一种空调器及其控制方法与流程

1.本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种空调器及其控制方法。


背景技术：

2.目前市场上的壁挂式空调器送风方式比较单一，大多为空调器出风口位置导风板实现单出风方式，当空调器长时间保持同一个送风状态运行时，室内气流会出现分布不均、人体的舒适度差的情况。基于此，需提供一种新型的空调器出风的控制方法，此控制方法可实现多个送风方式，提升室内的舒适度。


技术实现要素：

3.鉴于此，本发明公开了一种空调器及其控制方法，用以至少解决现有空调器出风方式单一的问题。
4.本发明为实现上述的目标，采用的技术方案是：
5.本发明第一方面公开了一种空调器，所述空调器包括：
6.壳体，所述壳体设有出风通道，所述出风通道的首端连通壳体内部，所述出风通道的末端连通壳体外部且形成出风口；所述出风通道的上壁面形成上引流段，下壁面形成下引流段；
7.导风板组件，所述导风板组件设置在所述出风口处，且所述导风板组件包括：靠近所述出风口上沿设置的第一导风板，所述第一导风板能将经所述出风口送出的空气导向空调器前上方或前下方；靠近所述出风口下沿设置的第二导风板，所述第二导风板能将经所述出风口送出的空气导向空调器前上方或前下方；
8.所述第一导风板宽度大于第二导风板宽度，所述第一导风板和第二导风板均可被控制顺时针或逆时针旋转，使所述空调器实现多种出风模式。
9.进一步可选地，所述第一导风板的宽度k1与所述第二导风板的宽度k2之比满足：1.8≤k1：k2≤2.2。
10.进一步可选地，当所述第一导风板的头部与所述第二导风板的头部均向所述出风口上沿方向倾斜且所述第一导风板的正面和所述第二导风板的背面相对时，所述空调器实现上出风；
11.当所述第一导风板的尾部靠近所述上引流段且两者的间隙在0-0.5mm和所述第一导风板的正面和所述第二导风板的正面相对时，所述空调器实现下出风；
12.当所述第一导风板的尾部靠近所述第二导风板的头部且两者的间隙在0-0.8mm和所述第一导风板的背面和所述第二导风板的正面相对时，所述空调器实现上下出风；
13.当所述第一导风板的头部与所述上引流段的下端相对，所述第一导风板的尾部与所述第二导风板的头部相对，所述第二导风板的尾部与所述下引流段的下端，所述第一导风板和所述第二导风板的背面均朝向所述风通道内部，所述出风口处于闭合状态。
14.进一步可选地，所述空调器具有上出风模式、下出风模式和上下出风模式，
15.当所述空调器运行所述上出风模式时，所述第一导风板与所述第二导风板配合能将经所述出风口送出的空气全部导向空调器前上方；
16.当所述空调器运行所述下出风模式时，所述第一导风板与所述第二导风板配合能将经所述出风口送出的空气全部导向空调器前下方；
17.当所述空调器运行所述上下出风模式时，所述第一导风板与所述第二导风板配合能将经所述出风口送出的空气分流后分别导向空调器前上方和空调器前下方。
18.进一步可选地，所述出风口朝向所述壳体前下方设置，且所述出风口的出风朝向与水平方向的夹角范围为：50
°‑
55
°
。
19.进一步可选地，所述第一导风板具有第一上出风工作位和第一下出风工作位，所述第二导风板具有第二上出风工作位和第二下出风工作位；
20.当所述空调器运行所述上出风模式时，所述第一导风板处于第一上出风工作位和所述第二导风板处于第二上出风工作位；
21.当所述空调器运行所述下出风模式时，所述第一导风板处于第一下出风工作位和所述第二导风板处于第二下出风工作位；
22.当所述空调器运行所述上下出风模式时，所述第一导风板处于第上出风工作位，所述第二导风板处于第二下出风工作位。
23.进一步可选地，
24.当所述第一导风板处于第一上出风工作位时，所述第一导风板与水平面成第一预设夹角，以使经所述出风口送出的部分空气导向空调器前上方；其中所述第一导风板的尾部不高于所述第一导风板的头部；
25.当所述第二导风板处于第二上出风工作位时，所述第一导风板与水平面成第二预设夹角，以使经所述出风口送出的另一部分空气导向空调器前上方；其中所述第二导风板的尾部与所述出风通道的下引流段间距b小于等于第二预设间距b1，且所述第二导风板的尾部不高于所述第二导风板的头部。
26.进一步可选地，
27.当所述第一导风板处于第一下出风工作位时，所述第一导风板的尾部与所述出风通道的上引流段间距a小于等于第一预设间距a1，以使经所述出风口送出的部分空气导向空调器前下方；其中第一下出风工作位为所述第一导风板的尾部沿逆时针方向旋转过程中第一次满足a2＝a时所对应的位置，a2为所述第一导风板的尾部与所述出风通道的上引流段当前实际间距；
28.当所述第二导风板处于第二下出风工作位时，所述第二导风板与所述出风通道的下引流段的夹角α'为第三预设夹角α，以使经所述出风口送出的部分空气导向空调器前下方；其中所述第二下出风工作位为所述第二导风板的头部沿顺时针方向旋转过程中第一次满足α'＝α时所对应的位置。
29.进一步可选地，当所述空调器运行所述上下出风模式时，所述第一导风板的尾部处于偏向所述出风通道内部一侧，且所述第二导风板的头部处于偏向所述出风通道内部一侧，其中所述第一导风板的尾部与所述第二导风板的头部间距c小于等于第三预设间距c1。
30.进一步可选地，当所述空调器运行所述上下出风模式时，
31.所述第一导风板处于第一上出风工作位，其中所述第一导风板与水平面成第四预
设夹角，以使经所述出风口送出的部分空气导向空调器前上方；其中所述第一导风板的尾部不高于所述第一导风板的头部；
32.所述第二导风板处于第二下出风工作位，其中所述第二导风板与所述出风通道的下引流段的夹角α'为第三预设夹角α，以使经所述出风口送出的部分空气导向空调器前下方；其中所述第二下出风工作位为所述第二导风板的头部沿顺时针方向旋转过程中第一次满足α'＝α时所对应的位置；
33.其中所述第一导风板的尾部与所述第二导风板的头部间距c小于等于第三预设间距c1。
34.本发明第二方面公开了一种空调器出风的控制方法，所述控制方法用于控制上述任一种所述的空调器。
35.进一步可选地，所述控制方法包括：
36.检测并记录当前室内温度t
内
；
37.根据所述当前室内温度t
内
和空调器设定温度t
设
控制空调器的导风板组件运行上出风模式或下出风模式或上下出风模式。
38.进一步可选地，所述根据所述当前室内温度和空调器设定温度控制空调器的导风板组件运行上出风模式或下出风模式或上下出风模式包括：
39.当空调运行制冷模式时，若t
内
≥t
设
t
温度补偿
，则控制空调器的导风板组件运行所述上下出风模式；若t
内
＜t
设
t
温度补偿
，则控制空调器的导风板组件运行所述上出风模式；
40.当空调运行制热模式时，若t
内
t
温度补偿
≤t
设
，则控制空调器的导风板组件运行所述上下出风模式；若t
内
t
温度补偿
＞t
设
，则控制空调器的导风板组件运行所述下出风模式。
41.其中t
温度补偿
为温度补偿值。
42.有益效果：本发明中提供一种新型的空调器及其导风板运行控制方法，通过控制出风口处导风板的旋转位置，可以实现单出风口型壁挂式空调器的多区域送风，提升室内气流分布的均匀性和人体的舒适度。
附图说明
43.通过参照附图详细描述其示例实施例，本发明公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本发明公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
44.图1示出了一实施例的空调器全闭合状态示意图；
45.图2示出了一实施例的空调器上出风状态示意图；
46.图3示出了一实施例的空调器下出风状态示意图；
47.图4示出了一实施例的空调器上下出风状态示意图；
48.图5示出了一实施例的空调器制冷模式运行逻辑示意图；
49.图6示出了一实施例的空调器制热模式运行逻辑示意图。
50.图中：1、出风通道；11、上引流段；12、下引流段；2、第一导风板；21、第一导风板的头部；22、第一导风板的尾部；3、第二导风板；31、第二导风板的头部；32、第二导风板的尾部；4、蒸发器；5、进风口。
具体实施方式
51.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
52.在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
53.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
54.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
55.为进一步阐述本发明中的技术方案，现结合图1-图6所示，提供了如下具体实施例。
56.实施例1
57.如图1-图4所示，在本实施例中提供了一种空调器，该空调器包括：
58.壳体，壳体设有出风通道1，出风通道1的首端连通壳体内部，出风通道1的末端连通壳体外部且形成出风口；出风通道的上壁面形成上引流段，下壁面形成下引流段；壳体的顶部设有进风口5；
59.导风板组件，导风板组件设置在出风口处，且导风板组件包括：靠近出风口上沿设置的第一导风板2，第一导风板2能将经出风口送出的空气导向空调器前上方或前下方；靠近出风口下沿设置的第二导风板3，第二导风板3能将经出风口送出的空气导向空调器前上方或前下方。需要说明的是，该前上方是指朝向空调器前侧，且与水平面上方所成夹角在0-90
°
范围内出风方向；该前下方是指朝向空调器前侧，且与水平面下方所成夹角在0-90
°
范围内出风方向。
60.优选的，第一导风板2的宽度k1与第二导风板3的宽度k2之比满足：1.8≤k1：k2≤2.2。优选的，出风口朝向壳体前下方设置，且出风口的出风朝向与水平方向的夹角范围为：50
°‑
55
°
。
61.当所述第一导风板的头部与所述第二导风板的头部均向所述出风口上沿方向倾斜且所述第一导风板的正面和所述第二导风板的背面相对时，所述空调器实现上出风；
62.当所述第一导风板的尾部靠近所述上引流段且两者的间隙在0-0.5mm和所述第一导风板的正面和所述第二导风板的正面相对时，所述空调器实现下出风；
63.当所述第一导风板的尾部靠近所述第二导风板的头部且两者的间隙在0-0.8mm和所述第一导风板的背面和所述第二导风板的正面相对时，所述空调器实现上下出风；
64.当所述第一导风板的头部与所述上引流段的下端相对，所述第一导风板的尾部与所述第二导风板的头部相对，所述第二导风板的尾部与所述下引流段的下端，所述第一导风板和所述第二导风板的背面均朝向所述风通道内部，所述出风口处于闭合状态。
65.具体的，如图1所示，为大小导风板全闭合后的示意图，图中空调器主要由单进风口5、蒸发器4、出风通道1以及大、小导风板组成，用k表示导风板的宽度，其中k1代表第一导风板2(大导风板)的宽度，k2代表第二导风板3(小导风板)的宽度，而为了确保大小导风板的旋转运行，优选：设计时k1＝2*k2，即第一导风板2的宽度是第二导风板3宽度的2倍，如此设计的目的是便于下述的大小导风板形成上、下出风。
66.在一些可选地方式中，空调器具有上出风模式、下出风模式和上下出风模式。当空调器运行上出风模式时，第一导风板2与第二导风板3配合能将经出风口送出的空气导向空调器前上方；当空调器运行下出风模式时，第一导风板2与第二导风板3配合能将经出风口送出的空气全部导向空调器前下方；当空调器运行上下出风模式时，第一导风板2与第二导风板3配合能将经出风口送出的空气分流后分别导向空调器前上方和空调器前下方。
67.在本实施例中，该空调器出风口由两个宽度不同的导风板组成全封闭式出风口，两个导风板的顺时针或逆时针旋转运行在出风口位置可形成上出风、下出风以及上下出风三种出风方式；空调器在制冷模式运行时，根据室内温度、设定温度以及与温度补偿之间的判断关系进入上下出风或上出风运行状态，用户可自主选择是否进入下出风运行状态；空调器在制热模式运行时，根据室内温度、设定温度以及与温度补偿之间的判断关系进入上下出风或下出风运行状态，用户可自主选择是否进入上出风运行状态。
68.在一种可选地方式中，所述第一导风板具有第一上出风工作位和第一下出风工作位，所述第二导风板具有第二上出风工作位和第二下出风工作位。当所述空调器运行所述上出风模式时，所述第一导风板处于第一上出风工作位和所述第二导风板处于第二上出风工作位；当所述空调器运行所述下出风模式时，所述第一导风板处于第一下出风工作位和所述第二导风板处于第二下出风工作位；当所述空调器运行所述上下出风模式时，所述第一导风板处于第上出风工作位，所述第二导风板处于第二下出风工作位。
69.具体的，第一导风板2具有第一上出风工作位，第二导风板3具有第二上出风工作位。
70.当第一导风板2处于第一上出风工作位时，第一导风板2与水平面成第一预设夹角，以使经出风口送出的部分空气导向空调器前上方；其中第一导风板的尾部22不高于第一导风板的头部21。第一预设夹角的范围为11
°
至15
°
。
71.当第二导风板3处于第二上出风工作位时，第一导风板2与水平面成第二预设夹角，以使经出风口送出的另一部分空气导向空调器前上方；其中第二导风板的尾部32与出风通道1的下引流段12的间距b小于等于第二预设间距b1，且第二导风板的尾部32不高于第二导风板的头部31。第二预设夹角的范围为5
°
至10
°
。b1的范围为：1.0mm至2.0mm。
72.具体的，如图2所示，为空调器上出风状态示意图，图中，第一导风板2和第二导风板3均处于水平略朝上的位置，确保从出风通道1(本实施例中的空调为一单风道结构)内吹出的气流在第一、二导风板的作用下朝上吹出，而为了避免气流沿出风通道1的下引流段12向下吹出，第二导风板的尾部32所处的位置恰好挡住沿出风通道1的下引流段12吹出的气流，确保空调器在上出风状态时，从出风通道1吹出的气流在第一、二导风板的导风作用下
朝上吹出，达到上出风的效果。在上出风模式下，为确保第一、二导风板运行顺畅，避免出现第一导风板2与第二导风板3运转干涉的情况，在空调器开启时，首先第二导风板3可先逆时针旋转10
°
后，第一导风板2再按照逆时针旋转的方向启动旋转运行，即开启的状态下第二导风板3先逆时针旋转运行，而后第一导风板2同样按逆时针的旋转方向旋转运行，在第一导风板2启动运行时，第二导风板3也按照逆时针旋转的方向运行至所设定的位置(第二上出风工作位)。在空调器关闭时，则是第一导风板2先按照顺时针旋转的方向闭合到位，而后第二导风板3同样按照顺时针旋转的方向闭合到位。
73.在一些可选地方式中，第一导风板2具有第一下出风工作位，第二导风板3具有第二下出风工作位。
74.当第一导风板2处于第一下出风工作位时，第一导风板的尾部22与出风通道1的上引流段11间距a小于等于第一预设间距a1，以使经出风口送出的部分空气导向空调器前下方；其中第一下出风工作位为第一导风板的尾部22沿逆时针方向旋转过程中第一次满足a2＝a时所对应的位置，a2为第一导风板的尾部22与出风通道1的上引流段11当前实际间距。
75.当第二导风板3处于第二下出风工作位时，第二导风板3与出风通道1的下引流段12的夹角α'为第三预设夹角α，以使经出风口送出的部分空气导向空调器前下方；其中第二下出风工作位为第二导风板的头部31沿顺时针方向旋转过程中第一次满足α'＝α时所对应的位置。优选：α的值在30
°
至45
°
之间。
76.具体的，如图3所示，为空调器下出风状态示意图，其中第一导风板的尾部22旋转至上引流段11位置，即第一导风板的尾部与上引流段11的间距小于0.5mm，确保从风道内吹出的气流全部向下吹出。第二导风板3与出风通道1的下引流段12形成一个夹角α'，第一、二导风板的结合确保气流更好的下出风。在空调器开启下出风模式时，同样为避免第一、二导风板出现旋转运行干涉的情况，第二导风板3可先逆时针旋转6
°
，而后第一导风板2逆时针旋转运行时设定的下出风位置(第一下出风工作位)，但是在第一导风板2逆时针旋转运行15
°
时，第二导风板3在原来逆时针旋转运行6
°
的位置同步开始顺时针运行时其所设定的下出风位置(第二下出风工作位)，第一、二导风板旋转运行的速度可以相同也可以不同，对于导风板的旋转运行速度不做明确限制，但是第一导风板2、第二导风板3的运行先后顺序有要求，避免出现运行干涉的现象。当空调器关闭时，则是第二导风板3先逆时针运行至上文的6
°
位置，第一导风板2再顺时针运行至闭合位置，最后第二导风板3再闭合到位。
77.在一些可选地方式中，当空调器运行上下出风模式时，第一导风板的尾部22处于偏向出风通道1内部一侧，且第二导风板的头部31处于偏向出风通道1内部一侧，其中第一导风板的尾部22与第二导风板的头部31的间距c小于等于第三预设间距c1。优选：二者的间距c不超过0.8mm。
78.具体的，如图4所示，为空调器上下出风的状态示意图，图中，从出风通道内吹出的气流在上引流段11和第一导风板2的作用下实现空调器上出风，在下引流段12和第二导风板3的作用下实现下出风，而第一、二导风板位置的有效结合则实现了空调器出风口上下出风的效果。从图中可以看出，第一导风板的尾部22与第二导风板的头部31间隙较小，且第一、二导风板形成了一个类似“l”的形状，如此的目的是避免从出风通道1内吹出的气流从上下出风位置均匀吹出。当空调器开启上下出风模式时，首先是第二导风板3逆时针旋转运行至6
°
位置，第一导风板2再逆时针旋转运行时所设定的上下出风位置，第二导风板3最后
再顺时针运转至所设定的上下出风位置。当空调器关闭时，第一、二导风板旋转运行的方向则相反。
79.在另一替代方式中，当空调器运行上下出风模式时：
80.第一导风板2处于第一上出风工作位，其中第一导风板2与水平面成第四预设夹角(优选为4
°
至8
°
)，以使经出风口送出的部分空气导向空调器前上方；其中第一导风板的尾部22不高于第一导风板的头部21；第二导风板3处于第二下出风工作位，其中第二导风板3与出风通道1的下引流段12的夹角α'为第三预设夹角α，以使经出风口送出的部分空气导向空调器前下方；其中第二下出风工作位为第二导风板的头部31沿顺时针方向旋转过程中第一次满足α'＝α时所对应的位置；其中第一导风板的尾部22与第二导风板的头部31的间距c小于等于第三预设间距c1。
81.实施例2
82.在本实施例中提供了一种空调器的控制方法，该控制方法用于控制实施例1中空调器的导风板组件运行上出风模式或下出风模式或上下出风模式。在本实施例中结合由两个宽度不同的导风板组成的全闭合空调器，优化了其上下扫风运行控制方法：通过拾取室内温度、设定温度与温度补偿之间的关系，控制第一、二导风板的旋转运行，可达到室内气流均匀，人体舒适度高的效果。
83.优选的，控制方法包括：
84.检测并记录当前室内温度t
内
；
85.根据当前室内温度t
内
和空调器设定温度t
设
控制空调器的导风板组件运行上出风模式或下出风模式或上下出风模式。
86.在一些可选地方式中，根据当前室内温度和空调器设定温度控制空调器的导风板组件运行上出风模式或下出风模式或上下出风模式包括：
87.当空调运行制冷模式时，若t
内
≥t
设
t
温度补偿
，则控制空调器的导风板组件运行上下出风模式；若t
内
＜t
设
t
温度补偿
，则控制空调器的导风板组件运行上出风模式；
88.当空调运行制热模式时，若t
内
t
温度补偿
≤t
设
，则控制空调器的导风板组件运行上下出风模式；若t
内
t
温度补偿
＞t
设
，则控制空调器的导风板组件运行下出风模式。
89.其中t
温度补偿
为温度补偿值。
90.具体的，如图5所示，为空调器制冷运行模式出风方式控制逻辑图，当空调器开启制冷模式时，首先是利用空调器上温度探测器检测并记录当前室内的温度值t
内
，用户设定空调器温度值为t
设
，并设定一个温度补偿值t
温度补偿
，温度补偿值的大小定为3℃，当空调器满足下述条件时，空调器则自动进入上下出风模式；若不满足下述条件，说明室内温度与设定温度值相当，为避免制冷模式下冷风吹人，空调器自动进入上出风模式。
91.判断条件：t
内
≥t
设
t
温度补偿
92.在满足上述条件的情况下，说明室内温度与设定温度值之间温差相差较大，让空调器自动进入上下出风的目的是确保室内尽快达到所设定的温度值，而当上下出风运行一段时间时，若此时检测到不满足上述条件时，此时空调器在自动调节上下出风，关闭下出风，自动进入上出风。
93.除了上述空调器自动识别出风模式的情况下，用户可根据自身需要自主选择出风的方式。
94.如图6所示，为空调器制热运行模式出风方式控制逻辑图，当空调器开启制热模式时，同样是采用空调器上的温度探测器检测并记录当前的室内温度值t
内
，当前空调器温度设定值为t
设
，温度补偿值大小仍然定为3℃，当空调器满足下述条件时，空调器则自动进入上下出风模式；若不满足下述条件，说明室内温度与设定温度值相当，为实现地毯式输送暖风，空调器自动进入下出风模式。
95.判断条件：t
内
t
温度补偿
≤t
设
96.在满足上述条件的情况下，说明室内温度与设定温度值之间温差相差较大，让空调器自动进入上下出风的目的是确保室内尽快达到所设定的温度值，而当上下出风运行一段时间时，若此时检测到不满足上述条件时，此时空调器在自动调节上下出风，关闭上出风，自动进入下出风。
97.以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。