金属分选机的分料装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属回收用设备技术领域，具体涉及一种金属分选机的分料装置。


背景技术：

2.随着家电、机动车、非机动车等回收行业的兴起，回收废弃品的拆解、破碎后垃圾成为社会问题，该类垃圾中的金属要想达到经济利益最大化只能进行集中后进行分类处理，各种设备也应运而起，如选别有色金属的涡电流分选机，选别不锈钢的电感式分选机，选别有色金属分选的x射线分选机，选别小颗粒金属的色选机等分选设备。
3.所有的金属分选设备都会用到用于分开金属和非金属的分料装置，而现有的分料装置主要有两种，第一种可以前后移动，结构简单，成本低廉；第二种结构复杂能够适应所有金属分选设备的需求，分料板可以实现前后移动、旋转、高低调节功能，但是该装置结构复杂，制作成本高，而且在遇到长度较大的物料时容易卡到分料板上，造成堵料。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属分选机的分料装置，适用于各种金属分选设备，且结构简单，成本低廉。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种金属分选机的分料装置，包括：分料板总成，所述分料板总成通过转轴连接于分选机料箱相对的两侧板之间，其特征在于，所述分料板总成包括分料板和挡料板，所述分料板包括主体板和高度可调节的调节板，所述主体板的上端与所述调节板连接；
7.所述主体板的背面通过合页与所述挡料板的上端连接，所述合页的一页与所述主体板连接，所述合页的另一页与所述挡料板连接；
8.所述主体板的背面焊接有两个轴套，所述转轴两端分别穿过两个所述轴套后与两所述侧板相连接；
9.两所述侧板的外侧分别设置有用于调节所述分料板总成前后位置的前后调节装置，所述转轴的两端分别与两个所述前后调节装置连接；
10.两所述侧板的外侧分别设置有用于调节所述分料板角度的角度调节装置，所述转轴的两端分别与两个所述角度调节装置连接，所述角度调节装置位于所述前后调节装置的外侧。
11.优选的，所述调节板与所述主体板通过螺纹紧固件固定连接，所述调节板上开设有若干个长孔，所述螺纹紧固件穿过所述长孔。
12.优选的，所述前后调节装置包括焊接于所述侧板外侧的上滑道和下滑道，所述上滑道和所述下滑道之间滑动连接有前后调节板，所述转轴穿过所述前后调节板，所述上滑道与所述下滑道的后端固定连接有立板，所述前后调节板的后端焊接有丝杠，所述丝杠穿过所述立板，所述丝杠上位于所述立板的两侧分别设置有螺母。
13.优选的，所述轴套设置有用于将所述转轴固定的锁紧螺钉。
14.优选的，所述角度调节装置包括角度调节板，所述角度调节板与所述转轴键连接，所述角度调节板固定连接有调节手柄。
15.优选的，所述角度调节板上设置有弧形长孔，所述前后调节板上固定有螺栓，所述螺栓穿过所述弧形长孔，所述螺栓上位于所述角度调节板的外侧连接有锁紧手柄。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型的金属分选机的分料装置，分料板包括主体板和调节板，主体板的上端连接有高度可调节的调节板，调整调节板的固定位置可以调节分料板的高度。在分选机料箱侧板的外侧还设置有前后调节装置和角度调节装置，前后调节装置可以调节分料板总成的前后位置，角度调节装置可以调节分料板的角度,因此，本实用新型的金属分选机的分料装置，能够实现分料板的前后、旋转和高低的调节，可以满足各种金属分选机的需求，结构简单，成本低廉。
18.本实用新型的金属分选机的分料装置还设置有挡料板，可以防止较长物料卡到分料板与轴套之间的缝隙，造成堵料。
附图说明
19.图1是本实用新型金属分选机的分料装置的结构示意图；
20.图2是图1的右视图；
21.图3是分料板总成的结构示意图；
22.图4是图3中调节板的正视图；
23.图中：1-侧板，11-侧板长孔，2-转轴，3-分料板总成，31-主体板，32-调节板，321-长孔，322-螺纹紧固件，33-挡料板，34-合页，35-轴套，351-锁紧螺钉，41-上滑道，42-下滑道，43-前后调节板，44-立板，45-丝杠，46-螺母，51-角度调节板，511-调节手柄，512-弧形长孔，52-螺栓，53-锁紧手柄。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.为便于描述，将分选金属的来料方向定义为“前”，也即分料板接收到分选金属一端的方向定义为“前”，与“前”相对应的方向定义为“后”。
26.如图1和图2所示，金属分选机的分料装置，安装于金属分选机的分料箱中，包括分料板总成3，分料板总成3通过转轴2连接于分选机料箱相对的两面侧板1之间，两面侧板1上分别开设有侧板长孔11，转轴2的两端分别穿过对应面的侧板长孔11。
27.如图3所示，分料板总成3包括分料板和挡料板33，分料板包括主体板31和调节板32，调节板32连接于主体板31的上端，并且调节板32的高度可调节。调节板32上开设有若干个长孔321，螺纹紧固件322穿过长孔321将调节板32与主体板31固定，调整调节板32高度时，松开螺纹紧固件322，调节长孔321的固定位置，实现调节板32的高度调节。主体板31的背面通过若干个合页34与挡料板33的上端连接，合页34的一页与主体板31的背面固定连
接，合页34的另一页与挡料板33的上端固定连接，挡料板33可以自由转动，静止时处于竖直状态。主体板31的背面焊接有两个轴套35，轴套35位于挡料板33的后方，转轴2的两端分别穿过轴套35，将分料板总成3连接于两面侧板1之间。轴套35上设置有锁紧螺钉351，转轴2穿过轴套35后，将锁紧螺钉351旋入转轴2上的沉孔，可实现将分料板总成3与转轴2固定。挡料板33的作用在于，防止分选物料进入主体板31与轴套35之间的缝隙，造成堵料。
28.在两面侧板1的外侧分别设置有一个前后调节装置，用于调节分料板总成3的前后位置，两个前后调节装置分别与转轴2的两端连接。前后调节装置包括焊接于侧板1外侧的上滑道41和下滑道42，上滑道41和下滑道42相对的面均设置有滑槽，上滑道41和下滑道42的滑槽内滑动连接有前后调节板43，前后调节板43可在上滑道41和下滑道42之间前后滑动，前后调节板43中央开孔，转轴2的两端分别穿过两个前后调节板43。在上滑道41和下滑道42的后端固定连接有立板44，立板44中央开孔，前后调节板43的后端面焊接有丝杠45，丝杠45穿过立板44，并且在丝杠45上连接有两个螺母46，分别位于立板44的两侧。将前后调节板43调整到合适的位置，旋拧螺母46，可将前后调节板43的前后位置固定。
29.在两面侧板1的外侧还分别设置有一个角度调节装置，用于调节分料板的角度，两个角度调节装置分别与转轴2的两端连接，角度调节装置位于前后调节装置的外侧。角度调节装置包括角度调节板51，两个角度调节板51的下部开孔，分别与转轴2的两端键连接，角度调节板51的上端连接有调节手柄511，通过调节手柄511旋转角度调节板51可以带动转轴2转动，从而调节分料板总成3的角度。角度调节板51的上部开设有弧形长孔512，在前后调节板43上焊接有螺栓52，该螺栓52穿过弧形长孔512，在螺栓52位于角度调节板51的外侧连接有锁紧手柄53，锁紧手柄53与螺栓52螺纹连接，分料板总成3的角度调节好后，可用锁紧手柄53将角度调节板51固定。
30.本实用新型的金属分选机的分料装置，通过调整调节板32的固定位置可以实现分料板总成3的高度调节，通过前后调节装置可以实现分料板总成3的前后位置调节，通过角度调节装置可以实现分料板总成3的角度调节，因此，本实用新型的金属分选机的分料装置可以适用于各种金属分选机的要求，并且结构简单，成本低廉。
31.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改均应包含在本实用新型的保护范围内。