一种用于仰采刮板机中部槽铲板槽帮结构的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿采集领域，尤其涉及一种用于仰采刮板机中部槽铲板槽帮结构。


背景技术：

2.在采煤工作面的综合机械化采煤设备主要是由采煤机、刮板输送机以及液压支架三者组成。
3.刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用。它能够向上，也可以向下运输。
4.基于采煤工作面很多情况下并非平直，常见的工作面带有倾角并伴有俯仰角度，大小不等，易造成采煤机倾倒，有发生事故的隐患。
5.因此为了使采煤机尽可能平稳骑在刮板机中部槽上，减少采煤机倾倒的危险，使采煤机方便正常运行割煤，特对铲板槽帮进行特殊设计。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于仰采刮板机中部槽铲板槽帮结构，解决了现有采煤机左右可调底架及中间可调连接架的配合连接不稳定，使用采煤机容易倾倒，发生事故的隐患的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于仰采刮板机中部槽铲板槽帮结构包括：铲板槽帮；
8.e型槽，所述e型槽开设于铲板槽帮的背面；
9.两个固定连接块，两个所述固定连接块均固定连接于铲板槽帮的背面，两个所述固定连接块的底部均固定连接有第二铰接耳；
10.所述铲板槽帮的一侧固定连接有对位连接块，所述铲板槽帮的另一侧开设有对位连接槽，所述铲板槽帮的内部开设有轴连接槽，两个所述固定连接块位于e型槽的外部，且两个固定连接块对称安装之间留有一定的距离。
11.优选的，所述铲板槽帮的背面通过三个第一铰接耳铰接有铲板，所述铲板且位于两个固定连接块的对应位置均开设有转动槽，所述铲板的背面开设有半圆型槽，三个所述第一铰接耳分别与三个第二铰接耳的位置相匹配。
12.优选的，所述铲板的正面开设有梯面，所述梯面将铲板正面的底部与顶部切分成为两个斜面，所述梯面与斜面均为切斜设置。
13.优选的，所述铲板的外部固定连接有加厚层，所述加厚层采用与铲板相同材料直接与铲板为一体模具制作。
14.优选的，所述铲板的斜面开设有两个对接槽。
15.优选的，两个所述对接槽的内部通过两个对接块卡接有防护板，所述对接槽与对接块均为切斜设置，所述防护板为三角块。
16.优选的，所述防护板的正面开设有固定槽，所述防护板内固定槽的内部可通过螺钉与铲板之间连接。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于仰采刮板机中部槽铲板槽帮结构具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种用于仰采刮板机中部槽铲板槽帮结构，对于仰采工作面，与普通中部槽铲板槽帮相比使用效果更好；首先大大减少事故安全隐患，安全可靠，使采煤机能平稳的骑在刮板机铲板上割煤。其次，对于仰采工作面，这种新型铲板槽帮适应性更强，通过下部的铰接耳与左右可调底架及中间可调连接架铰接，和各自连接的伸缩油缸，实现多角度调节定位。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的用于仰采刮板机中部槽铲板槽帮结构的第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的铲板槽帮正面的结构示意图；
21.图3为图1所示的铲板槽帮剖面的结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的用于仰采刮板机中部槽铲板槽帮结构的第二实施例的结构示意图；
23.图5为图4中a处的局部放大图。
24.图中标号：1、e型槽，2、铲板槽帮，3、对位连接块，4、铰接耳，5、铲板，6、梯面，7、斜面，8、对位连接槽，9、固定连接块，10、加厚层，11、固定槽，12、对接槽，13、防护板，14、对接块，15、轴连接槽，16、转动槽，17、第二铰接耳。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.第一实施例
27.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的用于仰采刮板机中部槽铲板槽帮结构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的铲板槽帮正面的结构示意图；图3为图1所示的铲板槽帮剖面的结构示意图。用于仰采刮板机中部槽铲板槽帮结构包括：铲板槽帮2；
28.e型槽1，所述e型槽1开设于铲板槽帮2的背面；
29.两个固定连接块9，两个所述固定连接块9均固定连接于铲板槽帮2的背面，两个所述固定连接块9的底部均固定连接有第二铰接耳17；
30.所述铲板槽帮2的一侧固定连接有对位连接块3，所述铲板槽帮2的另一侧开设有对位连接槽8，所述铲板槽帮2的内部开设有轴连接槽15，两个所述固定连接块9位于e型槽1的外部，且两个固定连接块9对称安装之间留有一定的距离，所述轴连接槽15的两端分别贯穿对位连接块3与对位连接槽8，所述对位连接块3与对位连接槽8的形状相匹配。
31.所述铲板槽帮2的背面通过三个第一铰接耳4铰接有铲板5，所述铲板5且位于两个固定连接块9的对应位置均开设有转动槽16，所述铲板5的背面开设有半圆型槽，用于第一铰接耳4的安装，三个所述第一铰接耳4分别与三个第二铰接耳17的位置相匹配；
32.所述铲板5的正面开设有梯面6，所述梯面6将铲板5正面的底部与顶部切分成为两个斜面7，所述梯面6与斜面7均为切斜设置，用于减少铲板铲煤端面推移阻力，利于清理铲平底煤；
33.所述铲板5的外部固定连接有加厚层10，所述加厚层10采用与铲板5相同材料直接与铲板5为一体模具制作。
34.本实用新型提供的用于仰采刮板机中部槽铲板槽帮结构的工作原理如下：
35.铲板5下设有三组铰接耳组，用于连接左右可调底架及中间可调连接架，同时是铲板5底部的推移受力点，完成通过两组支撑油缸伸缩，实现三个工位的调节，分别为0
°
、5
°
、10
°
，可满足0
°
至10
°
的仰采调节；
36.铲板5端面设计为阶梯形式，为减少铲板铲煤端面推移阻力，并分别附带斜面7，梯面6的形状设计，形成铲刀形状，利于清理铲平底煤；
37.同时通过在铲板5的外部加设加厚层10，使得铲板厚度为原铲板厚度的两倍以上，强度更加增强。
38.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于仰采刮板机中部槽铲板槽帮结构具有如下有益效果：
39.对于仰采工作面，与普通中部槽铲板槽帮相比使用效果更好；首先大大减少事故安全隐患，安全可靠，使采煤机能平稳的骑在刮板机铲板5上割煤。其次，对于仰采工作面，这种新型铲板槽帮2适应性更强，通过下部的铰接耳组与左右可调底架及中间可调连接架铰接，和各自连接的伸缩油缸，实现多角度调节定位。
40.第二实施例
41.请结合参阅图4-图5，基于本技术的第一实施例提供的用于仰采刮板机中部槽铲板槽帮结构，本技术的第二实施例提出另一种用于仰采刮板机中部槽铲板槽帮结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
42.具体的，本技术的第二实施例提供的用于仰采刮板机中部槽铲板槽帮结构的不同之处在于，所述铲板5的斜面7开设有两个对接槽12。
43.两个所述对接槽12的内部通过两个对接块14卡接有防护板13，所述对接槽12与对接块14均为切斜设置，所述防护板13为三角块，用于对铲板5的铲面进行防护作用。
44.所述防护板13的正面开设有固定槽11，所述防护板13内固定槽11的内部可通过螺钉与铲板5之间连接。
45.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于仰采刮板机中部槽铲板槽帮结构具有如下有益效果：
46.通过两个对接块14卡接进入两个对应的对接槽12内部，使得防护板13与铲板5的斜面7连接安装，之后通过螺钉由固定槽11的内部进行固定，使得铲板5的铲切面得到一层保护层，从而使得铲板5在进行工作时，铲面不会因为特殊杂质的接触而受损，且在进行维修更换时，也仅需更换防护板13，有效的节省了设备的使用成本。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。