一种房建高空施工安全悬挂装置的制作方法

1.本实用新型涉及房建高空施工领域，特别涉及一种房建高空施工安全悬挂装置。


背景技术：

2.目前，高楼建筑物越来越多，高空作业量不断增加，作业环境复杂，作业难度加大，尤其是多工种交叉作业时，极容易发生事故，尤其是外墙的高空作业，因此，减少和避免高处坠落事故的发生，是降低建筑业伤亡事故的关键，现有的高空施工悬挂装置稳定性较差，导致施工的安全性较差，严重影响工作人员的施工效率，因此，发明一种房建高空施工安全悬挂装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种房建高空施工安全悬挂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房建高空施工安全悬挂装置，包括箱体，所述箱体的下表面两侧均固定连接有固定板，所述固定板的下表面一端中部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有活动杆，所述活动杆的一侧底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置为倾斜状，所述活动杆的另一侧两端均固定连接有固定杆，所述固定杆远离活动杆的一端固定连接有安装板，所述安装板远离固定杆的一端固定连接有真空吸盘，所述凹槽内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过轴承与凹槽的一端槽壁活动连接，所述活动杆的一侧顶端表面开设有与第一螺纹杆相适配的螺纹槽，所述第一螺纹杆的另一端贯穿螺纹槽并通过轴承与凹槽的另一端槽壁活动连接，所述第一螺纹杆的一端外侧固定套接有第一锥齿轮。
5.优选的，其中一个所述凹槽的内部一端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端通过轴承与凹槽的一侧槽壁活动连接，两个所述固定板相互靠近的一侧表面均开设有与第二螺纹杆相适配的通槽，第二螺纹杆的另一端依次贯穿两个通槽并通过轴承与另一个凹槽的一侧槽壁活动连接。
6.优选的，所述第二螺纹杆的两端外侧均固定套接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别位于两个凹槽内部，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，另一个所述固定板的一侧外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第二螺纹杆固定连接。
7.优选的，所述支撑杆远离活动杆的一端表面两侧均固定连接有燕尾滑块，所述固定板的下表面两侧开设有与燕尾滑块相适配的燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽内部。
8.优选的，所述活动杆的内部开设有内腔，所述活动杆的一侧表面中部固定连接有真空机，所述真空机的输入端与内腔相连通。
9.优选的，所述固定杆的内部开设有通孔，所述通孔分别延伸至活动杆和安装板内部，所述通孔分别与内腔和真空吸盘相连通。
10.优选的，所述箱体的底端内部嵌设有蓄电池，蓄电池通过导线与伺服电机和真空机电性连接，所述箱体的顶端两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架设置为倾斜状，所述箱体的上方设置有挂环，两个所述支撑架远离箱体的一端与挂环固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过在箱体底端设置有两个固定板，固定板的内部设置有活动杆和支撑杆，通过伺服电机带动第二螺纹杆转动，进而使第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，致使第一螺纹杆在凹槽内部转动，促使活动杆移动，从而使活动杆一侧设置的安装板和真空吸盘与墙面贴合，通过真空机使真空吸盘吸附在墙面上，进而为箱体提供支撑力，通过设置为倾斜状的支撑杆，活动杆、支撑杆和固定板形成稳定的三角形结构，保证工作人员施工时箱体的稳定性，进而提高了本装置的安全性，提高了施工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
14.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
15.图3为本实用新型的固定板结构侧剖示意图。
16.图4为本实用新型的固定板结构剖面示意图。
17.图5为本实用新型的活动杆结构立体图。
18.图中：1、箱体；2、固定板；3、凹槽；4、活动杆；5、支撑杆；6、固定杆；7、安装板；8、真空吸盘；9、第一螺纹杆；10、螺纹槽；11、第一锥齿轮；12、第二螺纹杆；13、通槽；14、第二锥齿轮；15、伺服电机；16、燕尾滑块；17、燕尾滑槽；18、内腔；19、真空机；20、通孔；21、蓄电池；22、支撑架；23、挂环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种房建高空施工安全悬挂装置，包括箱体1，箱体1的下表面两侧均固定连接有固定板2，固定板2的下表面一端中部开设有凹槽3，箱体1的底端内部嵌设有蓄电池21，蓄电池21通过导线与伺服电机15和真空机19电性连接，通过蓄电池21为伺服电机15和真空机19供电，箱体1的顶端两侧均固定连接有支撑架22，两个支撑架22设置为倾斜状，箱体1的上方设置有挂环23，两个支撑架22远离箱体1的一端与挂环23固定连接，通过支撑架22和挂环23配合将箱体1与吊绳固定连接，通过吊绳与外部的升降机构带动箱体1升降。
21.凹槽3内部设置有活动杆4，活动杆4的一侧底端固定连接有支撑杆5，支撑杆5设置为倾斜状，倾斜状的支撑杆5与活动杆4和固定板2连接，从而形成稳定的三角形结构，在活动杆4和支撑杆5位置固定后为箱体1提供支撑力，提高了箱体1的稳定性，活动杆4的另一侧两端均固定连接有固定杆6，固定杆6远离活动杆4的一端固定连接有安装板7，安装板7远离固定杆6的一端固定连接有真空吸盘8，凹槽3内部设置有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的一端
通过轴承与凹槽3的一端槽壁活动连接，活动杆4的一侧顶端表面开设有与第一螺纹杆9相适配的螺纹槽10，第一螺纹杆9转动时带动活动杆4在凹槽3内部移动，第一螺纹杆9的另一端贯穿螺纹槽10并通过轴承与凹槽3的另一端槽壁活动连接，第一螺纹杆9的一端外侧固定套接有第一锥齿轮11，其中一个凹槽3的内部一端设置有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的一端通过轴承与凹槽3的一侧槽壁活动连接，两个固定板2相互靠近的一侧表面均开设有与第二螺纹杆12相适配的通槽13，第二螺纹杆12的另一端依次贯穿两个通槽13并通过轴承与另一个凹槽3的一侧槽壁活动连接，第二螺纹杆12的两端外侧均固定套接有第二锥齿轮14，两个第二锥齿轮14分别位于两个凹槽3内部，第二锥齿轮14与第一锥齿轮11啮合，第二锥齿轮14转动时带动第一锥齿轮11转动，另一个固定板2的一侧外壁固定连接有伺服电机15，伺服电机15的输出端与第二螺纹杆12固定连接，通过伺服电机15带动第二螺纹杆12转动，进而使第二螺纹杆12两端外侧套设的两个第二锥齿轮14转动，从而使与第二锥齿轮14啮合的第一锥齿轮11转动，通过第一锥齿轮11带动第一螺纹杆9在凹槽3内部转动，致使两个活动杆4向靠近墙面的方向移动，直至活动杆4一侧设置的真空吸盘8与墙面贴合，方便将活动杆4和支撑杆5的位置固定。
22.支撑杆5远离活动杆4的一端表面两侧均固定连接有燕尾滑块16，固定板2的下表面两侧开设有与燕尾滑块16相适配的燕尾滑槽17，燕尾滑块16位于燕尾滑槽17内部，燕尾滑块16和燕尾滑槽17对支撑杆5的移动起到导向作用，同时通过支撑杆5对固定板2进行支撑，进而对箱体1提供支持力，提高了箱体1的稳定性，活动杆4的内部开设有内腔18，活动杆4的一侧表面中部固定连接有真空机19，真空机19的输入端与内腔18相连通，固定杆6的内部开设有通孔20，通孔20分别延伸至活动杆4和安装板7内部，通孔20分别与内腔18和真空吸盘8相连通，真空机19在通电后，通过真空机19抽取内腔18内部的空气，进而通过通孔20将真空吸盘8与墙面中的接触面之间的空气抽取，使墙面与真空吸盘8之间的接触面形成真空状态，从而将真空吸盘8固定在墙面上，进而使活动杆4和支撑杆5的位置固定，通过活动杆4和支撑杆5对箱体1进行支撑，从而提高了箱体1的稳定性。
23.本实用新型工作原理：
24.本装置在使用时，首先将吊绳固定在挂环23上，通过升降装置带动挂环23升降，进而使箱体1悬在空中，当箱体1达到施工位置后，通过伺服电机15带动第二螺纹杆12转动，进而使第二螺纹杆12两端外侧套设的两个第二锥齿轮14转动，从而使与第二锥齿轮14啮合的第一锥齿轮11转动，通过第一锥齿轮11带动第一螺纹杆9在凹槽3内部转动，致使两个活动杆4向靠近墙面的方向移动，直至活动杆4一侧设置的真空吸盘8与墙面贴合，然后通过真空机19抽取内腔18内部的空气，进而使真空吸盘8与墙面的接触之间的空气被抽走，使真空吸盘8与墙面的接触面保持真空状态，从容将安装板7和真空吸盘8固定在墙面上，进而使活动杆4固定，活动杆4在移动时，支撑杆5随着活动杆4在固定板2的底端移动，活动杆4、支撑杆5和固定板2形成稳定的三角形结构，提高了对箱体1的支撑力，进而提高了箱体1的稳定性，从而提高了本装置的安全性和工作人员的施工效率。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。