一种药用复合膜涂层用防皱烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于复合膜技术领域，具体涉及一种药用复合膜涂层用防皱烘干装置。


背景技术：

2.复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面和共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜，复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料和印刷与保护层涂料等组成，常用的复合膜结构为，在复合膜工艺中，通常用简写的方式表示一个多层复合材料的结构，比如典型的药用复合膜可表示为，表层、印刷层、合层、铝箔和黏合内层。
3.中国专利申请号为202020707543.8公开的一种药用复合膜涂层用防皱烘干装置中，随着装置的长期使用会使弹簧逐渐老化，压块对放置板的压力逐渐变大，在除皱过程中会造成复合膜破损,且风扇将发热网产生的热量吹送到复合膜上对其进行烘干，风扇的风力会使复合膜移动,进而对除皱也会造成一定的影响。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种药用复合膜涂层用防皱烘干装置，具有除皱效果好，使用方便的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药用复合膜涂层用防皱烘干装置，包括箱体，所述箱体的内底部设置有风扇，所述风扇的上方安装有发热网，所述发热网的上方设置有调节组件，所述调节组件的顶部安装有托板，所述箱体的内顶部设置有防滑套，所述防滑套的两侧均连接有电动推杆，所述电动推杆的一端底部均设置有压块，所述电动推杆的底部均连接有弹簧，所述弹簧的底部均连接有固定块；
6.所述调节组件包括有螺杆、齿轮一、连接杆、电机、齿轮二、滑块和滑槽，所述发热网的上方设置有连接杆，所述连接杆的顶部表面套有两个齿轮一，所述连接杆的一端连接有电机，所述固定块的内部均设置有螺杆，所述螺杆的底部均套有齿轮二，所述固定块的一侧底部均连接有滑块，所述箱体的内部两侧均开设有滑槽。
7.优选的，所述连接杆与箱体为转动连接，所述齿轮一与齿轮二均相互啮合为齿轮啮合连接。
8.优选的，所述固定块与螺杆为螺纹啮合连接，所述齿轮二的顶部连接有转块，所述齿轮二与托板为转动连接。
9.优选的，所述滑块呈“t”字形结构，所述滑块的外表面与滑槽紧密贴合。
10.优选的，所述托板的一侧连接有引导组件，所述引导组件包括有导气管、软管、出气槽和连接槽，所述托板的一侧连接有两个导气管，所述导气管的一侧均连接有软管，所述压块的内部均开设有连接槽，所述连接槽的一端均连接有若干出气槽。
11.优选的，所述电动推杆的一侧均安装有两个固定夹，所述固定夹之间的设置有伸
缩管，所述软管的另一端与压块连接相通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置调节组件使电机带动连接杆转动，通过齿轮一与齿轮二的啮合连接带动两个螺杆转动，使固定块通过滑块与滑槽的连接进行上下限位移动，进而调整压块对托板的压力大小，解决了之前长期使用过程中弹簧逐渐老化导致压块的压力过大，在除皱过程中易造成复合膜破损的问题。
14.2、本实用新型通过设置引导组件使风扇将发热网的热量吹送到导气管内，通过软管运输到压块的内部，并从出气槽喷出对复合膜进行烘干，同步跟随着压块进行移动吹拂也使压块的除皱效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的主剖图；
17.图3为本实用新型的调节组件剖视图；
18.图4为本实用新型的压块剖视图。
19.图中：1、防滑套；2、电动推杆；3、引导组件；31、导气管；32、软管；33、固定夹；34、伸缩管；35、出气槽；36、连接槽；4、固定块；5、箱体；6、托板；7、调节组件；71、螺杆；72、转块；73、齿轮一；74、连接杆；75、电机；76、齿轮二；77、滑块；78、滑槽；8、压块；9、发热网；10、风扇；11、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种药用复合膜涂层用防皱烘干装置，包括箱体5，所述箱体5的内底部设置有风扇10，所述风扇10的上方安装有发热网9，所述发热网9的上方设置有调节组件7，所述调节组件7的顶部安装有托板6，所述箱体5的内顶部设置有防滑套1，所述防滑套1的两侧均连接有电动推杆2，所述电动推杆2的一端底部均设置有压块8，所述电动推杆2的底部均连接有弹簧11，所述弹簧11的底部均连接有固定块4；
23.所述调节组件7包括有螺杆71、齿轮一73、连接杆74、电机75、齿轮二76、滑块77和滑槽78，所述发热网9的上方设置有连接杆74，所述连接杆74的顶部表面套有两个齿轮一73，所述连接杆74的一端连接有电机75，所述固定块4的内部均设置有螺杆71，所述螺杆71的底部均套有齿轮二76，所述固定块4的一侧底部均连接有滑块77，所述箱体5的内部两侧均开设有滑槽78。
24.具体的，所述连接杆74与箱体5为转动连接，所述齿轮一73与齿轮二76均相互啮合为齿轮啮合连接。
25.通过采用上述技术方案，启动电机75带动连接杆74转动，通过齿轮一73与齿轮二
76的啮合连接带动两个螺杆71转动。
26.具体的，所述固定块4与螺杆71为螺纹啮合连接，所述齿轮二76的顶部连接有转块72，所述齿轮二76与托板6为转动连接。
27.通过采用上述技术方案，设置转块72可使齿轮二76与托板6为转动连接，进而使螺杆71进行限位自转。
28.具体的，所述滑块77呈“t”字形结构，所述滑块77的外表面与滑槽78紧密贴合。
29.通过采用上述技术方案，使固定块4通过滑块77与滑槽78的连接进行上下限位移动。
30.本实施例使用时，启动电机75带动连接杆74转动，通过齿轮一73与齿轮二76的啮合连接带动两个螺杆71转动，使固定块4通过滑块77与滑槽78的连接进行上下限位移动，进而调整压块8对托板6的压力大小，解决了之前长期使用过程中弹簧11逐渐老化导致压块8的压力过大，在除皱过程中易造成复合膜破损的问题；
31.实施例2
32.本实施例与实施例1不同之处在于：所述托板6的一侧连接有引导组件3，所述引导组件3包括有导气管31、软管32、出气槽35和连接槽36，所述托板6的一侧连接有两个导气管31，所述导气管31的一侧均连接有软管32，所述压块8的内部均开设有连接槽36，所述连接槽36的一端均连接有若干出气槽35。
33.具体的，所述电动推杆2的一侧均安装有两个固定夹33，所述固定夹33之间的设置有伸缩管34，所述软管32的另一端与压块8连接相通。
34.通过采用上述技术方案，在电动推杆2进行伸缩带动压块8进行移动，带动伸缩管34同步伸缩使软管32始终与压块8连接对复合膜进行持续烘干。
35.本实施例使用时，风扇10将发热网9的热量吹送到导气管31内，通过软管32运输到压块8的内部，并从出气槽35喷出对复合膜进行烘干，同步跟随着压块8进行移动吹拂也使压块8的除皱效果更好。
36.本实用新型中电机75为现有已公开技术，选用的型号为z2d15w。
37.本实用新型中的防滑套1、电动推杆2、固定块4、箱体5、压块8、发热网9、风扇10和弹簧11的结构和使用原理在中国专利申请号为202020707543.8公开的一种药用复合膜涂层用防皱烘干装置中已经公开。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，工作人员将防滑套1取下，在防滑套1自身重力下带动压块8下移对托板6上的复合膜进行按压，启动电机75带动连接杆74转动，通过齿轮一73与齿轮二76的啮合连接带动两个螺杆71转动，使固定块4通过滑块77与滑槽78的连接进行上下限位移动，进而调整压块8对托板6的压力大小，解决了之前长期使用过程中弹簧11逐渐老化导致压块8的压力过大，在除皱过程中易造成复合膜破损的问题，启动电动推杆2带动压块8对复合膜进行除皱处理，使发热网9放热对托板6上的复合膜进行加热烘干，风扇10将发热网9的热量吹送到导气管31内，通过软管32运输到压块8的内部，并从出气槽35喷出对复合膜进行烘干，同步跟随着压块8进行移动吹拂也使压块8的除皱效果更好。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。