一种抗震防摔伺服电机防护保护罩的制作方法

1.本发明涉及伺服电机保护技术领域，具体地说，涉及一种抗震防摔伺服电机防护保护罩。


背景技术：

2.伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
3.伺服电机长使用在需要进行位置精准控制的地方，为了使伺服电机使用在煤矿中，会给伺服电机的外壳设置抗震防摔的外界，避免电机在煤矿中收到煤矿的撞击而失去效力，而在挖掘煤矿的地方湿度大，伺服电机自身在工作的过程散发的热量容易积累在自身的附近，而电机长时间积累的热量会提高电机工作的环境，以至于在温度过高时，使电机损坏，对煤矿的开采造成影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种抗震防摔伺服电机防护保护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，提供了一种抗震防摔伺服电机防护保护罩，包括电机和设置在电机外侧的保护套，所述保护套的上侧设置有用于导风的导气装置，所述导气装置和保护套之间通过连接装置连接，所述电机为双头电机，且所述电机一端的转轴上安装有扇叶，所述保护套包括保护壳，所述电机安装在保护壳的内部，所述保护壳的一端开设有进气口，所述扇叶设置在进气口的上侧，所述连接装置包括和电机一端侧壁相贴合的连接板，所述连接板螺钉连接在电机上，所述连接板上环形排列开设有若干个呈弧形的通气槽，所述导气装置包括呈喇叭状的聚气管，所述聚气管靠近底部的外侧壁上固定有卡环，所述导气装置和连接装置之间通过压合装置连接，所述电机转轴的另一端贯穿聚气管并延伸出去。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述聚气管的底部环形排列固定有若干个滑块，所述滑块的底部固定有呈弧形的卡块，所述连接板上环形排列开设有卡槽，所述滑块的一端插接在卡槽中。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述滑块滑动设置在卡槽的内部，且所述卡块滑动设置在连接板的底部。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述压合装置包括压合环，所述压合环的底部环形排列固定有若干个卡位块，所述卡环上环形排列开设有和滑块位置相对应的通槽，所述卡位块的一端贯穿通槽并插接在卡槽的内部。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述压合环的底部靠近内部的位置和卡环卡接，
且所述压合环底部靠近外部的位置和连接板贴合，且所述压合环、连接板和保护壳之间通过螺钉连接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述聚气管的上端固定有呈环形的出气管，所述出气管的内部环形排列固定有若干个用于导风的螺旋板。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述聚气管的内部固定有压管，所述压管和聚气管之间通过环形排列的若干个连接柱连接。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述压管的底部和连接板相贴合，所述压管套设在电机的转轴上。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述保护壳的内部环形排列开设有若干个侧限位条，所述电机的侧壁上环形排列开设有若干个侧槽，所述保护壳滑动设置在侧槽的内部。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述进气口的上侧设置有倒置呈锥形的导气盘，所述导气盘和保护壳的底侧壁之间环形排列固定有若干个支柱，所述扇叶设置在导气盘和进气口之间。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果：
16.1、该抗震防摔伺服电机防护保护罩中，通过设置的扇叶带动外界的空气进入到保护套的内部，使风和电机的表面接触，将电机表面因工作产生的热量吸收，降低电机工作产生的热量，保证电机的正常使用，同时通过导气装置的引导，向电机转轴的位置吹拂，将落在转轴的上的煤灰吹掉，保证电机转轴的洁净，避免煤灰落在转轴上对转轴进行侵蚀而影响转轴的转动。
17.2、该抗震防摔伺服电机防护保护罩中，设置的压合装置对导气装置的位置进行定位，使导气装置固定在连接装置上，保证导气装置对气体的正常引导，同时在连接板上开设通气槽用于将进入到保护套中的气体引导出来，方便吸收热量的气体从保护套的内部离开，确保电机不会因自身产热而导致无法使用。
18.3、该抗震防摔伺服电机防护保护罩中，设置的螺旋板对从聚气管中出来的热风进行引导，使从导气装置中吹出的风呈螺旋状态离开导气装置，对装置附近的空气进行吹拂烘干，提高装置使用环境的干燥性，延长电机使用的寿命。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明的整体剖视结构示意图；
21.图3为本发明的整体爆炸结构示意图；
22.图4为本发明的电机结构示意图；
23.图5为本发明的保护套剖视结构示意图；
24.图6为本发明的连接装置和导气装置组合结构示意图；
25.图7为本发明的连接装置剖视结构示意图；
26.图8为本发明的导气装置剖视结构示意图；
27.图9为本发明的连接装置、导气装置和压合装置组合结构示意图；
28.图10为本发明的压合装置剖视结构示意图。
29.图中各个标号意义为：
30.1、电机；11、侧槽；12、扇叶；
31.2、保护套；21、保护壳；22、进气口；23、导气盘；24、支柱；25、侧限位条；
32.3、连接装置；31、连接板；32、卡槽；33、通气槽；
33.4、导气装置；41、聚气管；42、卡环；43、通槽；44、出气管；45、螺旋板；46、压管；47、连接柱；48、滑块；49、卡块；
34.5、压合装置；51、压合环；52、卡位块；
35.6、挡网。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.实施例1
40.请参阅图1-图10所示，本实施例目的在于，提供了一种抗震防摔伺服电机防护保护罩，包括电机1和设置在电机1外侧的保护套2，保护套2的上侧设置有用于导风的导气装置4，导气装置4和保护套2之间通过连接装置3连接，电机1为双头电机，且电机1一端的转轴上安装有扇叶12，保护套2包括保护壳21，电机1安装在保护壳21的内部，保护壳21的一端开设有进气口22，为了防止杂物进入到保护套2中，在进气口22的一侧安装挡网6对杂物进行阻挡，扇叶12设置在进气口22的上侧，连接装置3包括和电机1一端侧壁相贴合的连接板31，连接板31螺钉连接在电机1上，连接板31上环形排列开设有若干个呈弧形的通气槽33，导气装置4包括呈喇叭状的聚气管41，聚气管41靠近底部的外侧壁上固定有卡环42，导气装置4和连接装置3之间通过压合装置5连接，电机1转轴的另一端贯穿聚气管41并延伸出去。
41.本实施例在使用时，电机1的转轴旋转，带动安装在转轴的物件工作，在电机1转轴旋转的过程中，电机1产生的热量扩散到保护壳21的内部，并在保护壳21的内部积累，扇叶12跟随转轴进行同步旋转，旋转的扇叶12搅动空气产生向保护壳21内部吹拂的气流，对积累在保护壳21中的热量进行吹拂，进入到保护壳21中的气流吸收保护壳21中的热量后，通过通气槽33进入到聚气管41中，降低保护壳21中的稳定，并顺着聚气管41内壁的轨迹聚拢在一起，并在气体聚拢后，从聚气管41中流出，流出的气流对电机1的转轴进行吹拂，吹掉落在电机1转轴上的煤灰，避免潮湿的煤灰对电机1的转轴进行侵蚀。
42.为了提高连接装置3和导气装置4之间的连接关系，使连接装置3和导气装置4在使用的过程中，不会出现位置偏移的情况，聚气管41的底部环形排列固定有若干个滑块48，滑块48的底部固定有呈弧形的卡块49，连接板31上环形排列开设有卡槽32，滑块48的一端插接在卡槽32中，滑块48滑动设置在卡槽32的内部，且卡块49滑动设置在连接板31的底部，通过将滑块48插接在卡槽32中，并在卡环42和连接板31贴合后，旋转聚气管41，使卡块49的一侧和连接板31的底部接触，从而使卡块49卡接在连接装置3上，提高连接装置3和导气装置4连接的稳定性。
43.为了防止导气装置4在使用的过程中，导气装置4在连接装置3上旋转，使连接装置3和导气装置4分离，压合装置5包括压合环51，压合环51的底部环形排列固定有若干个卡位块52，卡环42上环形排列开设有和滑块48位置相对应的通槽43，卡位块52的一端贯穿通槽43并插接在卡槽32的内部，通过将卡位块52的一端插接在卡槽32中，将滑块48固定在卡槽32中，避免了在导气装置4使用的过程中，因滑块48在卡槽32中滑动，导致滑块48离开卡槽32的情况，保证装置使用的稳定性。
44.为了加强导气装置4和连接装置3连接的效果，保证压合装置5安装的稳定性，且压合环51底部靠近外部的位置和连接板31贴合，且压合环51、连接板31和保护壳21之间通过螺钉连接，为了对导气装置4的位置进行进一步的限定，压合环51的底部靠近内部的位置和卡环42卡接，使压合环51按压卡环42，提高卡环42和连接板31之间的摩擦力，使导气装置4在连接装置3上不会旋转。
45.为了使聚气管41中吹出的风对装置的四周进行吹拂，聚气管41的上端固定有呈环形的出气管44，出气管44的内部环形排列固定有若干个用于导风的螺旋板45，从聚气管41中吹出的风顺着螺旋板45的轨迹在出气管44中旋转，并在风离开出气管44后，在电机1的转轴出旋转，且阿紫旋转的过程中，带动装置附近的空气流动，携带热量的风对装置附近的空气进行吹拂，对装置附近的空气进行烘干，减少装置附近空气的水分，减少空气中的水分对装置的侵蚀，延长装置的使用时间。
46.为了避免电机1转轴的长度过长而导致转轴旋转不稳的情况，聚气管41的内部固定有压管46，压管46和聚气管41之间通过环形排列的若干个连接柱47连接，压管46的底部和连接板31相贴合，压管46套设在电机1的转轴上，通过压管46对电机1的转轴进行限位，提高电机1转轴转动的稳定性，同时将压管46和连接板31贴合，以便于在连接装置3和导气装置4连接时，对导气装置4安装的高度进行限制，提高连接装置3和导气装置4之间位置连接的准确性。
47.为了使电机1稳定的安装在保护壳21中，保护壳21的内部环形排列开设有若干个侧限位条25，电机1的侧壁上环形排列开设有若干个侧槽11，保护壳21滑动设置在侧槽11的内部，通过侧限位条25和侧槽11之间的配合，将电机1定位在保护套2中，保证电机1在使用时，不会出现固定松脱的情况。
48.为了降低保护套2对扇叶12旋转时产生的风的阻力，进气口22的上侧设置有倒置呈锥形的导气盘23，导气盘23和保护壳21的底侧壁之间环形排列固定有若干个支柱24，扇叶12设置在导气盘23和进气口22之间，通过锥形的导气盘23在接触到扇叶12旋转产生的风时，通过弧形的弧面将风引导到保护壳21的四周，方便风对电机1工作产生的热量进行吸收。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。