一种铝模板连接件及铝模板的制作方法

1.本发明涉及建筑铝模板领域，具体是一种铝模板连接件及铝模板。


背景技术：

2.目前，现有的铝模板安装快速连接件还存在着一些不足的地方，例如；现有的铝模板安装快速连接件不能根据铝模板厚度来调节固定板和调节板之间的距离，减小了连接件的使用范围，减弱了连接件使用过程中的稳定性，提高了固定板和调节板之间的摩擦系数，缩短了连接件的使用寿命，使用过程中调节板容易脱离固定板的现象，降低了连接件使用时灵活性，而且现有的连接件与铝模板之间的摩擦力比较小，连接件与铝模板之间的容易出现松脱的现象，降低了铝模板连接时的牢固性，而且现有的铝模板安装快速连接件一般都是使用螺栓来对其进行固定，减慢了铝模板安装时的速度，增加了铝模板的安装时间，提高了操作人员安装铝模板时的劳动强度。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种铝模板连接件及铝模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种铝模板连接件，包括卡合件、楔形插块、压杆和压杆驱动件；
6.所述卡合件包括两个相互平行的横板以及连接在两个横板一端的竖板，以使卡合件形成u型结构，卡合件内形成供两个铝模板的两个相邻侧壁卡入的卡合槽，两个所述横板上靠近所述卡合槽的开口侧开均开设有楔形孔，两个横板上的两个楔形孔上下对应设置，所述楔形孔靠近所述卡合槽开口一侧的内孔壁为倾斜孔壁，所述楔形孔远离所述卡合槽开口一侧的内孔壁为直孔壁；
7.所述楔形插块穿过铝膜板侧壁的安装孔并插接在两个横板上对应的两个楔形孔内；
8.所述压杆通过压杆驱动件沿水平方向朝向所述楔形孔方向滑动并对两个侧壁的外端面进行压紧。
9.作为本发明进一步的方案：当卡合件的开口端抵至于铝模板上时，所述楔形孔的直孔壁与所述侧壁的安装孔的一侧孔壁位于同一竖直平面内。
10.作为本发明进一步的方案：所述楔形插块呈u型，楔形插块包括两个竖块以及连接在两个竖块一端的横块，所述竖块与所述楔形孔对应插接。
11.作为本发明进一步的方案：所述压杆有两根并平行设置。
12.作为本发明进一步的方案：所述压杆驱动件包括压块、螺纹杆和手柄，所述压块滑动设置在卡合槽内，所述螺纹杆的一端转动连接压块上，所述螺纹杆的另一端螺纹连接在竖板上的螺纹孔中，所述手柄固定安装在螺纹杆的穿出端，以便于对螺纹杆进行转动。
13.作为本发明进一步的方案：所述卡合槽内位于两个所述横板的端面上开设有导向
槽，所述压块上设置有凸起块，所述凸起块滑动设置于导向槽中。
14.作为本发明进一步的方案：所述横板上开设有长圆孔，所述压杆穿设于长圆孔内。
15.作为本发明进一步的方案：所述压杆的一端固定连接有端帽，端帽抵接在横板上，所述压杆的另一端螺纹连接有螺母。
16.本发明还提供一种铝模板，所述铝模板的边缘处设置有侧壁，其特征在于：所述侧壁上开设有安装孔，所述安装孔供上述铝模板连接件中的楔形插块穿过。
17.作为本发明进一步的方案：当所述铝模板连接件中的卡合件的开口端抵至于铝模板上时，所述安装孔的一侧孔壁与所述楔形孔的直孔壁位于同一竖直平面内。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.本发明结构简单，使用方便，通过在卡合件内设置卡合槽，卡合件横板上开设有楔形孔，并在楔形孔内插接有楔形插块，并在铝模板的侧壁上开设供楔形插块穿过的安装孔，从而通过楔形插块防止卡合件脱落，并在压杆的共同作用下对铝模板侧壁上位于安装孔处进行前后夹持压紧，进而提高卡合件的紧固效果。
附图说明
20.图1为铝模板连接件的安装示意图；
21.图2为实施例中铝模板的结构示意图；
22.图3为铝模板连接件的结构示意图；
23.图4为铝模板连接件的左视示意图；
24.图5为铝模板连接件安装状态下的俯视图；
25.图6为图5的a-a向剖视图；
26.图7为图5的b-b向剖视图；
27.图中：连接件1、卡合件11、横板11a、竖板11b、长圆孔11c、楔形孔11d、导向槽11e、楔形插块12、斜壁12a、压杆13、端帽13a、螺母13b、压块14、凸起块14a、螺纹杆15、手柄15a。
28.第一铝模板2、第一侧壁2a、第一安装孔2b、第二铝模板3、第二侧壁3a、第二安装孔3b。
具体实施方式
29.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
30.请参阅图1-2，本实施例，一种铝模板连接件，该铝模板连接件1用于连接相邻的两块铝模板，其中，在铝模板搭设时，需要将多块铝模板拼接并其成浇筑腔，现有的建筑用铝模板为矩形板体，铝模板的边缘具有垂直于板面的侧壁，铝模板连接件1则作用于相邻两个铝模板的侧壁之间。以两块相同的第一铝模板2和第二铝模板3的上下拼接为例，第一铝模板2与第二铝模板3上下对接，并使第一铝模板2上的第一侧壁2a与第二铝模板3上的第二侧壁3a相互对应紧靠，再将连接件1卡设在第一侧壁2a与第二侧壁3a之间，以使第一铝模板2和第二铝模板3共面以完成拼接。
31.参阅图3，本发明的铝模板连接件1，包括卡合件11、楔形插块12、压杆13和压杆驱动件，所述卡合件11用于卡设在两块铝模板的相邻侧壁之间，以限制第一侧壁2a与第二侧
壁3a的上下移动，所述卡合件11包括两个相互平行的横板11a以及连接在两个横板11a一端的竖板11b，以使卡合件11形成u型结构，该u型卡合件11内形成卡合槽，以使第一侧壁2a和第二侧壁3a插接在卡合槽内，第一侧壁2a的端面、第二侧壁3a的端面紧贴在卡合槽的内壁上，以限制两个侧壁之间的上下移动。
32.两个所述横板11a上靠近所述卡合槽的开口侧开均开设有楔形孔11d，两个横板11a上的两个楔形孔11d上下对应设置，所述楔形插块12插接在两个横板11a上对应的两个楔形孔11d内，所述楔形孔11d靠近所述卡合槽开口一侧的内孔壁为倾斜孔壁，所述楔形孔11d远离所述卡合槽开口一侧的内孔壁为直孔壁，两个横板11a上楔形孔11d的两个倾斜孔壁位于同一倾斜平面上，两个楔形孔11d的直孔壁位于同一竖直平面内，所述楔形插块12的一侧具有与所述楔形孔11d的倾斜孔壁匹配的斜壁12a，所述楔形插块12的另一侧具有与所述楔形孔11d的直孔壁匹配的直壁，楔形插块12竖直向下并分别插入到两个横板11a上的楔形孔11d内以防止卡合件11脱落。结合图2和图6，为了使楔形插块12能够自上端横板11a的楔形孔11d穿过两个侧壁并插接到下端横板11a的楔形孔11d中，所述铝模板的侧壁上开设有供楔形插块12穿过的安装孔，楔形插块12先穿过上端横板11a的楔形孔11d并依次穿过第一侧壁2a上的第一安装孔2b、第二侧壁3a上的第二安装孔3b，最后由下端横板11a的楔形孔11d穿出，以完成插接。
33.结合图4-5，进一步优选的，当卡合件11的开口端抵至于铝模板上时，所述楔形孔11d的直孔壁与所述安装孔的一侧孔壁位于同一竖直平面内，进而使得楔形插块12插入楔形孔11d内后，楔形插块12的直壁与安装孔的孔壁共面，进而直接使得第一侧壁2a与第二侧壁3a前后向限位，并使得第一铝模板2、第二铝模板3共面。进而保证相互拼接的两块铝模板的共面性，降低模板搭接完成后的共面校验工作量，同时使浇筑后的墙面更加平整。
34.进一步优选的，所述楔形插块12呈u型，即楔形插块12包括两个竖块以及连接在两个竖块一端的横块，所述竖块与所述楔形孔11d对应插接。
35.所述压杆13有两根并平行设置，所述压杆13用于对两个侧壁的外端面进行压紧，压杆13通过压杆驱动件沿水平方向朝向所述楔形孔11d方向滑动并对两个侧壁的外端面进行压紧。从而使两个侧壁上位于安装孔的部分夹紧在楔形插块12与压杆13之间，进而对两个侧壁进行紧固。
36.参阅图7，具体的，所述压杆驱动件包括压块14、螺纹杆15和手柄15a，所述压块14滑动设置在卡合槽内，所述螺纹杆15的一端转动连接压块14上，所述螺纹杆15的另一端螺纹连接在竖板11b上的螺纹孔中，所述手柄15a固定安装在螺纹杆15的穿出端，以便于对螺纹杆15进行转动。通过手柄15a转动螺纹杆15，螺纹杆15与竖板11b上的螺纹孔穿动连接，从而带动压块14水平滑动，压块14朝向压杆13方向滑动并使压杆13紧压在两个侧壁的外端，从而实现侧壁压紧。
37.优选的，为了使压板稳定滑动，所述卡合槽内位于两个所述横板11a的端面上开设有导向槽11e，所述压块14上设置有凸起块14a，所述凸起块14a滑动设置于导向槽11e中。
38.进一步的，当铝模板浇筑时，两个铝模板的连接处会受到向外的压力，因此，可能会导致压杆13受压变形，为了便于压杆13的更换，所述横板11a上开设有长圆孔11c，所述压杆13穿设于长圆孔11c内。
39.进一步优选，所述压杆13的一端固定连接有端帽13a，端帽13a抵接在横板11a上，
所述压杆13的另一端螺纹连接有螺母13b，通过螺母13b和端帽13a的设置，使得压杆13与卡合件11之间另行锁紧，从而提高压杆13的承压力。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
41.尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。