一种自动贴片机及其吸嘴结构的制作方法

1.本发明涉及贴片机技术领域，尤其涉及一种自动贴片机及其吸嘴结构。


背景技术：

2.贴片电阻在进行加工时，往往需要用到自动贴片机来进行贴片操作，但是目前现有的自动贴片机及其吸嘴结构在实际使用时，存在固定电阻困难的问题，这样在对电阻进行贴片时，容易导致贴片误差，实用性较差，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动贴片机及其吸嘴结构。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种自动贴片机，包括底座，所述底座的顶面固定安装有机箱，所述机箱的表面转动连接有箱门，所述机箱的内壁顶面固装有气缸，所述气缸的输出端安装有顶板，所述机箱的内壁底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有长板，所述长板的顶面装有放置盘，所述长板的顶面靠近放置盘位置处固装有立块，所述立块的表面贯穿设置有双向丝杆，所述双向丝杆的表面靠近一端位置处套设有短板a，所述双向丝杆的表面靠近另一端位置处套设有短板b，所述短板a的表面装有夹块a，所述短板b的表面安装有夹块b。
5.为了使双向丝杆能够正常使用，本发明改进有，所述双向丝杆的表面靠近一端位置处开设有正向螺纹，所述双向丝杆的表面靠近另一端位置处开设有反向螺纹。
6.为了让双向丝杆可以带动短板a和短板b相向运动或相背运动，本发明改进有，所述短板a和短板b的内部均开设有正向螺纹，所述双向丝杆与立块之间转动连接。
7.为了方便转动双向丝杆，本发明改进有，所述双向丝杆的一端固定安装有调节盘，所述调节盘的表面开设有凹槽。
8.为了稳固支撑底座，本发明改进有，所述底座的底面固定安装有支撑块，且支撑块均匀分布于底座的底面四角。
9.为了降低震动，本发明改进有，所述顶板的侧面设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括侧槽，所述侧槽开设在顶板的侧面，所述侧槽的内壁滑动连接有竖板，所述竖板的顶面固定安装有挡板，所述竖板的底面固装有压板，所述挡板与顶板之间装有拉簧a。
10.为了提高缓冲效果，本发明改进有，所述压板的底面固定安装有软块，所述软块的材质为天然橡胶。
11.一种吸嘴结构，包括外壳，所述外壳的内壁固定安装有吸盘，所述外壳的内壁贯穿设置有短棒，所述短棒的一端固装有弯板，所述短棒的表面靠近弯板位置处套设有拉簧b。
12.为了牢固固定贴片，本发明改进有，所述吸盘的数量为五组，五组所述吸盘在外壳的内壁呈圆周状排列。
13.为了提高弯板使用寿命，本发明改进有，所述弯板为弧形结构，所述弯板的材质为
奥氏体不锈钢。
14.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
15.1、本发明中，实际使用时，在需要加工电阻时，工作人员只需要将电阻放入放置盘内，随后转动调节盘，调节盘随后带动双向丝杆转动，同时由于短板a 和短板b的内部开设有正向螺纹，双向丝杆转动时，由于双向丝杆两端螺纹相反，双向丝杆可以带动短板a和短板b相向运动，短板a和短板b随后分别带动夹块a和夹块b固定住电阻，此时即可稳固的固定电阻，随后即可打开气缸，气缸随后带动顶板运动，顶板带动贴片与电阻贴合，此时完成贴片加工，本发明通过设置的夹块a和夹块b可以很好的固定住电阻，从而避免电阻加工时发生位移，从而保证贴片的效果，同时在需要使用夹块a和夹块b时，也只需要转动调节盘即可使用，简单快捷，实用性较高。
16.2、本发明中，实际使用时，在贴片的过程中，在气缸带动顶板向下运动时，顶板可以带动压板抵住长板，随后压板向上运动，压板随后带动竖板在侧槽内滑动，同时竖板带动挡板拉扯拉簧a，此时通过拉簧a的形变来缓冲顶板以及顶板底下的贴片，这样可以避免顶板接触长板时，因力度过大导致震动，从而影响到贴片的精准度，本发明通过设置的拉簧a可以起到缓冲顶板的效果，这样在顶板贴片的过程中，可以避免顶板撞击到长板而产生震动，提高了贴片精度，实用性较高，利于实际的使用。
17.3、本发明中，实际使用时，在贴片到电阻之前，首先将贴片对准吸盘放入，直至吸盘吸住贴片，此时即可固定住贴片，随后即可通过气缸带动顶板向下运动来使贴片贴在电阻上，同时通过设置的短棒，由于短棒为对称分布，这样可以抵住贴片两边，这样可以保证贴片吸在吸盘上的时候可以保持平行状态，避免贴片吸在吸盘上出现倾斜的情况，从而保证贴片质量，同时由于拉簧b拉力的作用，可以在贴片取下后，使短棒复位，本发明通过设置的吸盘可以对贴片进行稳固的吸合，五组吸盘的吸力较为牢固，可以避免贴片意外脱落，同时通过设置的短棒还可以让贴片吸在吸盘上的时候可以保持平行状态，避免贴片吸在吸盘上出现倾斜的情况，从而保证贴片质量，实用性较高。
附图说明
18.图1为本发明提出一种自动贴片机及其吸嘴结构的示意图；
19.图2为本发明提出一种自动贴片机及其吸嘴结构的侧视图；
20.图3为本发明提出一种自动贴片机及其吸嘴结构图2中a处放大图；
21.图4为本发明提出一种自动贴片机及其吸嘴结构图2中e处放大图；
22.图5为本发明提出一种自动贴片机及其吸嘴结构的俯视图；
23.图6为本发明提出一种自动贴片机及其吸嘴结构图5中b处放大图；
24.图7为本发明提出一种自动贴片机及其吸嘴结构的仰视图；
25.图8为本发明提出一种自动贴片机及其吸嘴结构图7中c处放大图；
26.图9为本发明提出一种自动贴片机及其吸嘴结构图7中d处放大图。
27.图例说明：
28.1、底座；2、机箱；3、箱门；4、气缸；5、顶板；6、电动推杆；7、放置盘；8、立块；9、双向丝杆；10、短板a；11、短板b；12、夹块a；13、夹块b；14、长板；15、调节盘；16、侧槽；17、竖板；18、挡板；19、压板；20、拉簧a；21、软块；22、外壳；23、吸盘；24、短棒；25、弯板；26、拉簧b。
具体实施方式
29.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
31.实施例一
32.请参阅图1、图5和图6，本发明提供一种技术方案：一种自动贴片机，包括底座1，底座1的底面固定安装有支撑块，且支撑块均匀分布于底座1的底面四角，底座1的顶面固定安装有机箱2，机箱2的表面转动连接有箱门3，机箱2的内壁顶面固装有气缸4，气缸4的输出端安装有顶板5，机箱2的内壁底面固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端安装有长板14，长板14的顶面装有放置盘7，在需要加工电阻时，工作人员只需要将电阻放入放置盘7内，长板14的顶面靠近放置盘7位置处固装有立块8，立块8的表面贯穿设置有双向丝杆9，双向丝杆9的一端固定安装有调节盘15，通过调节盘15可以方便的转动双向丝杆9。
33.请参阅图5-6，调节盘15的表面开设有凹槽，凹槽可以增大调节盘15的表面摩擦力，从而方便手动转动，双向丝杆9与立块8之间转动连接，双向丝杆9的表面靠近一端位置处开设有正向螺纹，双向丝杆9的表面靠近另一端位置处开设有反向螺纹，双向丝杆9的表面靠近一端位置处套设有短板a10，双向丝杆9的表面靠近另一端位置处套设有短板b11，短板a10和短板b11的内部均开设有正向螺纹，由于双向丝杆9两端螺纹相反，双向丝杆9可以带动短板a10和短板b11相向运动，短板a10的表面装有夹块a12，短板b11的表面安装有夹块b13。
34.实施例二
35.请参阅图7、图8、图2和图3，顶板5的侧面设置有缓冲机构，缓冲机构包括侧槽16，侧槽16开设在顶板5的侧面，侧槽16的内壁滑动连接有竖板17，竖板17 的顶面固定安装有挡板18，竖板17的底面固装有压板19，压板19的底面固定安装有软块21，拉簧a20可以起到缓冲顶板5的效果，这样在顶板5贴片的过程中，可以避免顶板5撞击到长板14而产生震动，提高了贴片精度，软块21的材质为天然橡胶，天然橡胶材质的软块21较为柔软，可以进一步减轻震动，挡板18与顶板5之间装有拉簧a20。
36.实施例三
37.请参阅图7、图9和图4，一种吸嘴结构，包括外壳22，其特征在于：外壳22 的内壁固定安装有吸盘23，吸盘23的数量为五组，五组吸盘23在外壳22的内壁呈圆周状排列，外壳22的内壁贯穿设置有短棒24，短棒24的一端固装有弯板25，弯板25为弧形结构，弯板25的材质为奥氏体不锈钢，通过弯板25可以使两组短棒24位置同步，从而保证贴片吸在吸盘23上的时候可以保持平行状态，短棒24 的表面靠近弯板25位置处套设有拉簧b26。
38.工作原理：在需要加工电阻时，工作人员只需要将电阻放入放置盘7内，随后转动调节盘15，调节盘15随后带动双向丝杆9转动，同时由于短板a10和短板 b11的内部开设有正向螺纹，双向丝杆9转动时，由于双向丝杆9两端螺纹相反，双向丝杆9可以带动短板a10和短板b11相向运动，短板a10和短板b11随后分别带动夹块a12和夹块b13固定住电阻，此时即
可稳固的固定电阻，随后即可打开气缸4，气缸4随后带动顶板5运动，顶板5带动贴片与电阻贴合，此时完成贴片加工，本发明通过设置的夹块a12和夹块b13可以很好的固定住电阻，从而避免电阻加工时发生位移，从而保证贴片的效果，同时在需要使用夹块a12和夹块b13 时，也只需要转动调节盘15即可使用，在贴片的过程中，在气缸4带动顶板5向下运动时，顶板5可以带动压板19抵住长板14，随后压板19向上运动，压板19随后带动竖板17在侧槽16内滑动，同时竖板17带动挡板18拉扯拉簧a20，此时通过拉簧a20的形变来缓冲顶板5以及顶板5底下的贴片，这样可以避免顶板5接触长板14时，因力度过大导致震动，从而影响到贴片的精准度，本发明通过设置的拉簧a20可以起到缓冲顶板5的效果，这样在顶板5贴片的过程中，可以避免顶板 5撞击到长板14而产生震动，提高了贴片精度，在贴片到电阻之前，首先将贴片对准吸盘23放入，直至吸盘23吸住贴片，此时即可固定住贴片，随后即可通过气缸4带动顶板5向下运动来使贴片贴在电阻上，同时通过设置的短棒24，由于短棒24为对称分布，这样可以抵住贴片两边，这样可以保证贴片吸在吸盘23上的时候可以保持平行状态，避免贴片吸在吸盘23上出现倾斜的情况，从而保证贴片质量，同时由于拉簧b26拉力的作用，可以在贴片取下后，使短棒24复位，本发明通过设置的吸盘23可以对贴片进行稳固的吸合，五组吸盘23的吸力较为牢固，可以避免贴片意外脱落，同时通过设置的短棒24还可以让贴片吸在吸盘 23上的时候可以保持平行状态，避免贴片吸在吸盘23上出现倾斜的情况，从而保证贴片质量。
39.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。