一种自动化软包装电池压膜装置及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种自动化软包装电池压膜装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的两端分别开设有第一通孔(19)和第二通孔(25)，所述第一通孔(19)和第二通孔(25)之间设置有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)位于支撑杆(1)的内部，所述第一滑轨(5)的内部固定设置有第一固定块(11)和第三固定块(14)，所述支撑杆(1)的内部滑动设置有第二固定块(12)，所述第二固定块(12)位于第三固定块(14)的上方；所述第一固定块(11)的内部开设有第二滑轨(10)，所述第二滑轨(10)的内部设置有滑块(18)和第二螺纹杆(32)，所述滑块(18)的内部开设有螺纹孔(181)，所述滑块(18)通过螺纹孔(181)与第二螺纹杆(32)活动连接，所述支撑杆(1)的一端固定设置有正反转动电机(30)，所述正反转动电机(30)的输出轴与第二螺纹杆(32)固定连接，所述滑块(18)的前端固定连接有第一伸缩杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动化软包装电池压膜装置，其特征在于：所述第二固定块(12)的内部设置有螺纹槽(26)，所述螺纹槽(26)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的一端贯穿第二通孔(25)固定连接有圆形转盘(6)，所述第二固定块(12)与第三固定块(14)的一端均固定设置有第二伸缩杆(28)，所述第二伸缩杆(28)的外围螺纹连接有第三旋钮(29)。3.根据权利要求1所述的一种自动化软包装电池压膜装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(9)的中间螺纹连接有第一旋钮(8)，所述第一伸缩杆(9)的底端固定设置有卡块(16)，所述卡块(16)的外围设置有转动块(15)，所述转动块(15)的内部设置有与卡块(16)适配的卡槽(151)。4.根据权利要求3所述的一种自动化软包装电池压膜装置，其特征在于：所述转动块(15)的底端固定设置有横杆(17)，所述横杆(17)的一端固定设置有套杆(20)，所述套杆(20)的两端内部均活动设置有l型固定杆(24)，所述套杆(20)的外围对称固定设置有第二旋钮(23)，两个所述l型固定杆(24)的一端固定设置有固定杆(21)，两个所述固定杆(21)的中间设置有压膜辊(22)，所述压膜辊(22)的内部设置有第三通孔(27)，所述固定杆(21)卡设在第三通孔(27)内。5.根据权利要求1所述的一种自动化软包装电池压膜装置，其特征在于：所述第二固定块(12)与第三固定块(14)相对的端面均固定设置有第二防滑垫(13)。6.根据权利要求1所述的一种自动化软包装电池压膜装置，其特征在于：所述正反转动电机(30)的顶部固定设置有支撑块(31)，所述支撑块(31)的另一端固定在支撑杆(1)的顶部。7.根据权利要求1所述的一种自动化软包装电池压膜装置，其特征在于：所述支撑杆(1)的底部固定设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底端固定设置有若干个底座(2)，所述底座(2)的底端固定设置有第一防滑垫(3)。8.根据权利要求1-7任一所述的一种自动化软包装电池压膜装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将需要压膜的电池放置在第三固定块(14)上，之后移动第二固定块(12)将电池压紧，压紧后转动圆形转盘(6)，通过第一螺纹杆(7)与螺纹槽(26)的螺纹连接将圆形转盘(6)卡设在第二通孔(25)的外围，从而对第二固定块(12)进行固定，在第二固定块(12)下降的同时带动第二伸缩杆(28)下降，下降完成后旋紧第三旋钮(29)对第二固定块(12)进行
加强固定；步骤二：固定完电池后启动正反转动电机(30)，正反转动电机(30)带动第二螺纹杆(32)转动，带动滑块(18)在第二滑轨(10)中移动，滑块(18)的移动带动第一伸缩杆(9)移动；步骤三：最后将第一伸缩杆(9)的高度调节到与电池相对应，再旋转转动块(15)带动横杆(17)，利用压膜辊(22)对电池进行压膜。

技术总结
本发明涉及一种自动化软包装电池压膜装置及其使用方法，属于压膜装置领域，包括支撑杆，所述支撑杆的两端分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间设置有第一滑轨，所述第一滑轨位于支撑杆的内部，所述第一滑轨的内部固定设置有第一固定块和第三固定块，所述支撑杆的内部滑动设置有第二固定块，所述第二固定块位于第三固定块的上方。通过固定完电池后启动正反转动电机，正反转动电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动后通过与螺纹孔的螺纹连接来带动滑块在第二滑轨中移动，滑块的移动带动第一伸缩杆移动，这样可以将压膜辊调节至不同高度，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：刘峰 黄镔 黄德金 陈铁宝 赵洪涛
受保护的技术使用者：界首市南都华宇电源有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/3/21