一种圆形池体刮吸泥机的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种圆形池体刮吸泥机。


背景技术：

2.刮吸泥机，是用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣，是污水处理的过程中，不可或缺的设备之一，现有的刮吸泥机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn208641880u的一种智能刮吸泥机用提起式刮泥板装置及其智能刮吸泥机，当污水泵运行时相应的刮泥板放下，污水泵停止时相应的刮泥板提起，从而减少了对污泥沉淀的扰动，提高了回流效果，保证了后段污水处理的效果；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于调节整体位置；
6.2.不便于对接刮泥架；
7.3.不便于调节刮泥板间距；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种圆形池体刮吸泥机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的刮吸泥机不便于调节整体位置，且不便于对接刮泥架，并且不便于调节刮泥板间距的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形池体刮吸泥机，包括：
11.悬臂，作为该装置的支撑基础，所述悬臂一侧连接有支撑筒，所述支撑筒内固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴末端连接有刮泥架，所述刮泥架一侧固定连接有横板，所述横板下方连接有刮泥板；
12.中空槽，开设在所述悬臂一端内部，所述中空槽内部底面上固定连接有导轨，所述导轨内部滑动连接有导板，所述导板上方固定连接有齿轮板，所述齿轮板一端固定连接在支撑筒一侧，所述齿轮板上方啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮背部固定连接有步进电机，所述步进电机固定连接在中空槽内侧壁上。
13.优选的，所述中空槽、导轨、导板、齿轮板、主动齿轮和步进电机构成联动结构，且导轨、导板和齿轮板的长度相等，通过旋转主动齿轮，使主动齿轮带动齿轮板向外侧移动，进而推动支撑筒，从而调节整体位置。
14.优选的，所述输出轴包括：
15.滑块，固定连接在所述输出轴末端外侧，所述滑块滑动连接在滑轨内，所述滑轨固定连接在对接孔内壁上，所述对接孔开设在刮泥架顶端内部，所述对接孔内壁上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端卡合连接在限位孔内，所述限位孔开设在输出轴末端外侧，通过将刮泥架向上移动，将输出轴插入对接孔内，直至滑
块完全滑入滑轨内，然后旋转锁紧螺栓插入限位孔内，进而便于对接。
16.优选的，所述滑块和滑轨关于对接孔的中心呈环形阵列设置有三组，且滑块和滑轨的高度与对接孔内部深度相等，使输出轴转动时，不会出现滑动现象，进而稳定带动刮泥架转动。
17.优选的，所述横板包括：
18.通槽，开设在所述横板内，所述通槽内侧壁上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管转动连接在卡块内，所述卡块卡合连接在通槽内，所述卡块下方固定连接有支撑杆，所述支撑杆末端固定连接在刮泥板上方，通过旋转内螺纹管，带动卡块沿着通槽移动，从而带动刮泥板位置，进而便于调节刮泥板的间距。
19.优选的，所述通槽、螺纹杆、内螺纹管和卡块构成调节结构，且支撑杆的两端均通过焊接的方式与卡块和刮泥板固定连接，增大支撑杆与卡块和刮泥板连接处的刚性和强度，提高结构稳定性。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆形池体刮吸泥机，通过旋转主动齿轮，使主动齿轮带动齿轮板向外侧移动，进而推动支撑筒，从而调节整体位置，通过将刮泥架向上移动，将输出轴插入对接孔内，直至滑块完全滑入滑轨内，然后旋转锁紧螺栓插入限位孔内，进而便于对接，通过旋转内螺纹管，带动卡块沿着通槽移动，从而带动刮泥板位置，进而便于调节刮泥板的间距。
21.1.首先，启动步进电机，步进电机带动主动齿轮转动，主动齿轮转动的同时带动齿轮板向外移动，齿轮板通过底部的导板沿着导轨向外滑动，进而稳定带动齿轮板线外移动，从而推动支撑筒向外移动，从而便于调节整体位置；
22.2.在调节之前，将对接孔内侧壁的三组滑轨与输出轴外侧的三组滑块对应，然后向上拉动刮泥架，使三组滑块滑入对应的三组滑轨内，当滑块完全滑入滑轨之后，限位孔和螺纹通孔的位置重合，将锁紧螺栓旋入螺纹通孔，锁紧螺栓旋转的同时向内移动，使锁紧螺栓端部插入限位孔内，进而使输出轴端部固定在对接孔，从而便于输出轴与刮泥架之间对接组装；
23.3.当输出轴与刮泥架之间对接组装完成后，旋转内螺纹管，内螺纹管旋转的同时沿着螺纹杆移动，进而带动卡块沿着通槽移动，从而带动支撑杆移动，而支撑杆末端连接有刮泥板，进而带动刮泥板移动，从而便于调节刮泥板之间的间距。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型横板结构示意图；
26.图3为本实用新型a部结构放大图。
27.图中：1、悬臂；2、支撑筒；3、驱动电机；4、输出轴；5、刮泥架；6、横板；7、刮泥板；8、中空槽；9、导轨；10、导板；11、齿轮板；12、主动齿轮；13、步进电机；14、滑块；15、滑轨；16、对接孔；17、螺纹通孔；18、锁紧螺栓；19、限位孔；20、通槽；21、螺纹杆；22、内螺纹管；23、卡块；24、支撑杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆形池体刮吸泥机，包括：悬臂1，作为该装置的支撑基础，悬臂1一侧连接有支撑筒2，支撑筒2内固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出端固定连接有输出轴4，输出轴4末端连接有刮泥架5，刮泥架5一侧固定连接有横板6，横板6下方连接有刮泥板7；中空槽8，开设在悬臂1一端内部，中空槽8内部底面上固定连接有导轨9，导轨9内部滑动连接有导板10，导板10上方固定连接有齿轮板11，齿轮板11一端固定连接在支撑筒2一侧，齿轮板11上方啮合连接有主动齿轮12，主动齿轮12背部固定连接有步进电机13，步进电机13固定连接在中空槽8内侧壁上。
30.中空槽8、导轨9、导板10、齿轮板11、主动齿轮12和步进电机13构成联动结构，且导轨9、导板10和齿轮板11的长度相等，通过旋转主动齿轮12，使主动齿轮12带动齿轮板11向外侧移动，进而推动支撑筒2，从而调节整体位置。
31.输出轴4包括：滑块14，固定连接在输出轴4末端外侧，滑块14滑动连接在滑轨15内，滑轨15固定连接在对接孔16内壁上，对接孔16开设在刮泥架5顶端内部，对接孔16内壁上开设有螺纹通孔17，螺纹通孔17内螺纹连接有锁紧螺栓18，锁紧螺栓18一端卡合连接在限位孔19内，限位孔19开设在输出轴4末端外侧，通过将刮泥架5向上移动，将输出轴4插入对接孔16内，直至滑块14完全滑入滑轨15内，然后旋转锁紧螺栓18插入限位孔19内，进而便于对接。滑块14和滑轨15关于对接孔16的中心呈环形阵列设置有三组，且滑块14和滑轨15的高度与对接孔16内部深度相等，使输出轴4转动时，不会出现滑动现象，进而稳定带动刮泥架5转动。
32.横板6包括：通槽20，开设在横板6内，通槽20内侧壁上固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21上螺纹连接有内螺纹管22，内螺纹管22转动连接在卡块23内，卡块23卡合连接在通槽20内，卡块23下方固定连接有支撑杆24，支撑杆24末端固定连接在刮泥板7上方，通过旋转内螺纹管22，带动卡块23沿着通槽20移动，从而带动刮泥板7位置，进而便于调节刮泥板7的间距。通槽20、螺纹杆21、内螺纹管22和卡块23构成调节结构，且支撑杆24的两端均通过焊接的方式与卡块23和刮泥板7固定连接，增大支撑杆24与卡块23和刮泥板7连接处的刚性和强度，提高结构稳定性。
33.工作原理：如图1-3所示，在使用该圆形池体刮吸泥机时，对本装置进行简单的一个了解，首先，在调节之前，将对接孔16内侧壁的三组滑轨15与输出轴4外侧的三组滑块14对应，然后向上拉动刮泥架5，使三组滑块14滑入对应的三组滑轨15内，当滑块14完全滑入滑轨15之后，限位孔19和螺纹通孔17的位置重合，将锁紧螺栓18旋入螺纹通孔17，锁紧螺栓18旋转的同时向内移动，使锁紧螺栓18端部插入限位孔19内，进而使输出轴4端部固定在对接孔16，从而便于输出轴4与刮泥架5之间对接组装，其次，当输出轴4与刮泥架5之间对接组装完成后，旋转内螺纹管22，内螺纹管22旋转的同时沿着螺纹杆21移动，进而带动卡块23沿着通槽20移动，从而带动支撑杆24移动，而支撑杆24末端连接有刮泥板7，进而带动刮泥板7移动，从而便于调节刮泥板7之间的间距，然后，启动步进电机13，步进电机13带动主动齿轮
12转动，主动齿轮12转动的同时带动齿轮板11向外移动，齿轮板11通过底部的导板10沿着导轨9向外滑动，进而稳定带动齿轮板11线外移动，从而推动支撑筒2向外移动，从而便于调节整体位置，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。