一种可拆卸的环保包装支架及其包装箱的制作方法

1.本技术涉及包装箱领域，具体地说是涉及一种可拆卸的环保包装支架及其包装箱。


背景技术：

2.包装箱已经广泛应用于人们生产生活的各个方面，但现有包装箱多为不可拆卸的结构，其侵占的空间较大，不方便储存和运输。现有的包装箱在使用时，由于其空箱运输成本较高，故而导致了许多企业在包装箱使用完毕后便将其抛弃，不仅提高了企业的生产经营成本，还不利于对环境的保护。故而，如何简化包装箱的结构，使得包装箱能够灵活的进行拆装，则成为了当今各个企业的研发方向。


技术实现要素：

3.针对现有技术之不足，本技术提供了一种可拆卸的环保包装支架及其包装箱，极大的简化了产品的结构，使得产品能够更便于拆装，有效的降低了产品的运输和储存成本，同时还能使得使用者进行重复利用，更好的延伸了产品的使用寿命，还有效的保护了环境。
4.一种可拆卸的环保包装支架，包括基座，以及设置在基座上的支撑柱；所述支撑柱可拆卸的设置在基座上；所述基座内部为上下贯穿该基座的空槽。
5.作为优选，所述基座呈矩形，支撑柱设置在基座上侧面的四角处。
6.作为优选，所述支撑柱通过粘贴、过盈配合或者锁扣结构固定在基座上。
7.进一步的，所述锁扣结构包括设置在支撑柱上的锁紧结构以及设置在基座上的配合结构；所述锁紧结构由设置在支撑柱侧面底端的回弹槽，设置在回弹槽中且与支撑柱固为一体的弹片，以及设置在弹片外侧面的下方呈弧形上方水平的锁扣组成；所述配合结构由与支撑柱相匹配的插孔，由侧面贯穿基座且与插孔相连通的与锁扣相配合的锁孔组成。
8.作为优选，所述基座和支撑柱上还设置有旋转结构；所述旋转结构由对称设置在支撑柱两侧上的两个转台，以及设置在基座上且分别与两个转台相匹配的两个限位结构组成；所述限位结构又由竖直设置在插孔内壁上的滑槽，以及设置在基座上侧面且与滑槽相接的限位轨组成。
9.作为一种优选，所述锁扣结构包括设置在支撑柱上的勾臂，设置在支撑柱上的三角头，设置在基座上的与三角头相配合的卡片，以及设置在卡片上的与勾臂相配合的旋转轴组成。
10.作为优选，所述支撑柱上设置的勾臂的数量为两个，且对称设置在支撑柱的左右两侧；所述勾臂上设置有勾槽，勾槽的直径与旋转轴相匹配，且勾臂被旋转轴由勾槽处贯穿；所述卡片的数量为两个，且相互对称的竖直设置在基座上；两个所述卡片的相对面上均设置有一个卡头；所述三角头设置在支撑柱的底侧面，该三角头的剖面呈等腰三角形，该三角头的底面面向基座设置；所述三角头的底面宽度与两个所述卡片之间的间距相同；所述勾槽的圆心到支撑柱下侧面的竖直距离与旋转轴的轴心至卡片顶面的距离相同。
11.基于一种可拆卸的环保包装支架的包装箱，包括包装箱支架，以及设置在包装箱支架上的底托和侧壁。
12.作为优选，所述底托设置在空槽的上方、内部或者下方；所述底托设置在基座上或支撑柱上。
13.作为优选，所述底托呈栅栏状、网状或板状。
14.作为优选，所述底托填满空槽且与基座一体成型或固为一体。
15.作为优选，所述侧壁成一个整体，且侧壁套于支撑柱的外侧或贴合在支撑柱的内侧；所述侧壁固定在支撑柱上。
16.与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
17.本发明极大的简化了产品的结构，使得产品能够更便于拆装，有效的降低了产品的运输和储存成本，同时还能使得使用者进行重复利用，更好的延伸了产品的使用寿命，还有效的保护了环境。
18.本技术的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本技术的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本技术披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。
附图说明
19.在此所述的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。在各图中，相同标号表示相同部件。其中，
20.图1为本发明的基座的结构示意图。
21.图2为本发明支架的结构示意图。
22.图3为本发明一种底托的结构示意图。
23.图4为本发明的另一种底托的结构示意图。
24.图5为本发明一种侧壁的结构示意图。
25.图6为本发明另一种侧壁的结构示意图。
26.图7为本发明包装箱的结构示意图。
27.图8为本发明支撑柱通过锁扣固定在基座上的一种结构示意图。
28.图9为本发明带锁扣的支撑柱的一种结构示意图。
29.图10为图8的局部放大图。
30.图11为本发明旋转结构的一种结构示意图。
31.图12为本发明设置有转台的支撑柱的结构示意图。
32.图13为本发明基座上限位结构的另一种结构示意图。
33.图14为本发明设置有转台的支撑柱的另一种结构示意图。
34.图15为本发明的另一种带锁扣结构的支撑柱的后视图。
35.图16为本发明的另一种带锁扣结构的支撑柱的结构示意图。
36.图17为本发明的另一种锁扣结构设置在基座部分的结构示意图。
37.附图标记说明：1、基座；2、空槽；3、支撑柱；4、底托；5、侧壁；6、回弹槽；7、弹片；8、
锁扣；9、锁孔；10、插孔；11、滑槽；12、限位轨；13、转台；14、卡片；15、卡头；16、旋转轴；31、勾臂；32、三角头；33、勾槽。
具体实施方式
38.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
39.需要说明的是，如果本技术的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等，其是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
40.在本技术中，如果涉及到术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
41.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
42.此外，在本技术中，如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
43.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
44.实施例1
45.如图1、2所示，一种可拆卸的环保包装支架，包括基座1，以及设置在基座1上的支撑柱3；所述支撑柱3可拆卸的设置在基座1上；所述基座1内部为上下贯穿该基座1的空槽2。
46.上述基座可以为任意形状，具体形状可以根据实际的使用需求进行调整，其作用是承载支撑柱，并为支撑柱提供一个底部受力的基础。
47.在设置支撑柱时，通常需要设置至少三根支撑柱，其主要的作用是用于限制放置在基座上的承载物的移动，避免承载物脱离基座的范围。
48.在使用时，为了进一步提高产品的效果，可以在支撑柱之间设置侧壁，进一步提高产品对承载物的限制。
49.通过可拆卸的方式进行支撑柱的设置，可以方便产品的运输，降低产品在运输过程中对运输空间的侵占，极大的降低了产品的运输成本。同时，在产品使用完毕后还可以将产品拆卸后储存，进而降低了产品在储存时对空间的侵占，有效的提高了产品的使用便捷性和产品的运输、储存成本。
50.空槽的设置主要是为了更好的对承载物滴落的水进行排出，避免液体堆积后浸泡承载物，同时也可以起到一定的通风效果，在承载物需要通风运输时能够起到更有效的效果。
51.需要注意的是，在设置时，空槽并非必要的，基座也可以为一个整体型材，故而不设置空槽的方案也应当纳入本技术的保护范围。
52.实施例2
53.作为实施例1的一种优选方案，所述基座1呈矩形，支撑柱3设置在基座1上侧面的四角处。
54.在实际使用时，因为矩形对空间的利用效果相对较好，更便于产品的码放和运输，故而将矩形的基座作为本技术的一种优选的方案。当然，如三角形、六边形等形状的基座也是可行的，其与矩形的基座的区别点仅在于形状不同且需要设置的与形状匹配的支撑柱的数量以及位置不同，该技术方案也应当纳入本技术的保护范围。
55.实施例3
56.作为本技术的一种优选方案，可拆卸的支撑柱与基座相连接时，所述支撑柱3通过粘贴固定在基座1上。
57.在粘贴的时候需要使用具有较高牢固性且便于拆卸的粘结剂，比如在粘贴的时候采用粘结剂完成，在需要拆卸时通过高温、对应的粘结剂溶解液对粘结剂进行破坏，然后将支撑柱从基座上取下即可。满足上述条件的粘结剂种类繁多，在此便不一一进行列举。
58.实施例4
59.本实施例与实施例3的不同点仅在于，所述支撑柱3通过过盈配合固定在基座1上。
60.具体的，在制作基座时，首先需要在支撑柱的设置位置处设置配合孔或配合槽，在使用时将支撑柱通过过盈配合固定在该配合孔或配合槽中即可，需要拆除支撑柱时，只需要将支撑柱由配合孔或配合槽中拔出即可。上述方式为机械行业的常用配合方式，本领域技术人员无需通过创造性的劳动便可以完成其设置与使用，在此便不进行赘述。
61.实施例5
62.本实施例与实施例3的不同点仅在于，所述支撑柱3通过锁扣结构固定在基座1上。
63.锁扣结构为机械行业的常规结构，在本技术中其需要满足的条件是支撑柱在设置时能够通过锁扣结构固定在基座上，且在需要拆卸时只需解锁后即可拆卸。上述方式为机械行业的常用结构，本领域技术人员无需通过创造性的劳动便可以完成其设置与使用，在此便不进行赘述。
64.实施例6
65.如图8-10所示，本实施例为本技术的一种优选的锁扣结构，所述锁扣结构包括设置在支撑柱3上的锁紧结构以及设置在基座1上的配合结构；所述锁紧结构由设置在支撑柱3侧面底端的回弹槽6，设置在回弹槽6中且与支撑柱3固为一体的弹片7，以及设置在弹片7外侧面的下方呈弧形上方水平的锁扣8组成；所述配合结构由与支撑柱3相匹配的插孔10，
由侧面贯穿基座1且与插孔10相连通的与锁扣8相配合的锁孔9组成。
66.回弹槽能够为弹片提供一个回弹的空间，以便于弹片和锁扣更容易插入插孔中，同时也很好的避免了弹片因回弹空间不够而发生断裂。当锁扣通过插孔行进到锁孔位置处时，在弹片的弹力作用下锁扣则弹起卡入锁孔处，其上方水平的设置方式可以有效的贴合在锁孔的上壁处，使得锁扣无法被直接拔出，避免了产品在使用过程中支撑柱与基座分离的情况发生，有效的提高了产品的使用效果。
67.在需要拆除时，由锁孔外侧向内压锁扣，使得弹片回缩进入回弹槽中，同时向上拔动支撑柱，即可很好的将支撑柱由插孔中拔出。
68.实施例7
69.如图11、12所示，本实施例为本技术的另一种优选方案，其在实施例6的基础上进一步对产品的结构进行了改进，所述基座1和支撑柱3上还设置有旋转结构；所述旋转结构由对称设置在支撑柱3两侧上的两个转台13，以及设置在基座1上且分别与两个转台13相匹配的两个限位结构组成；所述限位结构又由竖直设置在插孔10内壁上的滑槽11，以及设置在基座1上侧面且与滑槽11相接的限位轨12组成。
70.旋转结构的作用是使得支撑柱在拆卸后不会与基座脱离，可以将该支撑柱水平放置在基座上，以便于产品的使用，避免支撑柱在运输过程中遗失而导致产品无法正常使用。
71.在使用时，首先以转台为圆心通过旋转的方式使得支撑柱竖直立于插孔处，接着下压支撑柱使其在插孔中行进，插孔侧壁挤压锁扣使得弹片被压入回弹槽中，当锁扣通过插孔行进到锁孔位置处时，在弹片的弹力作用下锁扣则弹起卡入锁孔处，其上方水平的设置方式可以有效的贴合在锁孔的上壁处，使得锁扣无法被直接拔出，避免了产品在使用过程中支撑柱与基座分离的情况发生，有效的提高了产品的使用效果。
72.在需要拆除时，由锁孔外侧向内压锁扣，使得弹片回缩进入回弹槽中，同时向上沿滑槽方向拔动支撑柱，即可很好的将支撑柱由插孔中拔出，在支撑柱与插孔脱离后，继续向上提起支撑柱，在支撑柱能够进行旋转时以转台为中心旋转支撑柱，使得支撑柱与基座水平后向下放下支撑柱即可。
73.需要注意的是，滑槽和限位轨的作用主要是对支撑柱的行进路径进行限制，以避免支撑柱与基座完全脱离，但是该滑槽和限位轨的具体设置形状并非只能如图11所展现的形状，在需要时也可以制成弧线、曲线或折线等形状，故而非直线的方式设置滑槽和限位轨也应当纳入本技术的保护范围内。
74.实施例8
75.本实施例与实施例7的不同点在于，在基座上还可以设置一个用于放置基座的开槽，使得基座在被水平放置时能够被更好的进行限制，避免基座在外界的作用力下发生水平的转动，进而将限位轨撇断，更好的提高了产品的使用效果，同时也更好的提高了产品的使用寿命，使得产品能够更加有效的进行重复利用。
76.实施例9
77.本实施例与实施例7或8的不同点在于，限位轨能够沿基座的侧边延伸设置，故而使得支撑柱在收纳时能够沿限位轨进行行进，并最终翻转至基座的底部进行收纳。
78.如此设置则可以更好的保证基座的顶面形状的完整性，进而提高产品的美观性，为使用者提供更多、更灵活的方式，更好的满足了不同使用者的需求。
79.实施例10
80.如图13、14所示，本实施例与实施例7的不同点在于，两个滑槽11独立设置，且分别位于插孔10的左右两侧。转台则设置在支撑柱左右两侧延伸出的插条上，插条可以与滑槽所在的腔体相匹配，更好的提高了产品使用的稳固性。
81.实施例11
82.如图15-17所示，本实施例为本技术的另一种优选的锁扣结构，所述锁扣结构包括设置在支撑柱3上的勾臂31，设置在支撑柱3上的三角头32，设置在基座1上的与三角头32相配合的卡片14，以及设置在卡片14上的与勾臂31相配合的旋转轴16组成。
83.所述支撑柱3上设置的勾臂31的数量为两个，且对称设置在支撑柱3的左右两侧；所述勾臂31上设置有勾槽33，勾槽33的直径与旋转轴16相匹配，且勾臂31被旋转轴16由勾槽33处贯穿；所述卡片14的数量为两个，且相互对称的竖直设置在基座1上；两个所述卡片14的相对面上均设置有一个卡头15；所述三角头32设置在支撑柱3的底侧面，该三角头32的剖面呈等腰三角形，该三角头32的底面面向基座1设置；所述三角头32的底面宽度与两个所述卡片14之间的间距相同；所述勾槽33的圆心到支撑柱3下侧面的竖直距离与旋转轴16的轴心至卡片14顶面的距离相同。
84.由于勾臂的勾槽被旋转轴贯穿，故而支撑柱能够绕旋转轴进行旋转，而三角头与两个卡片相配合则能够使得支撑柱在旋转到竖直角度后能够被固定。勾槽面向基座一侧设置，使得勾臂能够被方便的拆下，进而使得产品能够在需要时对支撑柱进行更换。
85.在运输时，支撑柱绕旋转轴旋转放平，故而能够有效的进行堆叠，极大的降低了产品对运输空间的侵占，更加合理的利用了空间。
86.在使用时，以旋转轴为圆心向上旋转支撑柱，当三角头与卡片相接触时继续对支撑柱进行旋转，三角头则会在支撑柱的带动下继续行进，其三角形的造型则会向两边推开卡片上的卡头，在三角头通过卡头后卡片则会回弹，进而能够限制三角头无法直接反向旋转，而因为勾槽的圆心到支撑柱下侧面的竖直距离与旋转轴的轴心至卡片顶面的距离相同，所以支撑柱在竖直方向能够在勾槽和旋转轴的配合下不运动，而同时由于卡片顶端抵于支撑柱的下侧面，故而使得支撑柱无法继续进行旋转，同时卡头通过限制三角头无法反向运动，进而也避免了支撑柱反向旋转，通过上述多点对支撑柱的运动进行限制，有效的使得支撑柱保持在直立的状态。
87.实施例12
88.本实施例与实施例10的不同点仅在于，勾槽背向基座一侧设置。
89.实施例13
90.本实施例与实施例10和实施例11的不同点仅在于，勾槽为一个贯穿勾臂的圆孔。
91.实施例14
92.如图3-7所示，基于一种可拆卸的环保包装支架的包装箱，包括包装箱支架，以及设置在包装箱支架上的底托4和侧壁5。
93.上述的底托的作用是更好的对承载物进行承载，避免承载物从空槽位置处掉落。而侧壁的作用则是更好的对承载物进行位置的限制，避免承载物从支撑柱之间的空隙滑落。
94.实施例15
95.如图3所示，所述底托4设置在空槽2的下方。
96.该底托的设置位置为空槽的下方，可以使得产品能够承载更多的承载物，提高产品的承载能力。在设置时，最优的设置高度是底托与空槽的下侧壁齐平，即可以更好的完成承载物的承载，又能够不影响产品的堆叠运输。
97.实施例16
98.如图4所示，本实施例与实施例11的不同点仅在于，所述底托4设置在空槽2的上方。
99.该底托设置在空槽的上方，使得承载物能够更好的与地面或者下方的承载物分离，避免承载物因与地面或下方的承载物发生碰撞而损坏。
100.实施例17
101.本实施例与实施例11的不同点仅在于，所述底托4设置在空槽2的内部。
102.将底托设置在空槽的内壁上也是一种优选的方式，即可以保证底托与地面之间的间距，又可以尽可能的提高产品的装载能力。
103.实施例18
104.所述底托4设置在基座1上。
105.底托可以通过捆绑、粘贴或一体成型等方式固定在基座上。
106.实施例19
107.所述底托4设置在支撑柱3上。
108.底托可以通过捆绑、黏贴等方式固定在支撑柱上。
109.实施例20
110.作为一种选择，所述底托4呈栅栏状。
111.栅栏状的底托能够有效的通过空隙将基座的上下空间连通，从而具有良好的排水与通风效果。
112.实施例21
113.作为一种选择，所述底托4呈网状。
114.该网状的底托即可以为柔性网也可以为刚性网。
115.当底托为柔性网时更适合于存放易损的承载物，如鸡蛋、鸭蛋等蛋类，通过柔性网的弹性可以降低承载物与底托之间的碰撞强度，很好的避免了承载物因碰撞而损坏。
116.当底托为刚性网时，其作用与栅栏状的底托相似，只是其能够更好的避免承载物掉落。
117.实施例22
118.作为一种选择，所述底托4呈板状。
119.根据实际的需求也可以选择板状的底托，板状的底托具有更好的承载能力，在承载物较重时能够更好的避免底托因受力过大而损坏。
120.实施例23
121.所述底托4填满空槽2且与基座1一体成型或固为一体。
122.当底托填满空槽且与基座一体成型或固为一体时，在生产过程中即可生产整板式的基座，能够有效的降低加工的难度，节省加工的步骤，提高产品的产量并降低产品的生产成本。
123.实施例24
124.如图5所示，所述侧壁5成一个整体，且侧壁套于支撑柱3的外侧；所述侧壁5固定在支撑柱3上。
125.将侧壁设置成一个整体则可以有效的提高侧壁的装拆效率，在安装时只需将其套于支撑柱外侧便可以通过支撑柱将侧壁撑起。
126.该侧壁的材料也可以根据实际使用的需求进行选择，如为塑料材料、纸质材料甚至金属材料等。当然，最优的选择材料应当为纸质材料，在生产时将其制成首尾相连的封闭环形，并在与支撑柱固定的位置处设置压痕，在使用时仅需通过压痕将侧壁折为矩形然后将其套入支撑柱即可。
127.实施例25
128.如图6所示，本实施例与实施例20的不同点仅在于，所述侧壁5成一个整体，且侧壁贴合在支撑柱3的内侧；所述侧壁5固定在支撑柱3上。
129.该侧壁的材料也可以根据实际使用的需求进行选择，如为塑料材料、纸质材料甚至金属材料等。当然，最优的选择材料应当为塑料材料或金属材料，在生产时将其制成首尾相连的封闭环形，并在与支撑柱固定的位置处设置限位槽，在使用时仅需通将侧壁根据限位槽套入支撑柱即可。
130.实施例26
131.本实施例与实施例20、21的不同点在于，侧壁即可以为实心板状结构，也可以根据实际需求设置成柔性或刚性的网状结构，使用者可以根据自身的需求进行多样化的选择，极大的提高了产品的使用效果与适用范围。
132.实施例27
133.所述侧壁还可以通过螺丝、插销、捆绑、黏贴等方式固定在支撑柱上，实际使用时可以根据使用者的实际使用需求对其固定的方式进行灵活的选择，极大的提高了产品的使用灵活性。
134.需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
135.另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本发明公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本发明的公开范围并落入本发明的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本发明说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。