此，为了保证治疗效果，需要对电极片进行检测。
4.在相关技术中，在电极检测之前，需要在电极的电极片远离柔性电路板的一侧表面设置金属镀层。检测时，电极的电极片表面的金属镀层通过检测设备的压合部压靠在检测设备的测试板上。同时，检测设备的测试探针电接触被测电极的焊接部的多个焊点，以传输直流电压至各个温度传感器，还传输交变电压至电极的各个电极片。温度传感器通过与被测电极的焊接部的多个焊点电接触的相应的测试探针形成电回路，以感测被测电极所处的环境的温度。温度传感器感测环境温度产生的温度信号通过相应的测试探针被检测设备采集。电极的电极片表面的金属镀层作为导电介质使被测电极的各个电极片分别与测试板之间耦合，以在被测电极的各个电极片与测试板之间分别形成交变电场。随后检测设备分别对被测电极的多个电极片与测试板之间的电压信号进行检测采样。电极片表面的金属镀层还可以增加电极片与测试板之间的容抗，放大检测采样的电压信号，以便于判断被测电极的各个电极片是否合格。检测后，需要去除电极的各个电极片表面的金属镀层。该种检测方式，检测工序复杂，且效率低。
5.在相关技术中，另一种检测方式是在被测电极的电极片表面贴合金属片使被测电极的各个电极片分别与测试板之间耦合，以在被测电极的各个电极片与测试板之间分别形
成交变电场。另一种检测方式避免了上一种检测方式繁琐操作，提高了效率。然而，电极片与柔性电路板之间、电极片的穿孔内填充的密封胶过多时，密封胶容易由电极片的穿孔凸出于电极片的远离柔性电路板的一侧表面。而同一电极的每个电极片的穿孔处的密封胶凸起的高度各不相同，并且电极的电极片与金属片为硬性接触，因此在电极的电极片的表面与金属片表面贴合时，因密封胶凸出于电极片的表面的高度差异，使得电极的多个电极片与测试板之间的间距不一致，导致电极的多个电极片与测试板之间形成的多个交变电场的电场强度不一致，导致测试采样的电压信号的数据不准确。电极的各个电极片与对应的金属片之间因两者硬性接触产生的间隙存在差异，导致电极的各个电极片与测试板之间的容抗不一致，导致电压信号放大的情况不一致，容易影响对被测电极的各个电极片是否合格的判断。另外，由于金属片与电极的电极片为硬性接触，在检测设备的压合部下压的作用下，由于密封胶凸出于电极片的表面，导致电极的电极片不能平整地接触金属片，电极的电极片受力不均而容易损坏。


技术实现要素：

6.本发明提供一种缓解、减轻或者甚至消除上述问题中的一个或多个的肿瘤电场治疗用电极检测设备、系统及其方法。
7.本发明提供的肿瘤电场治疗用电极检测设备具体通过如下技术方案实现的：一种肿瘤电场治疗用电极检测设备，包括：底座；测试板，设置于所述底座上；多个柔性导体，设置于所述测试板背离所述底座的上表面，多个柔性导体的上表面齐平，每个柔性导体用于连接所述测试板以及待测电极的多个电极片中的一个相应电极片；移动组件，设置于所述底座上，且位于所述测试板背离所述底座的一侧，所述移动组件具有用于与所述多个电极片相接触的压合部，且所述移动组件能够沿垂直于所述测试板的方向相对所述底座移动，以带动所述压合部将所述多个电极片分别压靠于所述多个柔性导体。
8.进一步的，所述测试板设置有彼此间隔开的多个电极测试单元，每个柔性导体设置于一个电极测试单元的上表面，以用于与所述一个相应电极片相接触，且所述多个柔性导体凸出于所述测试板的上表面。
9.进一步的，每个所述柔性导体的中心设置有第一通孔。
10.进一步的，每个所述柔性导体的边缘设置有沿所述第一通孔的圆周方向间隔排布的多个凸起，所述多个凸起沿该第一通孔的径向凸出。
11.进一步的，所述柔性导体为导电硅胶片。
12.进一步的，所述底座上还设置有至少一组下探针，所述移动组件上还设置有与所述至少一组下探针对应的至少一组上探针；所述多个电极片分别压靠于所述多个柔性导体时，每组下探针以及一组对应的上探针分别用于与所述待测电极两侧的多个焊点电连接，以向所述待测电极传导交变电压，并向温度传感器传输工作用直流电压以测得的环境温度信号。
13.进一步的，所述底座包括一本体以及固定设于本体上的底板，所述至少一组下探针固定设于所述底板上，并穿设所述底板与所述本体。
14.进一步的，所述底板背离所述底座的一侧还设置有电极耦合板，所述测试板安装于所述电极耦合板背离所述底板的上表面，所述至少一组下探针还穿设所述电极耦合板和
所述测试板；所述底板与所述电极耦合板之间还设置有多个第一弹性件；所述移动组件还用于推动所述电极耦合板克服所述第一弹性件的弹力，以使所述电极耦合板朝向所述底板移动，从而使所述下探针与所述待测电极相应的多个焊点接触；当所述移动组件与所述待测电极分离时，所述电极耦合板能够在所述第一弹性件的弹力作用下背离所述底板移动，从而使所述下探针移动至与所述待测电极相应的多个焊点分离。
15.进一步的，所述底座上设置有多个第一孔，所述底板上设置有多个第二孔；所述电极耦合板朝向所述底板的下表面设置有多个滑杆，每个滑杆包括依次连接的第一段以及第二段，所述第二段背离所述第一段的一端与所述电极耦合板固定连接，所述第二段能够跟随所述电极耦合板在所述多个第二孔中一个对应的第二孔中往复移动，所述第一段容纳于所述多个第一孔中一个对应的第一孔，且所述第一段的横截面积大于所述第二孔的横截面积；所述底板朝向所述电极耦合板的上表面设置有多个环形凹槽，每个环形凹槽围绕所述多个第二孔中一个对应的第二孔设置，每个第一弹性件背离所述电极耦合板的一端抵靠于所述多个环形凹槽中一个对应的环形凹槽的底壁。
16.进一步的，所述电极耦合板的上表面设置有用于与所述待测电极中的多个定位孔一一卡合的多个定位部，且所述定位部还穿设所述测试板，所述电极耦合板的下表面还设置有沿垂直于所述测试板的方向延伸的多个第一导杆，所述底板上设置有多个第一套筒，每个第一导杆能够在所述多个第一套筒中一个对应的第一套筒中移动；所述多个第一导杆位于所述测试板的周围，所述多个滑杆位于所述测试板朝向所述底座的一侧。
17.进一步的，所述移动组件包括沿背离所述底座的方向依次设置的压板以及顶板，所述压板固定于所述顶板，所述上探针设置于所述顶板，且所述上探针穿设所述压板；所述压合部包括可移动连接于所述顶板的多个压杆，所述压板上设置有多个第二通孔，每个压杆穿设所述多个第二通孔中一个对应的第二通孔，每个压杆朝向所述底座的一端用于与所述多个电极片中一个对应的电极片接触，所述顶板能够沿垂直于所述测试板的方向移动，以使所述多个压杆将所述多个电极片压靠至所述多个柔性导体上；所述顶板与每个压杆之间还设置有一个第二弹性件，所述第二弹性件用于提供使该压杆压紧所述一个对应的电极片的弹力。
18.进一步的，每个压杆包括沿垂直于所述测试板的方向延伸的杆体以及用于与所述一个对应的电极片接触的头部，所述杆体包括中间段以及分别位于所述中间段两端的第一凸出部以及第二凸出部，所述第二凸出部与所述头部连接；所述顶板上设置有与所述多个压杆一一对应的多个第二套筒，每个第二套筒具有侧壁以及与所述侧壁连接的顶壁，所述顶壁上设置有用于穿设所述中间段的第三通孔；所述第一凸出部位于所述顶壁外，且所述第一凸出部的横截面积大于所述第三通孔的横截面积；所述第二弹性件位于所述侧壁与所述中间段之间，且所述第二弹性件的两端分别抵靠于所述顶壁和所述第二凸出部凸出于所述中间段的台阶面上，所述中间段和所述第二凸出部能够在所述第二套筒内移动。
19.进一步的，还包括：手柄组件，其中，所述底座上设置有支架，所述手柄组件连接于所述支架上，所述手柄组件与所述顶板连接，以用于带动所述顶板沿垂直于所述测试板的方向移动；所述底座上设置有沿垂直于所述测试板方向延伸的多个第三导杆，所述顶板上还设置有多个第三套筒，每个第三导杆滑设于所述多个第三套筒中一个对应的第三套筒，且所述多个第三导杆中的至少一个还与所述支架连接。
20.进一步的，所述移动组件还包括设置于所述顶板背离所述底座的一侧的拱形支架，所述手柄组件包括铰接于所述支架的手柄以及与所述手柄连接且滑设于所述支架的传动杆，所述传动杆背离所述手柄的一端与所述拱形支架连接，所述手柄能够相对所述支架转动，以带动所述传动杆沿垂直于所述测试板的方向滑动，进而通过所述拱形支架带动所述顶板移动。
21.进一步的，还包括检测模块，所述检测模块与所述测试板、所述上探针以及所述下探针电连接。
22.进一步的，所述检测模块收容于底座的本体内部。
23.进一步的，还包括电场发生器，用于向所述待测电极提供交变电压。
24.进一步的，所述电场发生器收容于底座的本体内部。
25.本发明提供的肿瘤电场治疗用电极检测系统具体通过如下技术方案实现的：一种肿瘤电场治疗用电极检测系统，其特征在于，包括：
26.上述的肿瘤电场治疗用电极检测设备，所述肿瘤电场治疗用电极检测设备用于检测所述待测电极的每个电极片的电压信号；
27.上位机，用于处理所述肿瘤电场治疗用电极检测设备检测到的所述待测电极的电压信号以获得检测结果。
28.进一步的，所述肿瘤电场治疗用电极检测设备还用于检测所述待测电极的每个温度传感器的环境温度信号。
29.本发明提供的肿瘤电场治疗用检测系统的电极检测方法具体通过如下技术方案实现的：一种肿瘤电场治疗用检测系统的电极检测方法，包括如下步骤：
30.s33：检测模块向电场发生器发出开启电场发生器的指令；
31.s34：电场发生器开启，将直流电源逆变形成交流电压，并将交流电压传输给上探针与下探针中的一个探针，以为待测电极的多个电极片提供交变电压；
32.s35：测试板检测待测电极的每个电极片与相应的测试板的电极测试单元之间的电压信号；
33.s36：测试板将多个电压信号传输给检测模块；
34.s37：检测模块采集多个电压信号，并将采集的多个电压信号传输给上位机，同时并向电场发生器关闭电场发生器的指令；
35.s38：电场发生器关闭。
36.进一步的，在所述步骤s37“检测模块采集多个电压信号，并将采集的多个电压信号传输给上位机，同时并向电场发生器关闭电场发生器的指令”之后，还同步包括如下步骤：
37.s50：上位机获得多个电压信号，根据电压信号确定相应的电极片710是否属于预设类型。
38.进一步的，在步骤s33“检测模块向电场发生器发出开启电场发生器的指令”之前还包括如下步骤：
39.s30：检测模块接收到上位机发出了启动测试的指令；
40.s31：被测电极的多个温度传感器分别感测周围环境获得多个温度信号；
41.s32：检测模块采集多个分别由相应的温度传感器的温度信号，并将采集的多个温
度信号传输给上位机。
42.进一步的，在步骤s32“检测模块采集多个分别由相应的温度传感器的温度信号，并将采集的多个温度信号传输给上位机”之后还包括如下步骤：
43.s40：上位机根据检测模块采集的多个温度信号得到相应温度传感器的温度系数；
44.s41：上位机计算的每个温度传感器的温度系数与温度系数参考值的比值。
45.s42：上位机根据比值确定温度传感器是否属于预设种类。
46.进一步的，步骤s40中，温度系数的计算公式如下： t＝298.15/(1-in(65535/x-1)
×
298.15/3380)-273.15。
47.本发明提供的肿瘤电场治疗用电极检测设备、系统及其方法，通过在肿瘤电场治疗用电极检测设备中设置测试板，并在测试板上设置多个上表面齐平的柔性导体，每个柔性导体可以用于连接测试板以及待测电极的多个电极片中的一个相应电极片，且移动组件的压合部可以将待测电极的多个电极片压靠于多个柔性导体上，由于柔性导体具有柔性且能导电，使得柔性导体可以紧密贴合在电极片上，并实现电极片与测试板之间的耦合，无需进行电镀、以及去除金属镀层的工序，从而可以简化检测工序，检测的效率高；由于柔性导体具有柔性，其可以微弱变形，使得柔性导体和待测电极的多个电极片之间的接触更紧密，确保测试板和待测电极的多个电极片之间容抗的一致性，使采样更稳定，同时可以使待测电极的每个电极片受力均匀，避免待测电极的电极片被压坏；还可以消除凸起于电极片表面的密封胶对电极片与测试板之间间距的影响，确保待测电极的各个电极片与测试板之间电场强度一致性，使测得的数据更准确。
48.根据在下文中所描述的实施例，本公开的这些和其它方面将是清楚明白的，并且将参考在下文中所描述的实施例而被阐明。
附图说明
49.在下面结合附图对于示例实施例的描述中，本公开的更多细节、特征和优点被公开，在附图中：
50.图1是根据本公开实施例中的待测电极及牺牲部的结构示意图；
51.图2是根据本公开实施例中的肿瘤电场治疗用电极检测设备的结构示意图；
52.图3是图2中的肿瘤电场治疗用电极检测设备的爆炸图；
53.图4是图3中的肿瘤电场治疗用电极检测设备的电气连接图；
54.图5是图2中的肿瘤电场治疗用电极检测设备的俯视图；
55.图6是图3中移动组件、测试板以及电极耦合板的局部放大示意图；
56.图7是图6中柔性导体处的局部放大示意图；
57.图8是根据本公开实施例中的压合部与待测电极接触时，图5中a-a处的剖视图；
58.图9是根据本公开实施例中的压合部与待测电极分离时，图5中b-b处的剖视图；
59.图10是图3中电极耦合板、底板以及底座的局部放大示意图；
60.图11是图8中c处的局部放大图；
61.图12是图9中d处的局部放大图；
62.图13是根据本公开实施例中的压合部与待测电极接触时，图5中b-b处的剖视图；
63.图14是图13中e处的局部放大图；
64.图15是图12中压杆的结构示意图；
65.图16是根据本公开实施例中的肿瘤电场治疗用电极检测系统的结构示意图；
66.图17是根据本公开一实施例中的肿瘤电场治疗用电极检测系统的电极检测方法的流程图。
具体实施方式
67.图1是根据本公开实施例中的待测电极700与牺牲部730的结构示意图。请参照图1，待测电极700包括柔性电路板740及多个间隔设于柔性电路板740上的电极片710。待测电极700的每个电极片710的中心设有穿孔(未图示)。待测电极700还包括多个电性连接柔性电路板740上的温度传感器(未图示)。多个温度传感器(未图示)分别选择性地收容于相应的一个电极片710的穿孔(未图示)内。待测电极700的电极片710与柔性电路板740之间、电极片710的穿孔(未图示)内填充有密封胶(未图示)。待测电极700的柔性电路板740上还设置有焊接部720。焊接部720的两侧表面上均设置有多个焊点721。多个焊点721通过柔性电路板 740可以用于向多个电极片710传输交变电压，还可以用于向温度传感器(未图示)传输工作用的直流电压使温度传感器(未图示)测得的周围环境温度。在其他实施例中，待测电极700的每个电极片710的穿孔(未图示)内均可以收容有一个温度传感器(未图示)。
68.继续参照图1，待测电极700周围可以具有牺牲部730。牺牲部730仅存在于电极的加工和检测过程中。在待测电极700检测完成后，牺牲部730被去除以完成后续的加工。并且，一个牺牲部730内可以连接有至少一个待测电极700。如图1所示，牺牲部730内具有两个待测电极700。在其他实施例中，牺牲部730内待测电极700的数量还可以为1个、3个、甚至更多。
69.继续参照图1，牺牲部730上可以设置有用于被测电极700定位用的定位孔731。牺牲部 730上的定位孔731可以为多个。例如其可以为4个，分别设置于牺牲部730的四角。
70.请参照图1至图16，本实施例提供的肿瘤电场治疗用电极检测系统2000，包括肿瘤电场治疗用电极检测设备1000以及与肿瘤电场治疗用电极检测设备1000电性连接的上位机900。肿瘤电场治疗用电极检测设备1000用于检测至少一个被测电极700的多个温度传感器(未图示)感测的温度信号，还用于检测至少一个被测电极700的多个电极片710的电压信号。肿瘤电场治疗用电极检测设备1000将检测到的多个温度信号及多个电压信号传输给上位机 900。上位机900对多个温度信号及多个电压信号分别进行比对分析，判断至少一个待测电极 700的各个温度传感器(未图示)是否合格、各个电极片710是否合格。
71.另外，还可以通过上位机900显示最终检测结果。例如，每个电极片710都有各自的显示结果，比如合格可以显示绿色，不合格可以显示红色，或者合格可以显示√，不合格可以显示
×
。具体方式可以根据需要进行设置，最后可以将最终检测结果存储在数据处理及显示装置900中。
72.肿瘤电场治疗用电极检测系统2000还包括一与上位机900连接的扫描设备910。扫描设备910用以扫描待测电极710的标识码(未图示)。标识码(未图示)可以为二维码或条形码等。标识码(未图示)与待测电极700为对应的关系。扫描设备910扫描待测电极700的标识码(未图示)并将待测电极700的标识码(未图示)传输至上位机900，以确定该待测电极700是否已经过测试。若该待测电极700没有经过测试，可以启动测试程序，采集温度信号与电
压信号。若该待测电极700已经经过测试，可以选择不启动测试程序，也可以选择启动测试程序重新测试。
73.肿瘤电场治疗用电极检测设备1000包括：底座100、组设于底座100上的测试板200以及将待测电极700的多个电极片710分别压靠在测试板200上的移动组件400。测试板200 的上表面具有多个呈间隔状设置的柔性导体300。多个柔性导体300分别与待测电极700的相应的电极片710一一对应。待测电极700的多个电极片710由移动组件400分别压靠位于测试板200上的相应的柔性导体300上。柔性导体300具有柔性，能够轻微形变。柔性导体 300还具有导电性，在至少一个待测电极700的多个电极片710电连接交变电压的情况下，能够使至少一个待测电极700的多个电极片710分别与测试板200耦合导通，以在多个电极片710分别与测试板200之间形成不同的交变电场。底座100上固定设置有至少一组下探针 110。每组下探针110穿过测试板200并与测试板200上放置的相应的被测电极700的位于下表面的相应的多个焊点721电接触。移动组件400上固定设置有至少一组上探针420。每组下探针420与测试板200上放置的相应的被测电极700的位于上表面的相应的多个焊点721 电接触。肿瘤电场治疗用电极检测设备1000通过底座100上固定设置的至少一组下探针110 及移动组件400上固定设置的至少一组上探针420对至少一个被测电极700进行检测。本实施例中，待测电极700有两个。下探针110、上探针420均设有两组。本发明肿瘤电场治疗用电极检测设备1000的测试板200的上表面设有多个柔性导体300，无需进行电镀、以及去除金属镀层的工序，可实现至少一组待测电极700的多个电极片710与测试板200之间耦合，从而可以简化检测工序，提高检测的效率；还可以借由柔性导体300的柔性避免至少一组待测电极700的多个电极片710被压坏的风险；同时，还可以使至少一组待测电极700的多个电极片710与测试板200紧密贴合，确保多个电极片710与测试板200之间容抗一致，稳定采样；也可以减小至少一组待测电极700的多个电极片710与测试板200之间的间距差异，从而减小多个电极片710分别与测试板200之间形成不同的交变电场的差异，提高电压信号采样的准确性。
74.底座100为肿瘤电场治疗用电极检测设备1000的主要支撑部件，其大致为盒体结构或框架类结构。底座100可以由强度较高的材料制成，例如铁、铝等金属材料。底座100的具有一水平的上面板191，以方便组设测试板200。
75.本实施例中，底座100包括本体190以及组设于本体190上的底板120。底板120固定设置在本体190的上面板191上。具体的，底板120上设置有多个第一安装孔124，本体190 的上面板191设置有多个与多个第一安装孔124一一对应的第一固定孔125。底板120上的每个第一安装孔124内穿设有一个第一紧固件123。多个第一紧固件123分别穿过位于底板 120上相应的第一安装孔124并螺接于位于本体190的上面板191上的相应的第一固定孔125 内。第一紧固件123可以为螺钉等。底板120上的第一安装孔124的数量、本体190的上面板191上的第一固定孔125的数量与第一紧固件123的数量一致。本实施例中，底板120上的第一安装孔124的数量、本体190的上面板191上的第一固定孔125的数量与第一紧固件 123的数量均为4个。
76.本实施例中，两组下探针110固定设置在底座100的底板120上，并且两组下探针110 均贯穿底座100的底板120和本体190。本体190的上面板191上设有两个与下探针110对应的下探针避让孔111，以便于下探针在下探针避让孔111内上下移动。在其他实施例中，两
组下探针110贯穿并直接固定设置在底座100的本体190的上面板191上，因此，底座100 可以不设底板120。
77.测试板200为板状结构，其平整的组设在底座100上。测试板200为用于检测待测电极 700的多个电极片710分别与测试板200之间的多个电压信号的电路板。本实施例中，测试板200上设有多个彼此间隔的并且独立的多个电极测试单元210。测试板200上的多个电极测试单元210分别与至少一个待测电极700的多个电极片710中的一个电极片710一一对应。电极测试单元210的数量与一次检测所需要检测的待测电极700的电极片710的数量一致。以图1为例，一个待测电极700具有9个电极片710，若一次检测同时检测两个待测电极700，那么电极测试单元210的数量可以为18个。电极测试单元210的数量可以根据每个待测电极 700中的电极片710的数量、以及牺牲部730中待测电极700的数量进行设置。
78.如图6所示，多个柔性导体300均设置于测试板200背离底座100的上表面。多个柔性导体300的上表面齐平。柔性导体300为导电硅胶片，由导电硅胶制成的片状结构，厚度可以为0.3-3mm。柔性导体300具有导电能力和柔性。多个柔性导体300分别使至少一个待测电极700的多个电极片710中相应的一个电极片710与测试板200的相应的一个电极测试单元210之间耦合连接。
79.具体的，测试板200背离底座100的上表面设置有多个凹槽250。每个电极测试单元210 设于相应的一个凹槽250内。每个柔性导体300设于相应的电极测试单元210上方。柔性导体300部分地位于该凹槽250内，柔性导体300部分地凸出于测试板200的上表面。在测试时，由于柔性导体300的上表面凸出于测试板200的上表面，有利于待测电极700的多个电极片710与相应的柔性导体300相互抵靠。
80.柔性导体300的形状可以具有多种设置方式，例如，柔性导体300可以为圆形或者方形等。继续参照图7，优选的，每个柔性导体300的中心设置有与待测电极700的相应的电极片710中心的穿孔(未图示)相对应的第一通孔310。每个柔性导体300的边缘设置有沿第一通孔310的圆周方向间隔排布的多个凸起320，多个凸起320沿该第一通孔310的径向凸出。
81.每个柔性导体300的第一通孔310均为圆形通孔，其轴线可以与柔性导体300的轴线重合，即第一通孔310设置在柔性导体300的中心。每个柔性导体300的第一通孔310正对于测电极700的相应的电极片710中心的穿孔(未图示)，使得待测电极700的多个电极片710 压靠至测试板200上相应的柔性导体300时，其可以收容待测电极700的相应的电极片710 表面凸起的密封胶(未图示)，进一步确保待测电极700的各个电极片710处于同一高度，使待测电极700的各个电极片710与测试板200的相应的电极测试单元210之间形成电场强度大致一致的交变电场，进一步提高测试结果的准确性。
82.每个柔性导体300的边缘的多个凸起320可以为弧形凸起或者尖角形凸起。柔性导体300 的多个凸起320可以沿着其第一通孔310的圆周方向间隔设置，使得整个柔性导体300可以大致呈花瓣状。柔性导体300的相邻两个凸起320之间的间隔有利于柔性导体300微弱变形。即当测试板200上设置的多个柔性导体300受到移动组件400施加的压力时，多个柔性导体 300分别可以更容易的完全贴合于待测电极700相应的电极片710上。
83.本实施例中，测试板200上设置有两个下探针针孔230，以使得两组下探针110可以通过相应的下探针针孔230向上穿设测试板200，以方便下探针110与相应的待测电极700位
于下表面的多个焊点721接触。另外，测试板200的上表面还可以设置有两个分别与相应的待测电极700的焊接部720对应的垫块240。优选的，两个垫块240分别设置在下探针针孔 230附近。两个垫块240分别垫起相应的待测电极700的焊接部720，以使每个焊接部720可以大致保持水平，进一步使每个焊接部720的多个焊点721与相应一组下探针110及相应一组上探针420的接触可靠性更好。
84.优选的，测试板200与底座100之间设有一用于固定测试板200的电极耦合板500。即测试板200通过电极耦合板500组设于底座100上。本实施例中，测试板200固定设于电极耦合板500背离底板120的上表面。例如，测试板200也可以通过螺接、卡接、粘接等常见的方式固定于电极耦合板500。电极耦合板500上也设置有两个供相应的一组下探针110穿过的下探针避让孔(未图示)。
85.电极耦合板500的上表面设置有用于与待测电极700外围的牺牲部730的多个定位孔731 一一卡合的多个定位部520。极耦合板500的多个定位部520还贯穿测试板200。多个定位部 520为柱状结构，从而可以方便地卡合至待测电极700外围的牺牲部730的相应的定位孔731 中，从而使得测试板200上的每个柔性导体300正对两个待测电极700相应的一个电极片710 设置，提高测试的准确性。
86.电极耦合板500正对用于将底板120固定于本体190上的多个第一紧固件123处分别设置有第一紧固件避让孔540。电极耦合板500上的多个第一紧固件避让孔540可以用于容纳相应的第一紧固件123的顶部，使得电极耦合板500能够与底板120尽可能地靠近，甚至无缝贴合。
87.支承测试板200的电极耦合板500上下活动地组设于底座100的底板120上。在移动组件400与测试板200分离时，支承测试板200的电极耦合板500能够与底座100分离以使固定在底座100上的下探针110的顶端移动至不凸出于测试板200的表面，以保护下探针110，避免下探针110在待测电极700放置在测试板200上时被待测电极700损坏。
88.本实施例中，在底板120与电极耦合板500之间设有多个第一弹性件121，以在移动组件400与测试板200分离时，电极耦合板500被多个第一弹性件121的弹力作用而远离底座 100。多个第一弹性件121相同，使多个第一弹性件121具有相同的弹力。具体的，底板120 面对电极耦合板500的上表面设置有多个环形凹槽122。多个环形凹槽122的形状相同，多个环形凹槽122的大小相同。每个第一弹性件121的一端分别抵靠于多个环形凹槽122中一个对应的环形凹槽122的底壁(未标号)，另一端均抵靠于电极耦合板500的下表面。环形凹槽122可以起到收容第一弹性件121的作用。当第一弹性件121压缩时，其的大部分或全部均可以压缩至环形凹槽122中，从而进一步缩短底板120和电极耦合板500之间的距离，使得两者可以近乎贴合或完全贴合，从而提高待测电极700的多个电极片710和相应的柔性导体300压靠的可靠性。每个环形凹槽122均具有与测试板200垂直的侧壁(未标号)。环形凹槽122还可以引导第一弹性件121的伸缩，使第一弹性件121沿着环形凹槽122的侧壁 (未标号)沿垂直测试板200垂直方向伸缩。
89.本实施例中，每个环形凹槽122内均贯穿地设置有一个第二孔140。每个第二孔140内均设穿有一滑杆510。每个滑杆510包括由上到下依次连接的第二段512以及第一段511。每个滑杆510的第二段512背离第一段511的一端与电极耦合板500固定连接。每个滑杆510 的第二段512背离第一段511的一端可以设置有螺纹段(未图示)，螺纹段(未图示)可以螺接
于电极耦合板500。优选的，每个滑杆510的顶部嵌设于电极耦合板500的内部。每个第一弹性件121可以部分地围设于相应的一个滑杆510的第二段512的相应部分的外围。
90.底座100上设置有多个分别与相应的滑杆510对应的第一孔130。每个滑杆510的第一段511均收容于底板120上设置的相应的第一孔130内，并且可以在相应的第一孔130内上下移动。
91.以平行于测试板200的平面为横截面，每个滑杆510的第一段511的横截面积均相同，每个滑杆510的第二段512的横截面积均相同，底座100上设置的每个第一孔130的横截面积均相同，底板120上设置的每个第二孔140的横截面积相同。每个滑杆510的第一段511 的横截面积均大于其第二段512的横截面积，底座100上设置的每个第一孔130的横截面积均大于底板120上设置的每个第二孔140的横截面积，且每个滑杆510的第一段511的横截面积均大于底板120上设置的每个第二孔140的横截面积。
92.每个滑杆510的第一段511的长度均相同，每个滑杆510的第二段512的长度均相同。底板120上设置的每个第二孔140的深度相同。每个滑杆510的第二段512的长度均大于底板120上设置的每个第二孔140的长度。当电极耦合板500相对底板120移动时，每个滑杆 510的第二段512均能够跟随电极耦合板500在底板120上设置的相应的第二孔140中往复移动。由于每个滑杆510的第一段511的横截面积均大于底板120上设置的每个第二孔140 的横截面积，当每个滑杆510均能够跟随电极耦合板500在多个第一弹性件121的作用下相对底板120向上移动时，每个滑杆510的第一段511不会移动至相应的第二孔140内，从而可以限制电极耦合板500继续向上移动，从而维持底板120和电极耦合板500之间的间距在一个固定范围内。
93.本实施例中，电极耦合板500还贯穿设置有沿垂直于测试板200的方向延伸的多个第一导杆530。多个第一导杆530分别位于电极耦合板500的四个角落处。多个第一导杆530均远离电极耦合板500上的测试板200。每个第一导杆530均面对底座100的方向延伸。底板 120上对应电极耦合板500设置的多个第一导杆530的相应位置处分别设置有第一套筒150。电极耦合板500的下表面设置的每个第一导杆530能够在底板120上设置的相应的第一套筒 150中上下移动。当电极耦合板500相对底板120移动时，每个第一导杆530可以沿着相应的第一套筒150在垂直于测试板200的方向上移动。第一导杆530和第一套筒150的导向作用，可以使得电极耦合板500的运动更平稳。
94.每个第一套筒150沿垂直于测试板200方向的长度均可以等于或者大于底板120的厚度。每个第一套筒150的上表面均可以与底板120的上表面齐平，从而不会影响底板120和电极耦合板500之间的相对移动。每个第一套筒150的下端面均可以与底板120的下表面齐平，或者每个第一套筒150的下端伸出于底板120的下表面。本实施例中，每个第一套筒150的长度均大于底板120的厚度。即每个第一套筒150均向下伸出于底板120的下表面。底座100 上设置有多个与相应的第一套筒150一一对应第一套筒避让孔151。第一套筒150伸出底板 120下表面的部分可以伸入第一套筒避让孔151中。优选的，每个第一导杆530的长度可以大于电极耦合板500、底板120与底座100的上面板191的总厚度。
95.移动组件400具有用于将待测电极700的多个电极片710压靠于测试板200上相应的柔性导体300上的压合部410。压合部410的结构可以有多种。例如，压合部410可以具有一个水平设置的压合表面(未图示)，该压合表面(未图示)可以同时将待测电极700的多个电
极片710分别压靠于测试板200上相应的柔性导体300上。移动组件400沿垂直于测试板200 的方向移动，能够带动压合部410移动，使压合部410接触待测电极700的相应部位，并能够通过压合部410提供压力将待测电极700的多个电极片710分别压靠于相应的柔性导体300 上。
96.请参照图6，在本实施例中，移动组件400还包括沿背离底座100的方向依次设置的压板440以及顶板430。压板440固定设于顶板430的下方。本实施例中，压板440面对顶板 430的表面设置多个安装柱442。每个安装柱442对应设有一个第二紧固件443。每个第二紧固件443可以穿设顶板430并固定在压板440相应的安装柱442上，从而将压板440固定于顶板430的下方，且压板440与顶板430之间可以具有一定的间隔。多个安装柱442可以设置在压板440的四周，以提高连接可靠性。
97.压合部410可以包括可移动连接于顶板430的多个相同的压杆411。多个压杆411分别与测试板200上的相应的柔性导体300一一对应设置。每个压杆411均穿设顶板430和压板 440。压板440上设置有多个第二通孔441。每个压杆411的底部活动地穿设于相应的第二通孔441。第二通孔441的直径可以略大于压杆411的直径，使得压杆411可以在压板440的第二通孔441内相对压板440移动。压板440上的多个第二通孔441可以起到导向作用。多个压杆411的底部分别通过压板440上相应的第二通孔441与待测电极700的相应部位接触，避免压杆411歪斜而使待测电极700的多个电极片710受力不均匀、影响检测准确性。
98.具体的，每个压杆411包括沿垂直于测试板200的方向延伸的杆体412以及与杆体412 连接的并用于与待测电极700的相应部位接触的头部413。每个压杆411的杆体412均为杆状结构。每个压杆411的头部413为压杆411的底部，其可以为块状结构，其下表面为平面，以便于将待测电极700的相应的电极片710压靠至相应的柔性导体300上。每个压杆411的头部413活动地穿设于相应的第二通孔441。
99.每个压杆411的杆体412包括中间段412a以及分别位于中间段412a两端的第一凸出部412b以及第二凸出部412c。每个压杆411的杆体412从上到下依次包括第一凸出部412b、中间段412a和第二凸出部412c。每个压杆411的第二凸出部412c与其中间段412a由一台阶面412d斜街。每个压杆411的第二凸出部412c均与其头部413连接。例如，每个压杆411 的头部413均可以通过螺钉(未标号)连接至其第二凸出部412c中。具体的，每个压杆411 的头部413上可以设置有沉头孔(未标号)，以使得螺钉(未标号)不会凸出于其下表面，避免其影响其和待测电极700的相应部位的接触。
100.对应地，顶板430上设置有与多个压杆411一一对应的多个相同的第二套筒431(如图6 所示)。每个第二套筒431纵向地固定于顶板430。每个第二套筒431的长度可以大于顶板430 的厚度，其顶端向上凸出于顶板430的上表面，其底端向下凸出于顶板430的下表面。
101.顶板430上设置的每个第二套筒431均具有侧壁431a以及与侧壁431a连接的顶壁431b。每个第二套筒431的顶壁431b上均设置有用于穿设相应压杆411的中间段412a的第三通孔 431c。
102.每个压杆411的第一凸出部412b位于相应的第二套筒431的顶壁431b外，且其横截面积均大于相应的第三通孔431c的横截面积，从而使每个压杆411活动连接于相应的第二套筒 431，以防止每个压杆411在重力的作用下脱离相应的第二套筒431。
103.顶板430与每个压杆411之间均设置有一个第二弹性件460。每个第二弹性件460用
于提供使相应的压杆411将待测电极700相应的电极片710压靠与相应的柔性导体300的弹力。第二弹性件460也可以为弹性块、弹性套或螺旋弹簧等。本实施例中，每个第二弹性件460 均为螺旋弹簧，位于顶板430相应的第二套筒431的侧壁431a与相应的压杆411的中间段 412a之间。即每个第二弹性件460位于相应的第二套筒431内，且套设于相应的压杆411的中间段412a外。每个第二弹性件460的两端分别抵靠于相应的第二套筒431的顶壁431b和相应的压杆411的第二凸出部412c凸出于中间段412a的台阶面412d上。每个压杆411的第二凸出部412c的直径可以略小于相应的第二套筒431的侧壁431a的内径，使得每个压杆411 的中间段412a和第二凸出部412c均能够在相应的第二套筒431内移动。
104.每组上探针420设置于移动组件400的顶板430上。本实施例中，顶板430上对应每组上探针420设置一个上探针基座480。每个上探针基座480均固定在顶板430上。每组上探针420穿设并固定于相应的一个上探针基座480。每组上探针420通过相应上探针基座480 固定在顶板430上。压板440对应每组上探针420的位置处均设置有上探针避让孔(未图示)，以供相应的一组上探针420穿过，进而方便相应的一组上探针420与对应的待测电极700的位于上表面的多个焊点721接触。
105.压板440上还设置有多个分别正对电极耦合板500上相应的定位部520的定位部避让孔 444，从而使得待测电极700的多个电极片710能够紧密压靠于相应的柔性导体300。
106.底座100还包括设于其本体190上的支架160。支架160位本体190的后侧，其可以通过螺钉等方式固定于本体190上。支架160由多个立板相连，整体沿垂直于测试板200的方向延伸。
107.肿瘤电场治疗用电极检测设备1000还包括与底座100的支架160连接的手柄组件600。从侧面看，支架160大致呈“7”字形，使移动组件400、电极耦合板500、测试板200、底板部分的位于支架的下方，使手柄组件600位于移动组件400的上方。手柄组件600还与移动组件400连接，以用于牵引移动组件400沿垂直于测试板200的方向移动。本实施例中，参考图3，移动组件400还包括设置于顶板430背离底座100的一侧的拱形支架470。拱形支架470可以呈拱状，其上设置有传动杆安装孔471。手柄组件600包括铰接于支架160的手柄610、与手柄610连接的传动杆620以及引导传动杆上下移动的套管630。传动杆620背离手柄610的一端与拱形支架470连接。具体的，传动杆620背离手柄610的一端安装于传动杆安装孔471中。传动杆620可以与传动杆安装孔471固定连接，或者传动杆620可以在传动杆安装孔471内上下小范围移动。本实施例中，移动组件400通过手柄组件600，依靠人力实现移动。在其他实施方法中，移动组件400可以连接有能够输出直线运动的电机(未图示)，以通过电机(未图示)实现沿直线方向的运动。
108.手柄610能够相对支架160转动。手柄610与传动杆620之间可以通过齿轮齿条或连杆机构等与传动杆620连接，从而可以将手柄610的旋转运动变为传动杆620沿垂直于测试板 200方向的移动，以带动传动杆620固定的移动组件400沿垂直于测试板200的方向移动。
109.操作者旋转手柄610的传动力可以通过传动杆620传递至移动组件400。移动组件400 的拱形支架470上的传动杆安装孔471可以对应于测试板200的中心，从而使得移动组件400 的移动更平稳，使移动组件400压合被测电极700的力更均匀。
110.另外，为了进一步提高移动组件400移动的稳定性，底座100上设置有沿垂直于测试板 200方向延伸的多个第三导杆170(如图2所示)，顶板430上还设置有多个第三套筒450
(如图 6所示)。每个第三导杆170滑设于相应的第三套筒450中。优选的，多个第三导杆170中的至少一个还与支架160连接。
111.具体的，多个第三导杆170均固定在底座100的本体190的上面板191上。多个第三导杆170中至少一个第三导杆170依次穿设底板120对应设置的第二安装孔171、电极耦合板 500对应设置的第三安装孔172然后伸入顶板430上相应的第三套筒450中。顶板430上设置的多个第三套筒450分别位于顶板430的四周，且分别位于压板440的外围。多个第三导杆170通过顶板430上相应的第三套筒450连接在顶板430的四周。压板440位于多个第三导杆170围成的区域内。在其他实施例中，第三导杆170还可以不穿设底板120和电极耦合板500，可以根据需求设置。
112.在本实施例中，继续参照图2，第三导杆170的数量与顶板430上设置的第三套筒450 的数量均为4个。4个第三导杆170中，2个第三导杆170位于远离支架160的前侧，剩余2 个第三导杆170位于靠近支架160一侧。底板120设有两个第二安装孔171分别前侧的相应的第三导杆170一一对应。电极耦合板500设有两个第三安装孔172分别前侧的相应的第三导杆170一一对应。前侧的两个第三导杆170的长度可以小于后侧的两个第三导杆170的长度，且后侧的两个第三导杆170可以向上延伸至与支架160连接，从而可以提高支架160的稳定性。
113.肿瘤电场治疗用电极检测设备1000还包括检测模块180。如图6和图7所示，测试板200 上还设置有数据输出单元220。数据输出单元220位于测试板200的后侧。数据输出单元220 位于测试板200靠近底座100的支架160的一侧。测试板200的数据输出单元220可以通过多根导线(未图示)与检测模块180连接，从而可以将测试板200测得的多个电压信号分别通过相应的导线输出至检测模块180以采集电压信号。可选的，测试板200的数据输出单元220 可以通过排线(未图示)与检测模块180连接。
114.本实施例中，检测模块180位于底座100的本体190内部，以保护检测模块180。底座 100的本体190及底板120均设有贯穿设置的穿线孔181，以供数据输出单元220与检测模块 180之间连接的多根导线(未图示)穿过。即，测试板200的数据输出单元220连接的多根导线 (未图示)穿过底座100的本体190及底板120设置的两个穿线孔181与检测模块180连接。
115.本实施例中，每组下探针110远离测试板200一端均通过导线(未图示)与检测模块180 连接，每组上探针420远离测试板200一端均通过导线(未图示)与检测模块180连接，从而将每个待测电极700的多个温度传感器(未图示)感测的多个温度信号分别通过相应的导线输出至检测模块180以采集温度信号。同样的，每组上探针420连接的导线(未图示)均穿过底座100的本体190及底板120设置的两个穿线孔181与检测模块180连接。
116.肿瘤电场治疗用电极检测设备1000还包括电场发生器800。本实施例中，电场发生器800 安装于底座100的本体190内部，以保护检测模块180。电场发生器800以用于向待测电极 700提供交变电压。电场发生器800可以为相关技术中常见的能够产生交变电压的结构。电场发生器800通过导线(未图示)与对应同一待测电极700的一组上探针420与一组下探针 110中的一个探针连接，以向待测电极700提供交变电压，使测试板多通道检测待测电极700 的多个电极片710分别与测试板200之间电压信号。
117.肿瘤电场治疗用电极检测设备1000还包括一直流电源(未图示)，以为检测模块180、电场发生器800提供直流电。电场发生器800将直流电逆变生成交流电压。
118.肿瘤电场治疗用电极检测设备1000在放置待测电极700前，先通过手柄组件600使得测试板200与移动组件400分离。具体的，本实施例中，向上并向后转动手柄610，使得传动杆620向上移动，通过传动杆620带动拱形支架470、与拱形支架470连接的顶板430、与顶板430固定连接的压板440向上移动，顶板430上的第三套筒450顺着底座100上设置的第三导杆170向上移动。底座100的底板120上设置的多个第一弹性件121依靠其弹力将电极耦合板500向上顶起，电极耦合板500上的第一导杆530沿着底板120上固定的第一套筒150 向上移动。滑杆510可以随着电极耦合板500向上移动，直至滑杆510的第一段511抵靠于底板120的下表面。顶板430上的上探针420及底板120上的下探针110分别处于与测试板 200分离状态。接着，可以将待测电极700放置于测试板200上。电极耦合板500上的多个定位部520分别与待测电极700外围的牺牲部730相应的定位孔731卡合。
119.肿瘤电场治疗用电极检测设备1000在放置待测电极700后，可以先通过手柄组件600使得移动组件400将待测电极700的多个电极片710压靠在测试板200上相应的柔性导体300 上。具体的，本实施例中，向前转动手柄610，使得传动杆620向下移动，通过传动杆620 带动拱形支架470、与拱形支架470连接的顶板430、与顶板430固定连接的压板440向下移动，顶板430上的第三套筒450顺着第三导杆170向下移动，使得穿设压板440的多个压合部410可以压靠到待测电极700的相应部位，进一步使待测电极700的多个电极片710压靠在测试板200上相应的柔性导体300上。压板440压靠待测电极700外围的牺牲部730，并将牺牲部730压靠在测试板200相应部位。压合部410间接与电极耦合板500压合，电极耦合板500借由压合部410向下的压力被压靠至底板120上，电极耦合板500上的第一导杆530 沿着底板120上固定的第一套筒150向下移动。电极耦合板500向下移动，带动滑杆510向下移动并压缩第一弹性件121。顶板430上的上探针420及底板120上的下探针110分别与待测电极700两侧的多个焊点721接触。此时，可以开始进行检测。
120.本发明提供一种肿瘤电场治疗用电极检测方法，该检测方法包括如下步骤：
121.s10：将肿瘤电场治疗用电极检测设备1000的移动组件400与其测试板200分离；
122.s11：将被测电极700放置于肿瘤电场治疗用电极检测设备1000的测试板200上；
123.s12：将肿瘤电场治疗用电极检测设备1000的移动组件400压靠被测电极700，以使被测电极的多个电极片710分别压靠位于测试板200上相应的柔性导体300，且上探针420与下探针110分别电接触被测电极700的相应的焊点721以使被测电极700获得直流电压。
124.肿瘤电场治疗用电极检测方法还包括如下步骤：
125.s20：上位机900获取待测电极700的标识码(未图示)；
126.s21：上位机900根据待测电极700的标识码(未图示)确定待测电极700是否已经过测试。
127.在上述步骤s21之后，还包括s22：响应于确定待测电极700未经过测试，上位机900 向肿瘤电场治疗用电极检测设备1000发出启动测试的指令。
128.在上述步骤s21之后，还包括s22’：响应于确定待测电极700经过测试，选择是否由上位机900向肿瘤电场治疗用电极检测设备1000发出启动测试的指令。
129.上位机900还包括一扫描设备910。上述步骤s20中，在待测电极700放入肿瘤电场治疗用电极检测设备1000之前，通过扫描设备910扫描待测电极700上的标识码(未图示)，并将识别码(未图示)信息传输给上位机900。
130.上述步骤s22中，上位机900向肿瘤电场治疗用电极检测设备1000的检测模块180发出启动测试的指令。肿瘤电场治疗用电极检测设备1000的检测模块180始终保持通电状态，以及时执行上位机900向其发出的指令。肿瘤电场治疗用电极检测设备1000的检测模块180接通的是直流电源。
131.上述步骤s22’中，响应于确定待测电极700经过测试，选择由上位机900向肿瘤电场治疗用电极检测设备1000发出启动测试的指令重新测试，或者不测试。
132.肿瘤电场治疗用电极检测方法还包括如下步骤：
133.s30：检测模块180接收到上位机900发出了启动测试的指令；
134.s31：被测电极700的多个温度传感器(未图示)分别感测周围环境获得多个温度信号；
135.s32：检测模块180分别采集多个由相应的温度传感器(未图示)的温度信号，并将采集的多个温度信号传输给上位机900；
136.s33：检测模块180向电场发生器800发出开启电场发生器800的指令；
137.s34：电场发生器800开启，将直流电源逆变形成交流电压，并将交流电压传输给上探针 420与下探针110中的一个探针，以为待测电极700的多个电极片提供交变电压；
138.s35：测试板200检测待测电极700的每个电极片与相应的测试板200的电极测试单元 210之间的电压信号；
139.s36：测试板200将多个电压信号传输给检测模块180；
140.s37：检测模块180采集多个电压信号，并将采集的多个电压信号传输给上位机，同时并向电场发生器800发出关闭电场发生器800的指令；
141.s38：电场发生器800关闭。
142.肿瘤电场治疗用电极检测方法，在上述步骤s32之后，还包括如下步骤：
143.s40：上位机900根据检测模块180采集的多个温度信号得到相应温度传感器(未图示)的温度系数；
144.s41：上位机900计算的每个温度传感器(未图示)的温度系数与温度系数参考值的比值。
145.s42：上位机900根据比值确定温度传感器(未图示)是否属于预设种类。
146.步骤s40中，温度系数的计算公式如下：t＝298.15/(1-in(65535/x-1)
×
298.15/3380)-273.15，其中，t为摄氏温度值，x为温度系数，298.15及3380是温度传感器的材料系数，65535是 2的16次方，65535是采样量程，273.15是开尔文系数。公式中的t为每个温度传感器(未图示)测得的，利用公式可以测得每个温度传感器(未图示)的温度系数。
147.由于温度传感器(未图示)的检测温度是环境温度，步骤s41温度系数参考值可以利用上述公式，设定t为环境温度且为26℃，得出x是一个固定的参考值，即温度系数参考值。
148.步骤s41中，上位机900将检测模块180采集各个电极片710中的温度传感器(未图示) 测得的环境的温度信号还可以进行温度系数补偿，使测试计算更精确。
149.步骤s42中，上位机900将得到的每个温度传感器(未图示)的温度系数与温度系数参考值进行比较。每个温度传感器(未图示)的温度系数会出现两种情况：一种情况，温度传感器(未图示)的温度系数与温度系数参考值趋向与接近；另一种情况，温度传感器(未图
示)的温度系数差别过大。温度传感器(未图示)的温度系数与温度系数参考值两者很接近，则判断该温度传感器(未图示)合格，温度传感器(未图示)属于预设种类，温度传感器(未图示)的温度系数与温度系数参考值差别过大，则判断温度传感器(未图示)不合格，温度传感器(未图示)不属于预设种类。
150.肿瘤电场治疗用电极检测方法，在上述步骤s37之后，还包括如下步骤：
151.s50：上位机900获得多个电压信号，根据电压信号确定相应的电极片710是否属于预设类型。
152.上位机900经过n个采样周期以后，例如n＝10，可以得到每个电极片710的耦合波形。上位机900将其和电场发生器800的已知信号进行对比，通过函数：y＝kx b，预估出实际耦合的和电极采集耦合的偏差。若偏差在预设范围内，例如4～5v范围内，则判断电极片710 合格，若偏差超出太多，则判断不合格。其中是k是介电常数，b是零点补偿参数，x为采样值，即采集电压值，y为实际电压，即函数推导的实际值。
153.本发明提供的肿瘤电场治疗用电极检测设备1000、系统2000及其方法，通过在肿瘤电场治疗用电极检测设备100中设置测试板200，并在测试板200上设置多个柔性导体300，每个柔性导体300可以用于连接测试板200以及待测电极700的多个电极片710中的一个相应电极片710，且移动组件400的压合部410可以将待测电极700的多个电极片710压靠于多个柔性导体300上，由于柔性导体300具有柔性且能导电，使得柔性导体300可以紧密贴合在电极片710上，并实现电极片710与测试板200之间的耦合，无需进行电镀、以及去除金属镀层的工序，从而可以简化检测工序，检测的效率高；由于柔性导体300具有柔性，其可以微弱变形，使得柔性导体300和待测电极700的多个电极片710之间的接触更紧密，确保测试板200和待测电极700的多个电极片710之间容抗的一致性，使采样更稳定，还可以避免待测电极700的电极片710被压坏，还可以消除凸起于电极片710表面的密封胶(未图示) 对电极片710与测试板200之间间距的影响，确保待测电极700的各个电极片710与测试板 200之间电场强度一致性，使测得的数据更准确。
154.附图标记说明：
155.100：底座；
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110：下探针；
156.111：下探针避让孔；
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120：底板；
157.121：第一弹性件；
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122：环形凹槽；
158.123：第一紧固件；
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124：第一安装孔；
159.125：第一固定孔；
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130：第一孔；
160.140：第二孔；
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150：第一套筒；
161.151：第一套筒避让孔；
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160：支架；
162.170：第三导杆；
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171：第二安装孔；
163.172：第三安装孔；
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180：检测模块；
164.181：穿线孔；
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190：本体；
165.191：上面板
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200：测试板；
166.210：电极测试单元；
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220：数据输出单元；
167.230：下探针针孔；
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240：垫块；
168.250：凹槽；
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300：柔性导体；
169.310：第一通孔；
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320：凸起；
170.400：移动组件；
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410：压合部；
171.411：压杆；
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412：杆体；
172.412a：中间段；
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412b：第一凸出部；
173.412c：第二凸出部；
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412d：台阶面；
174.413：头部；
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420：上探针；
175.430：顶板；
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431：第二套筒；
176.431a：侧壁；
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431b：顶壁；
177.431c：第三通孔；
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440：压板；
178.441：第二通孔；
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442：安装柱；
179.443：第二紧固件；
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444：定位部避让孔；
180.450：第三套筒；
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460：第二弹性件；
181.470：拱形支架；
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471：传动杆安装孔；
182.480：上探针基座；
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500：电极耦合板；
183.510：滑杆；
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511：第一段；
184.512：第二段；
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520：定位部；
185.530：第一导杆；
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540：第一紧固件避让孔；
186.600：手柄组件；
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610：手柄；
187.620：传动杆；
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700：待测电极；
188.710：电极片；
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720：焊接部；
189.721：多个焊点；
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730：牺牲部；
190.731：定位孔；
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740：柔性电路板；
191.800：电场发生器；
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900：上位机；
192.910：扫描设备。
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1000：肿瘤电场治疗用电极检测设备；
193.2000：肿瘤电场治疗用电极检测系统。