一种水产饲料及其制备方法与流程

1.本发明属于水产养殖技术领域，具体涉及一种水产饲料及其制备方法。


背景技术：

2.壳聚糖具有无污染、无残留、高效、低成本等特点，是抗生素的理想替代品，壳寡糖是壳聚糖经降解制得的由2-10氨基葡萄糖通过β-1,4-糖苷键连接而成，具有比壳聚糖更加显著的功能性质。
3.随着人们生活水平的提高，水产品作为我们的重要营养来源之一得到了相应的重视，水产养殖业发展迅速。但是，环境的污染、病害流行的日益加剧、抗生素和其他化学药物的过度使用、耐药菌的出现以及水产品中药物残留等问题，严重阻碍了水产养殖业的健康发展，由于水产动物摄食量低、消化道短、消化能力差，且传统工艺制备的水产饲料内原料微粒颗粒较大，更不利于水产动物的进食，由此，寻求高效、低毒、纯天然的水产饲料，提高水产品质量，是目前水产养殖中亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种水产饲料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水产饲料及其制备方法，包括如下步骤：
6.步骤1：按原料配比称取各基料，经搅拌机充分混合；
7.步骤2：将步骤1中混合后的基料倒入循环粉碎机，并循环过40 目分析筛，未达到40目的基料再次粉碎，最终得到粉碎后的粒度低于40目的基料；
8.步骤3：将步骤2中粉碎后的基料按原料配比与辅料混合倒入搅拌机中，搅拌混合；
9.步骤4：向步骤3中混合后的原料添加无毒副作用的粘合剂，采用湿法制粒系统进行制粒，粒径2.0-3.0mm，制粒好的颗粒饲料置于干燥箱中，在90-100℃条件下干燥，分级筛除粉末，检验合格包装即得。
10.优选的，所述微生物发酵培养物是将基本培养基用复合微生物菌液按5:1的重量比混合、发酵、烘干制得，其中所述基本培养基是由50％重量的鱼粉与50％重量的豆粕混合而成，所述复合微生物菌液为地衣芽胞杆菌液、酵母菌液、乳酸杆菌液、嗜酸乳杆菌液按1:1:1:1 的体积比混合而成，各菌液有效活菌数为103-105个/ml。
11.优选的，所述步骤3中搅拌机设定参数为：400-1000转/min，搅拌30-50分钟。
12.优选的，所述每1000g复合维生素中含有维生素a5000000-7000000iu、维生素d3 150000-200000iu、维生素e40000-55000iu、维生素b1 6000-8000mg、维生素b2 5000-10000mg、维生素b6 40000-60000mg、维生素c 500000-800000mg、烟酸 30000-50000mg、叶酸2000-3000mg、肌醇90000-150000mg。
13.优选的，所述基料包括鱼粉5-15份、鱿鱼膏5-10份、大豆粕15-25份、面粉20-30份、
复合维生素0.5-1.5份、复合矿物质0.5-1.5 份、微生物发酵培养物5-10份，所述辅料为壳寡糖，基料与辅料的重量比为1000:0.2-2。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明生产工艺先进，严格根据水产动物摄食量低、消化道短、消化能力差等实际因素，将原料通过循环粉碎工艺，粉碎至粒径低于40目后，与粘合剂混合制粒并烘干，使得制得的饲料更有利于水产动物的吸收消化，营养均衡、水稳定性好且无毒副作用、无抗药性，水产动物的生产周期更短，提高了产量，减少了饲料的浪费。
具体实施方式
15.实施例1
16.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.本发明提供如下技术方案：一种水产饲料及其制备方法，包括如下步骤：
18.步骤1：按原料配比称取各基料，经搅拌机充分混合；
19.步骤2：将步骤1中混合后的基料倒入循环粉碎机，并循环过40 目分析筛，未达到40目的基料再次粉碎，最终得到粉碎后的粒度低于40目的基料；
20.步骤3：将步骤2中粉碎后的基料按原料配比与辅料混合倒入搅拌机中，搅拌混合；
21.步骤4：向步骤3中混合后的原料添加无毒副作用的粘合剂，采用湿法制粒系统进行制粒，粒径2.0-3.0mm，制粒好的颗粒饲料置于干燥箱中，在90-100℃条件下干燥，分级筛除粉末，检验合格包装即得。
22.为了使原料配比明确，本实施例中，优选的鱼粉5份、鱿鱼膏5 份、大豆粕15份、面粉20份、复合维生素0.5份、复合矿物质0.5 份、微生物发酵培养物5份，所述辅料为壳寡糖，基料与辅料的重量比为1000:0.2。
23.为了使微生物发酵培养物更绿色无毒，本实施例中，优选的微生物发酵培养物是将基本培养基用复合微生物菌液按5:1的重量比混合、发酵、烘干制得，其中所述基本培养基是由50％重量的鱼粉与50％重量的豆粕混合而成，所述复合微生物菌液为地衣芽胞杆菌液、酵母菌液、乳酸杆菌液、嗜酸乳杆菌液按1:1:1:1的体积比混合而成，各菌液有效活菌数为103-105个/ml。
24.为了使物料混合均匀，本实施例中，优选的步骤3中搅拌机设定参数为：400-1000转/min，搅拌30-50分钟。
25.为了使饲料营养更均衡，本实施例中，优选的每1000g复合维生素中含有维生素a 5000000-7000000iu、维生素d3 150000-200000iu、维生素e 40000-55000iu、维生素b1 6000-8000mg、维生素b25000-10000mg、维生素b6 40000-60000mg、维生素c 500000-800000mg、烟酸30000-50000mg、叶酸2000-3000mg、肌醇90000-150000mg。
26.实施例2
27.一种水产饲料及其制备方法，包括如下步骤：
28.步骤1：按原料配比称取各基料，经搅拌机充分混合；
29.步骤2：将步骤1中混合后的基料倒入循环粉碎机，并循环过40 目分析筛，未达到40目的基料再次粉碎，最终得到粉碎后的粒度低于40目的基料；
30.步骤3：将步骤2中粉碎后的基料按原料配比与辅料混合倒入搅拌机中，搅拌混合；
31.步骤4：向步骤3中混合后的原料添加无毒副作用的粘合剂，采用湿法制粒系统进行制粒，粒径2.0-3.0mm，制粒好的颗粒饲料置于干燥箱中，在90-100℃条件下干燥，分级筛除粉末，检验合格包装即得。
32.为了使原料配比明确，本实施例中，优选的鱼粉10份、鱿鱼膏 8份、大豆粕20份、面粉25份、复合维生素1.0份、复合矿物质1.0 份、微生物发酵培养物8份，所述辅料为壳寡糖，基料与辅料的重量比为1000:1.1。
33.实施例3
34.一种水产饲料及其制备方法，包括如下步骤：
35.步骤1：按原料配比称取各基料，经搅拌机充分混合；
36.步骤2：将步骤1中混合后的基料倒入循环粉碎机，并循环过40 目分析筛，未达到40目的基料再次粉碎，最终得到粉碎后的粒度低于40目的基料；
37.步骤3：将步骤2中粉碎后的基料按原料配比与辅料混合倒入搅拌机中，搅拌混合；
38.步骤4：向步骤3中混合后的原料添加无毒副作用的粘合剂，采用湿法制粒系统进行制粒，粒径2.0-3.0mm，制粒好的颗粒饲料置于干燥箱中，在90-100℃条件下干燥，分级筛除粉末，检验合格包装即得。
39.为了使原料配比明确，本实施例中，优选的鱼粉15份、鱿鱼膏10 份、大豆粕25份、面粉30份、复合维生素1.5份、复合矿物质1.5份、微生物发酵培养物10份，所述辅料为壳寡糖，基料与辅料的重量比为1000:2。
40.实验例研究
41.1、实验对象的选取
42.大北农海康基地提供的南美白对虾，实验开展前先暂养驯化一周，以便适应实验水体环境和饲料。实验开始时，挑选规格相近，健硕的对虾(平均体长为4.5
±
0.5cm，平均体重为1.5
±
0.3g) 用于实验，养殖于车间循环水系统的鱼缸(h＝117cm，r＝50cm)中，实验养殖水体盐度为32％。
43.2、分组
44.随机分成1-7组，每组4个平行，每个平行100尾，分别放置在28个循环桶中。
45.3、实验内容
46.分别用实施例2制备的1-7号饲料作为饵料给1-7组对虾喂食，每天投喂三次，投喂量为对虾体重的4％-8％，并根据天气情况和对虾摄食情况进行适当的调整，使对虾在1.5小时内能摄食完毕，无残饵或略有残余为准。每次称取饲料时，先用筛筛掉粉料，再进行称量；
47.养殖实验过程中每天7:00、12:00、18:00投饵，每次投饵前排污，投饵后1小时查看吃料情况，1.5小时再次排污，每天中午2:30 视水体情况换水，前期换水量较小，换10cm，后期每隔3-4天大量换水30-40cm。
48.4、采样
49.实验开始后第二天开始采样，在不影响后期采样，和保证数据有代表性的前提下，每桶取20尾虾。取出的虾测量体长和体重，并记录，其后每周测量一次，6周后进行最后一次测量，结束实验。整理测量数据，并对记录本上的喂料量、死虾数量进行统计，计算增重率、特定生长率、存活率和饲料系数。
50.5、统计结果
51.表2实验中7组对虾生长状况数据统计
[0052][0053]
6、实验结论
[0054]
从以上数据中可以看出，本实验4、6、7组的增重率显著高于1 组，特定生长率：2、4、6、7组高于1组；存活率：各组无显著差异；饲料系数：各组虽然无显著差异，但是可以看出2、5、6、7组低于1组，尤其是7组最小。可见，在本实验条件下，添加壳寡糖可以显著提高对虾的增重率，降低饲料系数。因此，本发明壳寡糖水产饲料具有预料不到的技术效果，值得推广应用。
[0055]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。